Ligne de production automatique de biscuits (image)
Ligne de production automatique de biscuits n° 1

Ligne de production automatique de biscuits

Nous sommes capables non seulement de vendre des produits, mais aussi de mener à bien des projets clés en main.

Produits populaires, Produits OEM ODM

LeLigne de production automatique de biscuitsest un système entièrement automatisé et modulaire, conçu pour la production à grande échelle de divers types de biscuits, notammentbiscuits secs, biscuits durs, biscuits fourrés, sablés au beurre et craquelins salés.
Cette ligne est intégréemélange, façonnage, cuisson, pulvérisation d'huile, refroidissement et emballageen un processus fluide et optimisé, garantissant ainsi une haute efficacité, une qualité de produit constante et une conformité totale avecnormes d'hygiène alimentaire (HACCP, ISO 22000, marquage CE).

Avec des options de capacité sur mesure selon vos besoins100 kg/h à 2000 kg/hc'est la solution idéale pour les fabricants industriels de biscuits ainsi que pour les unités de production de snacks clés en main.


⚙️ Caractéristiques principales

Contrôle entièrement automatisé
Toutes les étapes sont synchronisées via un automate programmable industriel (API) et une interface tactile, permettant un contrôle en temps réel du pétrissage, de la vitesse de formage, ainsi que de la température et de la durée de cuisson.
Réduit les coûts de main-d'œuvre et garantit une qualité de produit constante.

Plusieurs sortes de biscuits sur une même ligne
En modifiant lerouleau de moulage ou de découpecette ligne peut générerbiscuits croquants, tendres et fourrés— répondre aux exigences d'un marché diversifié.

Façonnage précis de la pâte
Leraboteuse circulaire ou machine de découpefaçonne avec précision les feuilles de pâte grâce à un réglage de l'épaisseur et une surface uniforme, évitant ainsi les fissures ou une cuisson inégale.

Système de four de cuisson haute performance
Utilisationélectrique, au gaz ou au dieselchauffage réglable selon les préférences du client.
Chaque zone de température peut être contrôlée indépendamment pour garantir l'homogénéité des couleurs et la netteté des textures.

Refroidissement par pulvérisation automatique d'huile &
Leunité de pulvérisation d'huileaccentue la saveur et la brillance de la surface du biscuit, tout enconvoyeur de refroidissementgarantit la stabilité de la structure avant l'emballage.

Construction & durable et hygiénique
Toutes les surfaces en contact avec les aliments sont fabriquées enAcier inoxydable SUS304facile à nettoyer et résistant à la corrosion.
Respecte les normes d'hygiène internationales et permet une production continue 24h/24.


🧩 Flux de production

  1. Pétrissage de la pâte & Alimentation

    • Ingrédients (farine, sucre, huile, œufs) mélangés uniformément par un mélangeur automatique.

    • Le transfert de la pâte vers la section de formage s'effectue automatiquement.

  2. Pétrissage et & Découpe de la pâte

    • Le cutter rotatif ou la fraiseuse façonnent les biscuits avec précision.

    • La pression et la vitesse des rouleaux sont réglables pour préserver la texture de la pâte.

  3. Rayon Pâtisserie

    • Four électrique, à gaz ou diesel.

    • Contrôle de la température par zones pour une cuisson homogène.

  4. Pulvérisation d'huile / Refroidissement

    • Pulvérisateur d'huile automatique pour l'assaisonnement et la finition brillante.

    • Un convoyeur de refroidissement multicouche permet de stabiliser la structure des biscuits.

  5. Emballage

    • Alimentateur automatique optionnel et système de conditionnement par ensachage horizontal (flowpack) pour formats coussins, lots familiaux ou mise en barquette.


📊 Caractéristiques techniques

ModèleCapacitéLongueur du fourPouvoirType de chauffageDimensions (L×l×H)Poids
BL-300200–300 kg/h25 min65 kWÉlectrique / Gaz35×2.0×2.5 m4500 kg
BL-600400–600 kg/h40 m85 kWEssence / Diesel45×2.5×3.0 m6000 kg
BL-1000800–1000 kg/h60 m110 kWGaz / Vapeur60×3.0×3.2 m8 500 kg
BL-20001 500–2 000 kg/h80 m160 kWPersonnaliséPersonnalisé12 000 kg

La capacité, la source de chaleur et l'agencement peuvent être adaptés en fonction de la taille de l'usine et du type de produit.


🧠 Configurations optionnelles

  • Système d'enrobage au chocolat ou de fourrage à la crème

  • Machines d'empilage et de conditionnement automatiques

  • Tunnel de refroidissement à circulation d'air

  • Système de dosage de la farine et des ingrédients

  • Système de nettoyage en place (NEP) et de collecte des poussières

  • Unité de récupération d'énergie et de filtration d'huile


🌍 Candidatures

  • Usines de fabrication de biscuits et de gâteaux

  • Producteurs de snacks et de confiseries

  • Usines de fabrication de produits alimentaires en sous-traitance

  • Usines de transformation agroalimentaire destinées à l'exportation


💡 Atouts

  • Production continue et stable

  • Polyvalence de production avec changement de moule rapide

  • Technologie de cuisson économe en énergie

  • Conception hygiénique, facilité d'utilisation et d'entretien

  • Longue durée de vie et faibles coûts d'exploitation

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