Pasta /Makaroni Produksjonslinje

Multifunksjonell pastaproduksjonslinje har alltid kjennetegnet seg med høyteknologi, pålitelighet og fleksibilitet for å sikre ikke bare produksjon av tradisjonelle former, men også spesielle former ved hjelp av skjæreinnretninger og tilleggsmaskiner. Den automatiske makaronilinjekapasiteten har en produksjon fra 80 opp til 120 kg per time, tilgjengelig med «batch» eller kontinuerlige ekstrudere utstyrt med vakuumekstruderingsenhet og statiske eller kontinuerlige tørkere, avhengig av kundens spesifikke krav. Vi kan også tilpasse løsninger med andre kapasiteter.

1. Råmaterialer: bruker potetstivelse, maisstivelse, kassavastivelse, hvetemel, maismel osv. som råmaterialer.

2. Kapasitet: 80-120 kg/t, vi kan også tilpasse andre kapasiteter etter dine behov.

3. Makaroniprosesseringsverkstedet bør være (minimum): bredde: 5m lengde: 23m høyde: 3.0 m

4. Flytskjema: Blandesystem---Ekstruderingssystem----Skjæresystem---Tørkesystem---Stekesystem---Smakstilsetningssystem --Pakkesystem

5. Spenning: Alle spenningsfrekvensene til maskinene kan tilpasses ditt arbeidsmiljø.

6. Maskinmaterialer: Alle maskinene er laget av rustfritt stål for å forlenge utstyrets levetid.

7. Visning av sluttprodukter

I. Mikser for rismel

Mikseren sørger for at råmaterialet blandes fullstendig med vann og flytende kjemiske tilsetningsstoffer.

Funksjoner for blandemaskin

1. Denne delen som er i kontakt med blanderen til materialet, bruker rustfritt stål.

2. Utløpshullet har en ny design som åpnes med håndtak, god forsegling og unngår lekkasje av materialet.

Spesifikasjon for rismel blander

II. Skruheis

Brukes til å transportere råmaterialet fra materialmikseren til materen på pastaekstruderen.

Spesifikasjon for skrueheis

III. Enkeltskrue makaroni ekstruder DL-3000

1. Bruker avansert frekvenskontrollteknologi, stabil arbeidsprosess og mindre strømforbruk;

2. Skruen er laget av legert stål, noe som gir den lengre levetid;

3. Automatisk varmekontrollsystem, enkelt arbeid og mer nøyaktige parametere;

Macaroni Extruder DL-3000 Spesifikasjon

IV. Trekke- og kuttermaskin

1. Trekkerkutter brukes til å kutte lange firkantrør og sirkelrør.

2. Kutteren er laget av én del med rustfritt stålnett og kuttet del.

3. Den er veldig enkel å betjene, med frekvenskontroll.

Spesifikasjoner for trekk- og kuttermaskin

V. Heisebånd

1. Heiseren kan klassifiseres som stor eller liten, avhengig av heisehøyden og nivåavstanden.

2. Transportøren kan klassifiseres som gummibånd eller rustfritt stål.

Spesifikasjoner for heisebaneanlegg

VI. Tørkeovn

Det er en 5-lags ovn, brukt til å bake og tørke maten. Ovnen kan bake alle slags oppblåste matvarer, dyrefôr, TVP/TSP matvarer, peanøtter, nøtter, tyggenøtter og så videre.

Funksjoner for tørkeovn

1. Ovnen har en kompakt struktur, lite plassbeslag, stort tørkeareal, liten strålingsvarme og høy termisk effektivitet.

2. Båndet og varmebevaringen bruker rustfritt stål; den er egnet for næringsmiddelindustrien.

3. Kjørehastigheten til transportbåndet kan kontrolleres (frekvens).

4. Temperaturen kan kontrolleres vilkårlig og designes etter behov.

5. Justerbar transporthastighet på nettbelte med nøyaktig temperaturkontrollenhet.

6. Dobbel rullekjede og kjededrift gir stabil og jevn drift.

7. Skyvebrett i bunnen av tørkeren for enkel rengjøring.

8. Egnet for tørking av ikke-stekte ekstruderte snacks, ernæringspulver, brødsmuler, dyrefôr, soyabønneprotein, etc.

Tekniske data for tørkeovn

Brukes til å transportere ekspandert mat til neste enhet

Tekniske data for luftkjølingsbånd

Relevant service for pastaproduksjonslinje

1. Kapasitet: 80-120 kg/t

2. Areal for verkstedet: 100 ㎡ og høyde 3,0 m

3. Faktisk strømforbruk: 60 kW

4. Spenning / Frekvens: 380V / 50Hz (kan endres til ditt lands spenning)

5. Dimensjon (m): 20,0 x 5,0 x 2,4 m

6. Garanti: Minst 1 år fra datoen for fullføring av idriftsettelsen.

7. Installasjons-/Drifts-/Service-/Vedlikeholdsmanual: Leveres på engelsk.