Som en professionelKinesisk producent af udstyr til fødevareforarbejdning, vi tilbyder en fuldautomatisk og robotiseret risproduktionslinje designet til store centralkøkkener, fødevarefabrikker, færdigretfabrikker, flyselskabscatering og måltidskassevirksomheder. Hele linjen integrererrobotisk håndtering,PLC intelligent styring,automatisk madlavning,automatisk grydevending, ogautomatisk vask, hvilket sikrer ensartet kvalitet, høj produktivitet og fremragende hygiejne.
denne produktionslinje er konstrueret til at ERSTATTE manuelle operationer, minimere lønomkostninger, forbedre konsistensen og garantere stabil masseproduktion til fremstilling af risbaserede måltider.

Vigtigste funktioner
1. Fuldt automatisk kontrolsystem
Den robotiske risproduktionslinje anvender et avanceret PLC-computerstyret system, der fuldautomatiserer:
Præcis måling af ris og vand
Skånsom vask og iblødsætning
Robotisk grydetransport
Automatisk riskogning og dampning
Automatisk fjernelse af låg
Automatisk grydevending
Automatisk risudtømning
Intelligent grydevask
Dette sikrer en stabil kvalitet og ensartethed ved store partier.
2. Madlavningsydelse af høj kvalitet
De kogte ris er lyse, luftige og fulde af aroma
Blød tekstur, jævn fugtighed
Hvert batch opretholder ensartede tilberedningsparametre
Velegnet tilstegte ris,ris i madkasse,sushi ris,klæbrig ris,jasminris, osv.
3. Robotstyret drift for at reducere arbejdsomkostningerne
Robotarme håndterer løft, transport og tømning af gryder
Betydelig reduktion af arbejdsomkostninger (1 operatør kan administrere 10-20 gryder samtidig)
Sikker, hygiejnisk og højeffektiv industriel risproduktion
4. Hygiejnisk konstruktion i rustfrit stål
Alle komponenter, der er i kontakt med fødevarer, bruger304/316 rustfrit stål
OverholderHACCP, ISO22000, CEkrav
Designet til nem rengøring og langvarig holdbarhed
Tekniske parametre – Model LHC-serien
(Stegte Ris / Automatiske Produktionslinjemodeller for Kogte Ris)
Nedenfor finder du den første tabel, som jeg har formateret som en parameterstruktur, der kan bruges på en hjemmeside:
| Model | Størrelse (mm) | Kapacitet (kg/t) | Gasforbrug (kcal/t) | Elektrisk effekt (kW/380V) | Gas Kaliber | Vand Kaliber | Dræn Kaliber | Bemærkninger |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| LHC-FZ80 | 770 × 3600 × 2380 | 80 | 51.600 | 2,9 | DN32 | DN20 | DN50 | – |
| LHC-FZ150 | 11100 × 3900 × 2520 | 150 | 64.500 | 30,3 | DN50 | DN20 | DN50 | Med grydevaskemaskine |
| LHC-FZ150 | 11100 × 3900 × 2520 | 150 | 64.500 | 3.1 | DN50 | DN20 | DN50 | Uden opvask |
| LHC-FZ300 | 14500 × 3800 × 3165 | 300 | 129.000 | 6.3 | DN50 | DN20 | DN50 | – |
| LHC-FZ450 | 16200 × 3800 × 3165 | 450 | 180.600 | 6.6 | DN50 | DN20 | DN50 | – |
| LHC-FZ600 | 18700 × 3800 × 3600 | 600 | 296.700 | 8.3 | DN50 | DN20 | DN50 | – |
Tekniske parametre – Fuldautomatisk robotriskogelinje (LHZMFR-serien)
(Andet billedetabel inkluderet nedenfor)
| Model | Størrelse (mm) | Kapacitet (kg/t) | Gasforbrug (kcal/t) | Elektrisk effekt (kW/380V) | Gas Kaliber | Vand Kaliber | Dræn Kaliber |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| LHZMFR-300 | 15744 × 3702 × 3145 | 300 | 129.000 | 7,6 | DN50 | DN20 | DN50 |
| LHZMFR-450 | 18066 × 3702 × 3145 | 450 | 180.600 | 7,6 | DN50 | DN20 | DN50 |
| LHZMFR-600 | 20468 × 3702 × 3537 | 600 | 296.700 | 9,3 | DN50 | DN20 | DN50 |
Anvendelser
Produktionslinjen er egnet til:
Centralkøkkener
Flyselskab catering
Skole- og fabriksfremstilling af måltider
Færdigretter-anlæg
Fabrikker for frossen mad
Producenter af ris på dåse / pakket ris
Asiatiske fastfood-produktionskæder
Fordele for købere
✔ Reducer arbejdsomkostningerne med 70-90%
✔ Øg ensartetheden i madlavningen på tværs af alle portioner
✔ Skalerbar kapacitet fra 80 kg/t til 600 kg/t
✔ Understøtter OEM og fuldt tilpasset design
✔ Lang levetid og global eftersalgssupport
✔ Velegnet til produktion af mange forskellige retter (stegte ris, dampede ris, smagsris osv.)
Tilpasningsmuligheder
Siden du nævnte“Specifikke parametre tilpasses efter kundens behov”, her er de tilpasningsmuligheder:
Størrelse og antal af gryder
Robotarmkonfiguration
Gas/elektrisk dual-energi design
Rengøringssystemmoduler
Automatisk batchsystem
Transportbånd/løftesystem
Damp vs. gasopvarmning
Service for fabrikslayoutdesign
Vi kan også leverekomplette layouttegninger for produktionslinjeni henhold til dit værksted.
Blogs du skal læse, hvis du er chef












