Lini Produksi Bakso Otomatis

Lini produksi bakso terdiri dari mesin pembentuk bakso, mesin perebus bakso, Bowl Chopper (atau Beater), penggiling daging, mesin penggoreng atau mesin perebus, dll. Kapasitas mesin pembentuk bakso tunggal adalah 100-120kg/jam, beberapa mesin pembentuk bakso akan digunakan dalam lini produksi bakso. Kami dapat menyesuaikan lini produksi bakso dengan kapasitas yang berbeda sesuai dengan kebutuhan Anda.

A. Prosedur pembuatan bakso ikan

1. Ikan mentah → Penyiangan sisik ikan → Pengulitan ikan → Pembersihan tulang ikan → Penggilingan/pencacahan daging Campur dengan bumbu → Bentuk bakso → PerebusanPendinginan → Pengemasan

2. Daging ikan beku → Pengirisan → Penggilingan/pencacahan daging → Campur dengan bumbu → Bentuk bakso → Perebusan → Pendinginan → Pengemasan

B. Prosedur pembuatan bakso sapi/babi

Daging sapi/babi - Pemotongan daging → Penggilingan daging → Campur dengan bumbu → Pembentukan bakso → Perebusan → Pendinginan → Pengemasan

Aplikasi Lini Produksi Bakso

Lini produksi bakso kami cocok untuk memproduksi berbagai jenis bakso, seperti bakso babi, bakso sapi, bakso ikan, bakso sayur, dan lain sebagainya. Bakso yang diproduksi oleh lini produksi bakso kami memiliki bentuk yang sempurna dan konsisten, rasa yang enak, dan ukuran yang seragam. Lini produksi ini menjaga struktur produk tetap utuh dan memiliki kapasitas produksi yang tinggi.

Keunggulan Lini Produksi Bakso Kami

1. Seluruh lini terbuat dari baja tahan karat SUS 304 dan material NSF yang sesuai dengan standar kesehatan makanan, sehingga tahan lama dan sehat.

2. Konveyor digerakkan oleh rantai.

3. Kontrol suhu otomatis tipe seksional.

4. Kecepatan pendidihan dan kecepatan air yang dapat disesuaikan.

5. Keamanan tinggi dan pengoperasian yang mudah.

6. Lini produksi ini dapat menghasilkan berbagai ukuran dan jenis bakso.

7. Bakso yang diproduksi oleh Lini Produksi Bakso kami memiliki rasa yang enak, permukaan yang halus, dan fleksibilitas yang tinggi.

Prinsip Kerja Utama dari Lini Produksi Bakso Otomatis

1. Air di alur pencetak bakso dan alur pemasakan dipanaskan oleh pipa uap, suhu air dikontrol oleh katup suhu tinggi dan tekanan tinggi, sehingga suhu air di alur pencetak sekitar 75 derajat Celcius, dan suhu air di alur pemasakan sekitar 90 derajat Celcius. Sistem sirkulasi air membuat air di alur pencetak menjadi air yang mengalir dan bakso mengalir bersama air yang mengalir menuju ujung alur pencetak. Prosedur aliran dikontrol oleh katup kontrol untuk mewujudkan efek pencetakan bakso yang ideal.

2. Setelah dicetak, bakso dimasak di alur pemasakan, kemudian bakso yang sudah matang dipindahkan ke ujung alur pemasakan dengan kecepatan konstan oleh pelat pemutar. Waktu memasak untuk berbagai jenis bakso berbeda-beda, dan dapat dikontrol dengan menyesuaikan kecepatan putar pelat pemutar.

3. Bakso yang sudah dimasak dibawa ke dalam alur pendingin untuk didinginkan dengan cepat. Air di dalam alur pendingin terbuka; sementara air dingin mengalir masuk, air hangat mengalir keluar, untuk menjaga suhu air di sekitar 25 derajat Celcius. Bakso yang sudah didinginkan dapat dikirim ke bengkel pembekuan cepat untuk dibekukan. Kemudian bakso yang sudah dibekukan dikemas.