Machine de découpe ultrasonique automatique pour pain de mie
Nous sommes capables non seulement de vendre des produits, mais aussi de mener à bien des projets clés en main.
Spécifications techniques : Série haute vitesse HSYL-UT600
L'HSYL-UT600 est conçu pour les environnements industriels de 24/7 exigeant une constance volumétrique rigoureuse et une réduction maximale des temps d'arrêt pour maintenance. Voici les paramètres d'ingénierie standards de notre modèle de référence :
| Caractéristiques techniques | Configuration standard industrielle |
|---|---|
| Modèle | HSYL-UT600 (Série automatique en ligne) |
| Capacité de traitement | 120 - 180 tranches/min (selon l'épaisseur de la tranche) |
| Fréquence ultrasonore | 20 kHz (générateur à suivi automatique numérique) |
| Matériau de la lame | Alliage de titane de qualité médicale (antiadhésif) |
| Largeur de coupe maximale | 600 mm (Permet de disposer plusieurs pains côte à côte) |
| Alimentation électrique | 3,5 kW / 380 V / Triphasé (50-60 Hz) |
| Dimensions de la machine | 2200 (L) x 1200 (l) x 1650 (H) |
| Poids de l'équipement | 850 kg (Châssis robuste à amortissement des vibrations) |
Intégrité mécanique : résoudre le dilemme de la découpe à « cœur mou » des produits artisanaux
Les trancheuses mécaniques traditionnelles, quelle que soit la finesse de la lame, reposent sur une pression verticale et une force de traction. Pour les pains de mie modernes à forte teneur en humidité ou les pains artisanaux très tendres, cette pression provoque l'affaissement de la mie délicate, ce qui entraîne des tranches irrégulières et un aspect visuel peu attrayant. Notre système de découpe ultrasonique pour la boulangerie remplace la force par la vibration, créant ainsi une surface de coupe sans friction qui glisse à travers la miche sans comprimer la structure interne.
Résonance de l'alliage de titane :La tête de coupe, également appelée « sonotrode », est usinée dans du titane à haute résistance. Contrairement à l'acier inoxydable, le titane conserve sa résonance acoustique et sa stabilité thermique lors de vibrations de forte amplitude. Cela empêche la lame de surchauffer, un aspect crucial pour les toasts contenant des ingrédients comme des pépites de chocolat ou des raisins secs, qui pourraient autrement fondre et s'étaler sur la lame.
Conception d'hygiène et de nettoyage à grande eau :Afin de répondre aux normes de sécurité alimentaire mondiales les plus strictes, l'HSYL-UT600 est doté d'une structure à cadre ouvert. Cette conception facilite un nettoyage rapide, limitant ainsi les risques de prolifération microbienne dans les zones d'accumulation de miettes, contrairement aux trancheuses traditionnelles. Associé à notre gamme plus étendue desolutions d'équipements pour la boulangerie et la transformation des céréalestoute la ligne présente un profil d'hygiène homogène.
Contrôle avancé d'API et synchronisation de servomoteurs
La machine est pilotée par un système de contrôle basé sur un automate programmable industriel (API) Schneider ou Siemens, associé à une interface homme-machine (IHM) multitactile. Ce dispositif permet aux responsables de production d'enregistrer jusqu'à 100 références de produits distinctes, en ajustant d'un simple geste l'épaisseur de coupe, la vitesse du tapis et l'amplitude de vibration de la lame. L'axe Z (mouvement de coupe) et l'axe X (indexation du convoyeur) sont parfaitement synchronisés grâce à des servomoteurs à haut couple, garantissant que la variation d'épaisseur des tranches reste contenue dans une marge de ±0,5 mm, même à pleine vitesse.
- Suivi de fréquence numérique :Le générateur à ultrasons surveille automatiquement la fréquence de résonance de la lame, effectuant des ajustements en temps réel pour compenser les variations de température ou l'usure du matériau.
- Système de transmission sans entretien :Les servomoteurs à entraînement direct se passent des courroies et des poulies traditionnelles, ce qui permet d'espacer considérablement les intervalles de maintenance préventive.
- Géométrie de lame modulaireQue vous préfériez des toasts fins ou des tranches épaisses façon Texas Toast, les lames peuvent être remplacées ou ajustées en moins de 15 minutes.
Conformité globale et déploiement clé en main
Chaque unité HSYL est fabriquée selon les normes européennes CE et conçue conformément aux directives d'hygiène de l'USDA et de la BRC. Nous comprenons que l'acquisition d'unsystème de découpe ultrasonique automatiqueCela représente un investissement considérable. C'est pourquoi nous proposons une solution clé en main complète, incluant l'optimisation de l'implantation en usine, la synchronisation électrique avec vos lignes de conditionnement existantes, ainsi qu'une formation approfondie de votre personnel dans la langue locale.
Notre équipe d'ingénierie en Chine travaille en étroite collaboration avec nos techniciens de maintenance sur le terrain à l'étranger afin de réduire au maximum votre phase de mise en service et de garantir une transition rapide vers la production. De la conception initiale de l'implantation jusqu'aux tests d'acceptation en usine (FAT), HSYL demeure votre partenaire privilégié pour l'optimisation de vos processus de transformation.
Devis de conseil en ingénierie &
Enhance your throughput and slice quality today. Contact the HSYL engineering department for a customized equipment layout design or to schedule a test-cut validation using your specific product samples. Our B2B sales team provides comprehensive CIF/DDP quotes including global installation support.
Foire aux questions
Quel est le principal avantage de la découpe par ultrasons pour le pain grillé par rapport aux lames traditionnelles ?
Le tranchage par ultrasons utilise des vibrations à haute fréquence pour éliminer toute friction, évitant ainsi l'affaissement de la mie tendre et réduisant considérablement les pertes de produit. Cela permet d'obtenir une coupe plus nette et un meilleur rendement, en particulier pour les pains artisanaux très souples ou collants.
À quelle fréquence faut-il affûter la lame en titane ?
Contrairement aux lames en acier traditionnelles, les outils à ultrasons en alliage de titane ne possèdent pas de tranchant qui s'émousse. Ils utilisent des micro-vibrations pour séparer le produit. Grâce à un réglage précis de la fréquence et de l'amplitude, ces lames peuvent fonctionner pendant plusieurs années de 24/7 sans nécessiter de rectification.
Est-ce que cet appareil peut préparer des toasts contenant des ingrédients comme des raisins secs ou des pépites de chocolat ?
Oui, car les vibrations ultrasoniques empêchent les ingrédients de coller à la lame et ne génèrent aucune chaleur, ce qui permet de trancher nettement les inclusions telles que les pépites de chocolat, les raisins secs ou les éclats de fruits à coque, sans les écraser ni les faire fondre.
Quel est le délai de fabrication standard pour une machine UT600 personnalisée ?
Le délai de fabrication standard est généralement de 45 à 60 jours. Ce délai tient compte de la personnalisation de la largeur du convoyeur, de l'adaptation de la configuration de la tension au réseau électrique local, ainsi que des tests d'usine rigoureux effectués avant l'expédition.
La machine peut-elle être intégrée à une ligne de conditionnement existante ?
Tout à fait. La série UT600 est dotée de protocoles de communication industrielle (Modbus/Ethernet), ce qui lui permet de synchroniser la vitesse ainsi que les signaux de démarrage et d'arrêt avec vos tours de refroidissement en amont et vos ensacheuses ou machines d'emballage en aval.
Proposez-vous l'installation et la mise en service à l'étranger ?
Oui, HSYL propose des services d'installation sur site et de formation technique partout dans le monde. Nos techniciens vous accompagneront pour l'installation physique, le calibrage de l'automate programmable industriel (API) ainsi que la formation de votre personnel, afin de garantir que vos machines atteignent un taux de rendement synthétique (TRS) optimal dès le premier jour.
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