Produksjonslinjen for kjøttboller består av kjøttbolleformingsmaskiner, en blancheringsmaskin for kjøttboller, en bollekutter (eller eltemaskin), en kjøttkvern, en frityrmaskin eller kokemaskin, osv. Kapasiteten til en enkelt kjøttbolleformingsmaskin er 100-120 kg/t. Flere kjøttbolleformingsmaskiner vil bli brukt i en produksjonslinje for kjøttboller. Vi kan tilpasse produksjonslinjer for kjøttboller med forskjellig kapasitet i henhold til dine krav.

A. Fremgangsmåten for å lage fiskeboller
Rå fisk → Fjerning av fiskeskjell → Fjerning av fiskeskinn → Fjerning av fiskebein → Kverning/hakking av kjøtt → Blanding med krydder → Forming av kjøttboller → Koking → Nedkjøling → Pakking
Frossen fiskekjøtt→Skjæring→Kverning/hakking av kjøtt→Blanding med krydder→Form kjøttboller→Koking→Kjøling→Pakking
B. Fremgangsmåten for å lage kjøttboller av biff/svin
Okse-/svinekjøtt - Kjøtthakking → Kjøttkverning → blanding med krydder → Kjøttbolleforming → Koking → Kjøling → Pakking

Bruksområder for produksjonslinje for kjøttboller
Vår produksjonslinje for kjøttboller er egnet for å produsere forskjellige kjøttboller, som svinekjøttboller, oksekjøttboller, fiskeboller, grønnsaksboller og så videre. Kjøttboller produsert av vår produksjonslinje for kjøttboller har perfekte og konsistente former, har god smak og er jevn i størrelse. Produksjonslinjen holder produktstrukturen intakt og har høy produksjonskapasitet.
Fordeler med vår produksjonslinje for kjøttboller
Hele linjen er laget av SUS 304 rustfritt stål og NSF-materialer i samsvar med matvarenes sunne standarder, og den er slitesterk og sunn.
Transportøren drives av en kjede.
Seksjonstype automatisk temperaturkontroll.
Justerbar kokehastighet og vannhastighet.
Høy sikkerhet og enkel betjening.
Produksjonslinjen kan produsere forskjellige størrelser og typer kjøttboller.
Kjøttboller produsert av vår kjøttproduksjonslinje har god smak, glatt overflate og høy fleksibilitet.
Hovedprinsippet for automatisk kjøttbolleproduksjonslinje
Vannet i kjøttbolleformingsgropen og kokegropen varmes opp av damprørledningen, vanntemperaturen styres av høytemperatur- og høytrykksventilen, og gir temperaturen på vannet i formingsgropen rundt 75 grader Celsius, og temperaturen på vannet i kokegropen ca. 90 grader Celsius. Vannsirkulasjonssystemet gjør at vannet i formingsgropen blir til rennende vann og kjøttbollene strømmer med det rennende vannet mot enden av formingsgropen. Den flytende prosedyren styres av kontrollventilen for å realisere den ideelle kjøttbolleformingseffekten.
Etter forming kokes kjøttboller i kokegropen, og deretter flyttes de kokte kjøttbollene til enden av kokegropen med konstant hastighet av den roterende bryterplaten. Koketiden for forskjellige typer kjøttboller er forskjellig, den kan styres ved å justere rotasjonshastigheten på bryterplaten.
De kokte kjøttbollene transporteres inn i kjølerennen for å kjøles raskt ned. Vannet i kjølerennen er åpent; mens kaldt vann strømmer inn, strømmer varmt vann ut, for å holde vanntemperaturen rundt 25 grader Celsius. De nedkjølte kjøttbollene kan sendes til hurtigfryseverkstedet for å fryses. Deretter pakkes de frosne kjøttbollene.
Blogginnlegg du som sjef bør lese






