BizimKonserve Meyve Üretim Hattı Ekipmanlarımeyve işleme ve konserveleme için eksiksiz, otomatik bir çözüm sunar. Büyük ölçekli gıda fabrikaları ve meyve işleyicileri için tasarlanan hat, meyve yıkama ve soymadan doluma, mühürlemeye, sterilize etmeye ve paketlemeye kadar her aşamayı kapsar.
Kuruluşların üretkenliği artırmasına, tutarlı ürün kalitesini sağlamasına ve gereksinimleri karşılamasına yardımcı olurHACCP, ISO ve GMPgıda güvenliği standartları.

Üretim Süreci Akışı
Ham Meyve Teslim Alma ve Ayıklama
Şeftali, ananas, armut, mango veya karışık meyve gibi taze meyveler boyut ve kaliteye göre incelenir ve ayrılır.
Yıkama ve Soyma
Hava kabarcıklı yıkayıcı ve yüksek basınçlı püskürtme sistemi kir ve kalıntıları temizler.
Opsiyonel soyma makinesi (buhar, kostik veya mekanik) pürüzsüz ve temiz meyve yüzeyleri sağlar.
Kesme ve Öz Çıkarma
Otomatik kesme makineleri, meyveleri tarif gereksinimlerine göre dilimler, küpler veya yarımlar halinde işler.
Haşlama ve Soğutma
Sıcak su veya buharlı haşlama, doldurmadan önce meyve rengini, tadını ve dokusunu korur.
Şurup Hazırlama ve Doldurma
Hassas sıcaklık kontrollü şurup tankı, şeker çözeltisi hazırlar.
Otomatik dolum makinesi, kutulara veya kavanozlara doğru bir şekilde meyve ve şurup ekler.
Kenetleme ve Sterilizasyon
Vakumlu kapatma makinesi hava geçirmez bir kapanma sağlar.
Otoklav sterilizatörü veya pastörizatör, uzun raf ömrünü ve ürün güvenliğini garanti eder.
Soğutma, Etiketleme ve Paketleme
Hızlı soğutma tüneli, aşırı pişmeyi önler.
Otomatik etiketleme ve kasa paketleme işlemi tamamlar.
Konserve Meyve Üretim Hattında Anahtar Ekipman
Meyve Yıkama Makinesi (Baloncuk + Püskürtme tipi)– Toprağı ve pestisit kalıntılarını etkili bir şekilde temizler.
Meyve Soyma ve Çekirdek Çıkarma Makinesi– Farklı meyve türleri için özelleştirilebilir.
Meyve Kesme Makinesi– Ayarlanabilir kalınlıkta meyveleri dilimler, küp küp doğrar veya ikiye böler.
Şurup Hazırlama Tankı– Isıtma, karıştırma ve sıcaklık kontrol sistemi ile.
Dolum Makinesi– Doğru şurup ve meyve oranıyla otomatik dolum.
Vakumlu Kenetleme Makinesi– Sıkı yalıtım ve uzun süreli koruma sağlar.
Retort Sterilizatörü– İhracat güvenlik standartlarını karşılamak için buhar veya su püskürtmeli sterilizasyon.
Soğutma Konveyörü ve Etiketleme Makinesi– Son soğutma ve etiketleme işlemleri için.
Teknik Avantajlar
Tamamenotomatik PLC kontrol sistemidokunmatik ekran arayüzü ile.
Yapımında kullanılangıda sınıfı SUS304/316 paslanmaz çelikhijyen ve dayanıklılık için.
Çeşitli ile uyumluambalaj türleri: teneke kutular, cam kavanozlar, alüminyum kutular, PET kaplar.
Ayarlanabilirüretim kapasitesisaatte 500 ila 20.000 kutu.
Enerji tasarruflu tasarım, su, buhar ve elektrik kullanımını en aza indirir.
Kolay temizlik ve bakım ileCIP sistem entegrasyonu.
Karşılamak üzere tasarlandıuluslararası ihracat standartlarıkonserve meyve ürünleri için.
Uygulamalar
Meyve konservesi fabrikaları
Meyve suyu ve püresi üreticileri
Hazır meyve tatlısı üreticileri
OEM/ODM meyve işleme markaları
Kalite Kontrol ve Gıda Güvenliği
Tüm ekipmanlar sıkı koşullar altında tasarlanıp üretilmektedirHACCP,ISO22000veGMPgıda güvenliği standartları.
Ürün güvenliğini ve izlenebilirliğini sağlamak için yıkama, sterilizasyon ve mühürleme aşamalarında kritik kontrol noktaları (KKN'ler) izlenir.
Neden Bizi Seçmelisiniz?
alanında 15+ yıllık deneyimmeyve ve sebze konservesi hattı üretimi
Aşağıdakiler için profesyonel mühendislik desteği:yerleşim tasarımı, kurulum ve eğitim
Farklı meyveler, şurup formülasyonları ve ambalaj stilleri için özelleştirilmiş çözümler
Kararlı çalışma geri bildirimi ile 30'dan fazla ülkeye ihraç edildi
Güvenilir satış sonrası servis ve yedek parça tedariki
SSS — Konserve Meyve Üretim Hattı
S1: Bu hat farklı meyve türlerini işleyebilir mi?
C: Evet. Hat, şeftali, ananas, armut, mango, liçi ve karışık meyveler gibi çeşitli meyveler için uygundur. Kesme ve doldurma modülleri, farklı meyve boyutları ve dokuları için özelleştirilebilir.
S2: Hangi ambalaj seçenekleri destekleniyor?
C: Sistem, farklı kapak türlerine (kolay açılır, vakumlu, çevirmeli) sahip teneke kutuları, cam kavanozları, PET kavanozları ve alüminyum kutuları işleyebilir.
S3: Gerekli buhar ve su kaynağı nedir?
C: Standart modeller, hat kapasitesine bağlı olarak 0,5–0,8MPa buhar basıncı ve 3–5 ton/saat temiz su gerektirir.
S4: Ekipman, fabrika yerleşimime göre özelleştirilebilir mi?
C: Evet. Mühendislerimiz, atölye boyutlarınıza, tesisatınıza ve üretim ihtiyaçlarınıza göre eksiksiz yerleşim tasarımı sağlar.
S5: Temizlik ve bakım nasıl yapılır?
C: Tüm temas yüzeyleri paslanmaz çelikten yapılmıştır ve kolay sökme ve CIP temizleme sistemi entegrasyonu için tasarlanmıştır.
Patronlar için mutlaka okunması gereken bloglar












