Ligne de production de pancakes (photo)
Ligne de production de pancakes n° 1

Chaîne de production de crêpes

Nous sommes capables non seulement de vendre des produits, mais aussi de mener à bien des projets clés en main.

Produits populaires, Produits OEM ODM

1. Présentation générale

LeChaîne de production de crêpesest un système entièrement automatisé conçu pour la production à grande échelle depancakes, crêpes et autres produits de boulangerie pour le petit-déjeuner.
Cette ligne combinepréparation de la pâte, dosage automatique, cuisson, retournement, refroidissement et emballageen un processus unique et optimisé.

C'est l'idéal pourusines de transformation agroalimentaire, cuisines centrales et fabricants de produits de boulangerie surgelésafin de garantir une qualité de produit constante, de réduire les coûts de main-d'œuvre et d'accroître l'efficacité de la production.


2. Capacité de production

ModèlePlage de sortieTaille des pancakesApplication
PL-2001 000–2 000 pièces/h80–100 mmPetites boulangeries / lignes d'essai
PL-5003 000–5 000 pièces/h100–150 mmUsines de taille intermédiaire
PL-10008 000 à 10 000 pièces/h100–200 mmFabricants de crêpes industrielles

Dimensions, formes et motifs personnalisables sur demande.


3. Flux de processus

  1. Mélange de la pâte
    Mélange automatisé de la farine, des œufs, du lait, du sucre et des additifs pour obtenir une pâte lisse et homogène.

  2. Alimentation en batterie & Dosage
    Le système de dosage de précision verse la pâte sur les plaques de cuisson avec un contrôle rigoureux du volume.

  3. Cuisson continue
    Les pancakes sont cuits sur unefour rotatif ou à tunnelavec des zones de température réglables.

  4. Rotation automatique (en option)
    Pour les pancakes retournables, un dispositif de retournement automatique garantit une coloration uniforme.

  5. Refroidissement par empilement de &
    Refroidis par des convoyeurs à air, les pancakes sont automatiquement empilés et alignés.

  6. Emballage
    Une machine d'emballage automatique par film étirable ou sous vide assure l'étanchéité des produits finis pour en préserver la fraîcheur.


4. Configuration des équipements principaux

ÉquipementFonctionPoints forts techniques
Cuve de mélange pour pâtePréparer la pâteRéservoir en acier inoxydable SUS304, agitateur à vitesse variable
Pompe doseuseDivision de la pâteContrôle par servocommande et dosage volumétrique de précision
Machine à pâtisserTraitement thermiqueChauffage électrique ou à gaz, température de 160 à 220 °C
Système de convoyageTransfert de produitCourroies de qualité alimentaire, vitesse réglable
Convoyeur de refroidissementBaisse de températureCadre en acier inoxydable, circulation d'air fluide
Unité d'empilageCollecte automatiqueÉlévateur pneumatique à hauteur réglable
Machine d'emballageScellage finalOptions d'emballage : flow-pack ou sous vide

Ligne de production de pancakes (img1)


5. Caractéristiques techniques

  • Automatisation complète :De la préparation de la pâte au conditionnement des pancakes, réduisez votre charge de travail jusqu'à 70%.

  • Efficacité énergétique :Le contrôle intelligent de la température permet de limiter au maximum les déperditions thermiques.

  • Conception hygiénique :Toutes les parties en contact avec les aliments sontAcier inoxydable SUS304facile à nettoyer et à entretenir.

  • Taille personnalisable & Forme :Compatible avec des formes de pancakes rondes, ovales, en forme de cœur ou rectangulaires.

  • Qualité constante des produits :Une coloration homogène et une épaisseur uniforme lors de la cuisson.

  • Options de chauffage modulables :Électrique, au gaz ou à infrarouge, selon l'installation de l'usine.

  • Contrôle de l'écran tactile de l'API & :Gestion simplifiée des recettes et suivi de la production.


6. Modules optionnels

  • Machine de garnissage de sirop ou de beurre (pour pancakes aromatisés)

  • Tunnel de refroidissement avec contrôle de l'hygrométrie

  • Détecteur de métaux et contrôleuse de poids

  • Système de chargement automatique des plateaux

  • Bras robotisé de empilage et de comptage

  • Machine d'emballage sous atmosphère protectrice à injection d'azote


7. Caractéristiques techniques (Exemple : Gamme PL-500)

ArticleSpécifications
Capacité3 000 – 5 000 pièces/heure
Taille des pancakesdiamètre de 100 à 150 mm
Mode de chauffageGaz / Électricité
Puissance Totale45 kW
Longueur de ligne12–18 min
MatièreAcier inoxydable SUS304
Tension380 V, 50 Hz (personnalisable)
Système de contrôleAutomate Siemens PLC + IHM
Température de fonctionnement160–220 °C
Niveau d'automatisationEntièrement automatique

8. Champ d'application

  • Pancakes prêts à l'emploi

  • Crêpes et pancakes surgelés

  • Crêpes fourrées

  • Produits de restauration pour les écoles et les compagnies aériennes

  • Production en marque blanche pour la boulangerie industrielle


9. Avantages

Productivité accrue :Fonctionnement continu adapté à la production de masse.
Qualité stable :Un dosage précis et une chauffe uniforme garantissent une saveur constante.
Économie d'énergie :Le système de chauffage multizone avec récupération de chaleur permet de réduire la consommation de gaz et d'électricité.
Sans entretien :Composants durables, utilisation simple et nettoyage rapide.
Recettes personnalisables :S'adapte à toutes sortes de pâtes — qu'elles soient nature, sucrées ou salées.
Conforme aux normes alimentairesCertifié CE / ISO 9001 / HACCP.


10. Performance du ROI &

  • Réduction de la main-d'œuvre :Jusqu'à 60% par rapport à une production manuelle.

  • Taux de perte :<1 % de perte de capacité de la batterie.

  • Économie d'énergie :15–25% de réduction de la consommation d'énergie grâce à des chambres de cuisson isolées.

  • Période de retour sur investissement (ROI) :12 à 18 mois pour les installations de taille moyenne.


11. Mise en page & Service d'ingénierie

Nous proposonsconception de l'aménagement d'usine clé en mainnotamment l'optimisation de l'espace, les flux de matières, l'alimentation électrique et la planification de l'extraction d'air.
Des plans de CAO 2D/3D personnalisés peuvent être élaborés en fonction de la dimension de l'usine et des objectifs de production.


12. Service après-vente

  • Installation et mise en service sur site

  • Guide de maintenance de la formation des opérateurs &

  • Fourniture de pièces de rechange

  • assistance technique en ligne 24/7

  • Service de télésurveillance et de mise à jour des recettes


13. Résumé

LeLigne de production automatique de pancakesoffre une solution fiable, hygiénique et économe en énergie pour la production de pancakes et de crêpes à grande échelle.
Sa conception modulaire offre une grande flexibilité, tant pour varier la gamme de produits que pour ajuster les volumes de production, ce qui en fait l'investissement idéal pour les industriels de l'agroalimentaire qui cherchent àefficacité, régularité et rentabilité à long terme.


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