پھل اور سبزیوں کی پروسیسنگ کے آلات | تازہ پیداوار پروسسنگ کے حل

کیس 1: بڑا کولڈ چین ڈسٹری بیوشن سینٹر – روزانہ پراسیسنگ کی صلاحیت میں اضافہ اور نقصان کے تناسب میں خاطر خواہ کمی

جنوبی مشرقی ایشیا میں مقیم ایک بڑی کولڈ چین ڈسٹری بیوشن کمپنی روزانہ سینکڑوں چین ریسٹورنٹس اور سپر مارکیٹوں کو تازہ پھل اور سبزیاں فراہم کرتی ہے۔ اپ گریڈ سے قبل، کمپنی کا زیادہ تر کام دستی صفائی اور کٹائی پر مبنی تھا، جس کی وجہ سے لیبر کے اخراجات زیادہ، کارکردگی کم اور پروڈکٹ کے نقصان کا تناسب 8% سے زائد تھا۔

ہم نے انہیں پھلوں اور سبزیوں کی دھلائی اور کٹائی کے لیے ایک مکمل خودکار پروڈکشن لائن فراہم کی، جس میں ہائی پریشر ببل واشرز، پریسیژن کٹرز اور خودکار سارٹنگ سسٹم شامل ہیں۔ اپ گریڈ کے بعد کے نتائج:

• ◉ روزانہ پروسیسنگ کی صلاحیت بڑھ کر 20 ٹن ہو گئی ہے، جو کہ اصل صلاحیت کے مقابلے میں 60% بہتری کو ظاہر کرتی ہے۔
• ◉ ضیاع کی شرح 8% سے کم ہو کر 5.5% رہ گئی، جو کہ سالانہ تقریباً 200 ٹن خام مال کی بچت کے مساوی ہے۔
• ◉ پروسیس شدہ مصنوعات کی کٹائی کی صفائی اور ظاہری شکل میں نمایاں بہتری آئی، جس کے نتیجے میں صارفین کے اطمینان میں اضافہ ہوا۔

کیس 2: برآمدات پر مبنی جوس پروسیسنگ پلانٹ – عالمی فوڈ سیفٹی معیار کی تعمیل

گاہک بنیادی طور پر یورپی یونین کی مارکیٹ میں کنسنٹریٹڈ جوس ایکسپورٹ کرتا ہے، جہاں خام مال کی دھلائی، چھلکا اتارنے، کٹائی، رس نکالنے اور جراثیم کشی (سٹیرلائزیشن) کے عمل کے لیے انتہائی سخت معیار درکار ہوتے ہیں۔ پرانی پروڈکشن لائن کی وجہ سے دھلائی کی کارکردگی کم تھی اور کیڑے مار ادویات کے اثرات ختم کرنے کی شرح بھی ناکافی تھی، جس کی وجہ سے یورپی یونین کے فوڈ سیفٹی قوانین پر پورا اترنا مشکل ہو رہا تھا۔

ہم نے ان کی مکمل جوس پروسیسنگ پروڈکشن لائن کو جدید (اپ گریڈ) بنایا:

• ◉ دھلائی کے مرحلے میں ببل واشنگ کے ساتھ ملٹی سٹیج ہائی پریشر سپرے کا استعمال کیا گیا، جس نے مٹی اور کیڑے مار ادویات کے اثرات کو مؤثر طریقے سے صاف کر دیا۔
• ◉ چھلکا اتارنے اور کٹائی کے آلات کو PLC پریسیژن کنٹرول کے ساتھ مربوط کیا گیا تاکہ گودے (flesh) کا ضیاع کم ہو اور جوس کی پیداوار میں اضافہ ہو۔
• ◉ تیار شدہ مصنوعات میں مائیکروبیل معیار اور استحکام کو یقینی بنانے کے لیے پاستورائزیشن اور ایسپٹک فلنگ کا سسٹم نصب کیا گیا ہے۔

اپ گریڈ کے بعد، پلانٹ نے HACCP اور ISO 22000 کے آڈٹس کامیابی سے مکمل کیے اور EU ایکسپورٹ سرٹیفیکیشن حاصل کی، جس کے نتیجے میں ایکسپورٹ آرڈرز میں 35% کا اضافہ ہوا۔

کیس 3: چین ریسٹورنٹس کے لیے سینٹرل کچن – سپلائی چین کی ردعمل کی صلاحیت اور پروڈکٹ کے معیار میں یکسانیت میں اضافہ

کلائنٹ ایک معروف مقامی چین ریسٹورنٹ برانڈ ہے جس کے متعدد مقامات پر سینٹرل کچنز موجود ہیں، جو روزانہ سینکڑوں اسٹورز کو تازہ کٹے ہوئے اجزاء کی سپلائی فراہم کرتا ہے۔ پہلے، وہ دستی پروسیسنگ پر انحصار کرتے تھے، جس کی وجہ سے مختلف بیچز کے کٹائی کے سائز اور بناوٹ میں فرق آ جاتا تھا، جو پروڈکٹ کے معیار اور یکسانیت کو متاثر کرتا تھا۔

ہم نے تازہ سبزیوں کی پروسیسنگ کے لیے مکمل سیٹ فراہم کیا، جس میں خودکار واشرز، سبزیوں کے شریڈر اور سلائسرز، ویکیوم پیکیجنگ مشینیں اور فاسٹ کولنگ ڈیوائسز شامل ہیں۔

• ◉ پروسیسنگ کی کارکردگی میں 45% کا اضافہ ہوا، جس سے رش کے اوقات میں اسٹورز کو مسلسل سپلائی یقینی بنائی جا سکی۔
• ◉ پروڈکٹ کی ساخت اور معیار میں یکسانیت کے لیے کٹائی کی درستگی ±1mm تک پہنچ گئی۔
• ◉ شیلف لائف بڑھ کر 3 سے 5 دن ہو گئی، جس سے اسٹورز میں خوراک کے ضیاع میں 20% کی کمی آئی۔
• ◉ سپلائی چین کے رسپانس ٹائم کو بہتر بنایا گیا ہے، جس کی بدولت ہنگامی آرڈرز کو 6 گھنٹوں کے اندر پراسیس کر کے ڈیلیور کیا جا سکتا ہے۔