Produksjonslinje for bearbeiding av Lamian-nudler

Vi er ikke bare i stand til å selge produkter, men har også evnen til å påta oss komplette nøkkelferdige prosjekter.

Populære produkter, OEM ODM-produkter

Produktfunksjoner

📌 Introduksjon

DenProduksjonslinje for bearbeiding av Lamian-nudlerer en avansert automasjonsløsning designet for å replikere den tradisjonelle håndtrukne nuddelprosessen i stor skala. Ved hjelp av servostyrt strekking, sammensatt valsing, modning og presise skjæresystemer, bevarer denne linjen den karakteristiske seige, elastiske teksturen til håndtrukne nudler, samtidig som den maksimerer produktivitet, konsistens og hygiene i moderne produksjonsmiljøer.

Denne løsningen er skreddersydd fornuddelprodusenter,sentralkjøkken,varemerker for frossenmat, ogeksportører av asiatisk matsom ønsker skalerbar, standardisert lamian-produksjon.

🧩 Viktige funksjoner og fordeler

Autentisk håndtrukket effekt: Simulerer den kontinuerlige strekkeprosessen med servoarmer for å etterligne den manuelle trekketeknikken, og bevarer den tradisjonelle lamian-teksturen.
Full automatisering: Fra deigmiksing til pakking er hver prosess programmerbar og styres via PLC/HMI-systemer.
Justerbare Parametre: Tilpass nuddelbredde, tykkelse, strekklengde og porsjonsstørrelse basert på produktspesifikasjoner.
Hygienisk design: Alle deler i kontakt med deig eller nudler er laget av SUS 304/316 rustfritt stål; CIP (Clean-in-Place)-system er valgfritt.
Fleksibel Layout: Modulær design tillater U-formede, L-formede eller rette installasjoner avhengig av fabrikkplassen din.
Energieffektiv: Utstyrt med høyeffektive motorer og inverterstyringssystemer for å redusere strømforbruket.
Lavt behov for arbeidskraft: Bare 2–5 operatører kreves avhengig av konfigurasjon; minimal manuell håndtering.

⚙️ Teknisk arbeidsflyt

Standard produksjonsflyt:

Flour + Water → Dough Mixing → Dough Aging → Compound Rolling → Gluten Relaxation → Servo Lamian Stretching → Cutting → (Optional: Cooking / Oiling / Freezing / Packaging)

Valgfrie enheter:

Deigfermenteringsmodul
Kontinuerlig koke-/kjølelinje
Oljesprayings- eller anti-klebebeleggsystem
Hurtigfrysetunnel (IQF)
Modifisert atmosfære pakking (MAP)
Metalldetektor og vektkontroll

📊 Produksjonskapasitetsalternativer

Modell	Produksjon (kg/t)	Operatører Behøves	Foreslått Fabrikkstørrelse	Strekk Rekkevidde
LML-300	300 kg/t	2–3	≥100 m²	30–100 cm
LML-600	600 kg/t	3–4	≥150 m²	30–120 cm
LML-1000	1000 kg/t	3–5	≥200 m²	30–150 cm
LML-Custom	1500–3000 kg/t	4–6	≥300 m²	Opptil 200 cm

Produksjonen varierer med nuddeltype, tykkelse og ytterligere behandlingssteg.

🧱 Hovedmaskinmoduler

Modulnavn	Beskrivelse
Deigmikser	Dobbeltaksel eller spiral, med vann dosering og mel mating system
Hvilebånd	Deigen transporteres forsiktig mens den hviler, noe som forbedrer glutenstrukturen
Sammensatt valsemølle	Laminerer deigen til jevne ark, forbereder for strekkbarhet
Modningsbånd	Utvider glutenutviklingen og gjør deigen mer elastisk
Servostrekkingsenhet	Kontrollerte armer trekker deigen jevnt til forhåndsinnstilt lengde
Presisjonskutter	Automatisk kutting etter lengde eller vekt, justerbar via berøringspanel
Kok-/Kjøletunnel	Valgfritt for forkokte/frosne lamian-formater
IQF Fryser & Emballering	For frosne nudler med lang holdbarhet

🧩 Tilpasningsmuligheter

Kategori	Tilpassede funksjoner
Nuddeltype	Rund, flat, ekstra tynn, multigrain, fullkornshvete
Meltyper	Hvete, ris, tapioka, sammensatte glutenmel
Spenning	220V, 380V, 415V, 440V, 50/60Hz
Kontrollpanel	Siemens / Mitsubishi PLC med flerspråklig HMI
Materiale	SUS304 / SUS316, valgfritt Teflon- eller næringsmiddelgodkjent belegg
Sanitær	HACCP / CE / GMP designstandarder
Outputformat	Ferske nudler, kokt og oljet, frosset, vakuumpakket

🗺️ Layoutdiagram (Eksempel: LML-1000 linje)

[Flour + Water]
     ↓[Dough Mixer] → [Resting Conveyor] 
     ↓[Compound Roller] → [Aging Belt]
     ↓[Servo Stretching Unit]
     ↓[Automatic Cutter]
     ↓
(Optional: Boiling → Cooling → Freezing → Packaging)

🧱 Layoutformater:Rett,U-form, ellerL-form

📐 Vi tilbyrtilpassede 2D/3D CAD fabrikkoppsettog full arbeidsflytintegrasjon med din eksisterende infrastruktur.