Linia produkcyjna do przetwarzania makaronu Lamian
Jesteśmy nie tylko zdolni do sprzedaży produktów, ale także mamy możliwość podjęcia się pełnych projektów "pod klucz".
📌 Wprowadzenie
ToLinia produkcyjna do przetwarzania makaronu Lamianto zaawansowane rozwiązanie automatyzacyjne zaprojektowane do odtwarzania tradycyjnego procesu ręcznego wyrabiania makaronu na dużą skalę. Wykorzystując systemy rozciągania sterowane serwomechanizmami, składane walcowanie, starzenie i precyzyjne cięcie, ta linia zachowuje charakterystyczną ciągnącą się, elastyczną teksturę ręcznie wyrabianego makaronu, jednocześnie maksymalizując produktywność, spójność i higienę w nowoczesnych zakładach produkcyjnych.
To rozwiązanie jest dopasowane doproducentów makaronu,kuchni centralnych,marek mrożonej żywnościieksporterów kuchni azjatyckiejposzukujących skalowalnej, znormalizowanej produkcji lamian.
🧩 Kluczowe cechy i zalety
Autentyczny efekt ręcznego naciągania: Symuluje ciągły proces rozciągania za pomocą ramion serwo, aby naśladować ręczną technikę ciągnięcia, zachowując tradycyjną teksturę lamian.
Pełna automatyzacja: Od mieszania ciasta po pakowanie, każdy proces jest programowalny i kontrolowany za pomocą systemów PLC/HMI.
Regulowane parametry: Dostosuj szerokość makaronu, grubość, długość rozciągania i wielkość porcji w oparciu o specyfikacje produktu.
Higieniczna konstrukcja: Wszystkie części mające kontakt z ciastem lub makaronem są wykonane ze stali nierdzewnej SUS 304/316; opcjonalny system CIP (Clean-in-Place).
Elastyczny układ: Modułowa konstrukcja umożliwia instalacje w kształcie litery U, L lub w linii prostej, w zależności od przestrzeni w Twojej fabryce.
Energooszczędność: Wyposażona w wysokowydajne silniki i systemy sterowania falownikiem w celu zmniejszenia zużycia energii.
Niskie zapotrzebowanie na siłę roboczą: Wymaganych tylko 2–5 operatorów w zależności od konfiguracji; minimalna obsługa ręczna.
⚙️ Techniczny tok pracy
Standardowy proces produkcji:
Flour + Water → Dough Mixing → Dough Aging → Compound Rolling → Gluten Relaxation → Servo Lamian Stretching → Cutting → (Optional: Cooking / Oiling / Freezing / Packaging)
Opcjonalne jednostki:
Moduł fermentacji ciasta
Linia ciągłego gotowania/chłodzenia
System natrysku oleju lub powłoki zapobiegającej przywieraniu
Tunel szybkiego zamrażania (IQF)
Pakowanie w zmodyfikowanej atmosferze (MAP)
Detektor metalu i waga kontrolna
📊 Opcje Zdolności Produkcyjnych
| Model | Wydajność (kg/h) | Wymagani Operatorzy | Sugerowana Wielkość Fabryki | Zakres Rozciągania |
|---|---|---|---|---|
| LML-300 | 300 kg/h | 2–3 | ≥100 m² | 30–100 cm |
| LML-600 | 600 kg/h | 3–4 | ≥150 m² | 30–120 cm |
| LML-1000 | 1000 kg/h | 3–5 | ≥200 m² | 30–150 cm |
| LML-Custom | 1500–3000 kg/h | 4–6 | ≥300 m² | Do 200 cm |
Wydajność różni się w zależności od rodzaju makaronu, grubości i dodatkowych etapów przetwarzania.
🧱 Główne Moduły Maszyny
| Nazwa Modułu | Opis |
|---|---|
| Mieszalnik do Ciasta | Dwuwirnikowy lub spiralny, z systemem dozowania wody i podawania mąki |
| Przenośnik spoczynkowy | Ciasto jest delikatnie transportowane podczas odpoczynku, co wzmacnia strukturę glutenu |
| Złożona walcarka | Laminuje ciasto w równe arkusze, przygotowuje do rozciągania |
| Przenośnik starzenia | Wspomaga rozwój glutenu i sprawia, że ciasto jest bardziej elastyczne |
| Serwonapędowa jednostka rozciągająca | Kontrolowane ramiona równomiernie rozciągają ciasto do zadanej długości |
| Precyzyjna krajalnica | Automatyczne cięcie na długość lub wagę, regulowane za pomocą panelu dotykowego |
| Tunel do gotowania/chłodzenia | Opcjonalne dla formatów lamian wstępnie ugotowanych/mrożonych |
| Zamrażarka IQF i pakowanie | Do mrożonych klusek o długim okresie przydatności do spożycia |
🧩 Opcje dostosowania
| Kategoria | Funkcje Dostosowane do Potrzeb |
|---|---|
| Rodzaj kluski | Okrągłe, płaskie, bardzo cienkie, wieloziarniste, z pełnego ziarna |
| Rodzaje mąki | Mąka pszenna, ryżowa, z tapioki, mieszanki mąk glutenowych |
| Napięcie | 220V, 380V, 415V, 440V, 50/60Hz |
| Panel sterowania | Sterownik PLC Siemens / Mitsubishi z wielojęzycznym panelem HMI |
| Materiał | SUS304 / SUS316, opcjonalnie Teflon lub powłoka spożywcza |
| Sanitacja | Normy projektowe HACCP / CE / GMP |
| Format wyjściowy | Świeży makaron, gotowany i olejowany, mrożony, pakowany próżniowo |
🗺️ Schemat układu (Przykład: Linia LML-1000)
[Flour + Water] ↓[Dough Mixer] → [Resting Conveyor] ↓[Compound Roller] → [Aging Belt] ↓[Servo Stretching Unit] ↓[Automatic Cutter] ↓ (Optional: Boiling → Cooling → Freezing → Packaging)
🧱 Formaty układu:Prosty,Kształt litery U, lubKształt litery L
📐 Zapewniamyniestandardowe układy fabryk CAD 2D/3Di pełną integrację przepływu pracy z istniejącą infrastrukturą.
🏭 Branże zastosowań
✔️ Fabryki makaronu (świeżego/mrożonego)
✔️ Producenci mrożonej żywności
✔️ Marki OEM Lamian
✔️ Centralne kuchnie dla sieci restauracji
✔️ Azjatyccy eksporterzy żywności (zestawy Lamian do Japonii, Korei, USA, UE)
📦 Zakres dostawy
Główny korpus maszyny + przenośniki pomocnicze
System sterowania z fabrycznie załadowanymi parametrami
Części zamienne i zestawy narzędzi
Angielska instrukcja obsługi
Wsparcie instalacyjne (na miejscu lub zdalne)
Schematy elektryczne i pneumatyczne
CE / ISO / Świadectwo Pochodzenia / Formularz E (jeśli wymagane)
📈 Dlaczego warto zainwestować w linię do produkcji makaronu Lamian?
🌎 Odpowiedz na globalny popyt na kuchnię azjatycką
💼 Popraw spójność i zmniejsz zależność od pracy ręcznej
📊 Zwiększ moce produkcyjne, zapewniając jednocześnie zgodność z przepisami bezpieczeństwa żywności
💡 Umożliw produktową dywersyfikację dla handlu detalicznego i gastronomii
Blogi, które każdy szef musi przeczytać
