Línea de producción de snacks - foto
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Línea de producción de snacks - N.º 1
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Línea de producción de snacks - N.º 3

Línea de Producción de Snacks

No solo somos capaces de vender productos, sino que también tenemos la capacidad de emprender proyectos llave en mano completos.

Productos populares, productos OEM ODM

Descripción general

ElLínea de Producción de Snackses un sistema automatizado completo diseñado para fabricar una amplia variedad de snacks inflados, fritos u horneados, incluyendo patatas fritas, palomitas de maíz, snacks extruidos y frutos secos recubiertos.
Integra todas las etapas, desde la preparación de la materia prima hasta el envasado, garantizando una alta eficiencia, una calidad constante y el cumplimiento de las normas de higiene tanto para fábricas de snacks a pequeña como a gran escala.

Ya sea para unnueva planta de produccióno la mejora de equipos existentes, esta línea ofrececonfiguraciones modularesque se puede adaptar a su capacidad de producción, receta y tecnología de proceso.


⚙️Características principales

Integración Completa del Proceso
Desde la alimentación de la materia prima, la mezcla, la extrusión, la fritura/horneado, el sazonado hasta el empaque, todos los procesos están conectados sin problemas para una operación continua.

Producción Flexible de Tipos de Snacks
Adecuado para papas fritas, rizos de maíz, bolas de queso, galletas de arroz, cornetas, maníes recubiertos y otros bocadillos inflados o fritos.
Ajustando el troquel de la extrusora, el sistema de sazonado o la freidora, puede producir múltiples tipos de snacks en una sola línea.

Diseño Higiénico y Duradero
Todas las piezas en contacto están hechas deAcero inoxidable SUS304. La estructura es fácil de limpiar y está diseñada de acuerdo conNormas HACCP y CE, garantizando la seguridad alimentaria y la durabilidad a largo plazo.

Sistema de calefacción de bajo consumo
Equipado con opciones de calefacción eléctrica, a gas o diésel. El sistema de aislamiento minimiza la pérdida de energía mientras mantiene un control de temperatura estable durante la fritura u horneado.

Control Inteligente y Automatización
El panel de control con pantalla táctil PLC permite la monitorización en tiempo real de la temperatura, la velocidad y el nivel de aceite. Las funciones de memoria de recetas y alarma de fallos hacen que el funcionamiento sea sencillo y fiable.

Calidad constante del producto
La alimentación avanzada de materiales, el control preciso del tiempo de fritura y el sazonado uniforme garantizan un sabor, una textura y una apariencia estables del producto final.


🧩Flujo de procesamiento

  1. Preparación de la materia prima

    • Mezclador/alimentador para harina de maíz, fécula de patata o harina de arroz

    • Sistema de alimentación continua para una extrusión estable

  2. Sección de Extrusión o Corte

    • La extrusora de doble husillo o la máquina de corte dan forma al producto

    • Sistema de moldes ajustable para diversas formas de snacks

  3. Sección de freído / horneado

    • Freidora continua u horno de horneado por aire caliente

    • Sistema de control de temperatura y filtración de aceite

  4. Sistema de sazonado

    • Tambor de aromatización con unidad de pulverización de polvo y aceite

    • Recubrimiento de sabor uniforme y mínimo desperdicio

  5. Enfriamiento y Transporte

    • El transportador de enfriamiento por aire garantiza una textura crujiente

    • Transportadores de acero inoxidable con velocidad ajustable

  6. Pesaje y empaquetado

    • Pesadora multicabezal y máquina envasadora vertical form-fill-seal (VFFS)

    • Purga de nitrógeno opcional para una vida útil prolongada


📊Parámetros técnicos

ModeloCapacidadPotenciaTipo de calefacciónMaterialDimensión (L×W×H)
SL-100100–200 kg/h35 kWEléctrico / GasSUS30415×2×3 m
SL-300300–500 kg/h55 kWGasolina / DiéselSUS30425×3×3,5 m
SL-500600–1000 kg/h80 kWGas / VaporSUS30430×4×4 m
SL-10001000–1500 kg/h120 kWPersonalizadoSUS316Personalizado

La capacidad y el método de calentamiento se pueden personalizar según el tipo de producto y la fuente de energía local.


🧠Equipo Opcional

  • Sistema de filtración y reciclaje de aceite

  • Unidad de dosificación de sabor

  • Máquina de envasado con purga de nitrógeno

  • Sistema de limpieza automática (CIP)

  • Sistema de recuperación de calor para ahorrar energía


🌍Aplicaciones

  • Plantas de fabricación de snacks

  • Fábricas de procesamiento de patatas y maíz

  • Centros de producción de alimentos por contrato

  • Empresas de catering industrial y distribución de alimentos


💡Ventajas

  • Calidad estable del producto con alto rendimiento

  • Fácil operación y bajo mantenimiento

  • Adecuado para múltiples tipos de snacks

  • De bajo consumo y respetuoso con el medio ambiente

  • Soporte para la configuración completa de proyectos llave en mano


🔧Soporte de proyectos llave en mano

OfrecemosIngeniería completa llave en mano, incluyendo:

  • Diseño de distribución de fábrica y consultoría técnica

  • Instalación, pruebas y capacitación de operadores

  • Personalización de procesos basada en recetas locales

  • Suministro de piezas de repuesto y servicio de mantenimiento a largo plazo

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