Ligne de production de pizzas entièrement automatisée

🔍 Aperçu

La demande mondiale pour les pizzas prêtes à consommer — qu'elles soient surgelées, fraîches ou précuites — est en pleine explosion. Pour répondre à l'essor de ce marché, nos lignes de production entièrement automatisées offrent aux industriels agroalimentaires des solutions évolutives, hygiéniques et à haute cadence, garantissant une qualité et un rendement constants. Nos installations clés en main permettent de personnaliser les dimensions, les formes ainsi que les garnitures, tout en assurant une automatisation complète du processus, du pétrissage de la pâte jusqu'au conditionnement final.

⚙️ Schéma du flux de traitement

Voici le processus type d'une ligne de production de pizzas surgelées ou réfrigérées :

[ Dough Mixing & Resting ] 
         ↓  
[ Dough Sheet Forming ] 
         ↓  
[ Dough Proofing Tunnel (Optional) ] 
         ↓  
[ Pre-Baking Oven ] 
         ↓  
[ Sauce Dispensing ] 
         ↓  
[ Topping (Cheese, Meat, Veggies) Application ] 
         ↓  
[ Final Baking / Melting Tunnel (Optional) ] 
         ↓  
[ Freezing / Chilling Tunnel ] 
         ↓  
[ Slicing (Optional) & Metal Detection ] 
         ↓  
[ Packaging & Labeling ] 
         ↓  
[ Carton Packing & Palletizing ]

🧩 Éléments clés de la ligne de production de pizzas

1. Système de manipulation de la pâte

• Pétrin à spirale ou mélangeur continu à vitesse variable

• Convoyeur ou chambre de repos pour la détente de la pâte

• Optionnel : vaporisateur d'huile pour la surface de la pâte

2. Pétrissage et Façonnage &

• Cutter rotatif pour formes rondes, carrées ou sur mesure

• Calandre à rouleaux avec réglage de l'épaisseur

• Système de récupération des rebuts pour minimiser le gaspillage

3. Tunnel de vérification (optionnel)

• Pour les produits à base de pâte fraîche

• Température : 30–40 °C | Humidité : 70–85%

• Convoyeurs modulaires en acier inoxydable à l'intérieur

4. Préchauffage du four

• Four à pizza en pierre ou four à tunnel

• Chauffage : électrique, au gaz ou hybride

• Vitesse et température programmables

• Température de cuisson : 220–300 °C

5. Station de garnitures et sauces &

• Applicateur de sauce en spirale ou étaleuse rotative

• Distributeurs automatiques de garnitures pour :

• Fromage (râpé, en tranches)

• Pepperoni, saucisse, bacon

• Poivrons, oignons, champignons, olives

• Contrôle du dosage par pesée pour garantir la précision du nappage

6. Tunnel de cuisson finale ou de fusion

• (Facultatif selon le type de produit : entièrement cuit ou précuit)

• Chauffage par rayonnement ou par convection

• Faire fondre le fromage jusqu'à ce qu'il soit légèrement doré

7. Zone de refroidissement / congélation

• Congélateur à spirale (IQF) ou tunnel de congélation

• Température de congélation : –18 °C à –40 °C

• Capacité : jusqu'à 3000 pièces/heure

8. Détection de métaux lors de la découpe de & (optionnel)

• Coupeuse à ultrasons pour pizza prédécoupée

• Détecteur de métaux haute sensibilité intégré en amont du conditionnement

9. Conditionnement & Palettisation

• Conditionnement sous film (flow pack), thermoretractable ou scellage de barquettes sous atmosphère protectrice

• Codage de dates et étiquetage automatique

• Bras de palettisation pour l'emballage robotisé de cartons &

📐 Référence de la mise en page standard

Configuration type 20 m × 6 m (adaptable selon la dimension de l'usine) :

[ Mixing Room ]
    ↓
[ Forming + Baking Zone ]
    ↓
[ Sauce + Topping Application ]
    ↓
[ Freezing Tunnel (U-shaped) ]
    ↓
[ Packaging Area ]
    ↓
[ Palletizing & Cold Storage ]

Note : L'agencement peut être adapté selon une configuration en « I », en « U » ou en « L », en fonction de la configuration de votre usine.

📏 Paramètres techniques (Référence type)

Note : Le résultat final peut varier selon la recette de la pâte, le mode de cuisson et le procédé de fabrication.

🛠️ Options de personnalisation

Nous proposons des solutions de personnalisation de bout en bout, parfaitement adaptées aux besoins de votre entreprise :

• ✅ Forme de la pizza : ronde, carrée, ovale, en forme de cœur ou rectangulaire

• ✅ Taille & Diamètre : de la mini-pizza (8 cm) à la format familial

• ✅ Modules de garnissage : distributeurs multi-voies, systèmes de dosage par pesée

• ✅ Formats de conditionnement : thermoformage, emballage flow pack, film rétractable, étui en carton

• ✅ Nettoyage en place (NEP) : compatible avec les systèmes de sauces et de garnitures

• ✅ Systèmes de contrôle : Automates programmables (API) Siemens/Omron, IHM avec diagnostic à distance

• ✅ Certifications : CE, UL, ISO, HACCP, conceptions conformes aux normes FDA

🌍 Projets internationaux

Nous avons livré des lignes de production de pizzas à :

• 🇩🇪 Allemagne : ligne de production de pizzas surgelées pour la grande distribution

• Arabie saoudite : production de mini-pizzas certifiées halal pour les repas scolaires

• 🇧🇷 Brésil : intégration de la ligne de production de pizzas surgelées avec des emballages sous atmosphère modifiée

• 🇮🇳 Inde : une gamme de pizzas végétariennes cuites dans des fours électriques à haute efficacité énergétique

📈 Avantages commerciaux

📦 Contenu du colis

• Plan d'aménagement 2D/3D et schéma de raccordement des réseaux

• Liste complète de l'équipement avec documentation associée

• Programme d'API et manuels d'utilisation

• Vidéo du FAT (Test d'acceptation en usine)

• Formation à l'installation, sur site ou à distance

• Pièces de rechange incluses pendant 12 mois

• Assistance après-vente mondiale

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Que vous soyez une jeune pousse ou que vous cherchiez à accroître la capacité d'une grande usine de fabrication de pizzas, nous vous accompagnons avec expertise dans la conception, l'installation et la mise en service de votre ligne de production.

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