1. Aperçu du projet
Le lait pasteurisé est un produit de lait frais traité par des méthodes de basse température court laps de temps (LTLT) ou de haute température court laps de temps (HTST) afin de garantir la sécurité alimentaire tout en préservant ses nutriments et son goût naturels. Notre chaîne de production entièrement automatisée proposesolutions intégrales, de la réception du lait cru à l'emballage finalidéal pour des capacités de traitement quotidiennes allant de 2 à 100 tonnes. Il est conforme aux exigences deNormes internationales de sécurité alimentaire telles que HACCP, ISO 22000, CE, et autres, avec des options de personnalisation et d'installation à l'étranger.
2. Produits applicables
Lait frais / Lait pasteurisé
Lait enrichi / Lait riche en calcium
Lait aromatisé / Lait aux fruits
Bases liquides pour boissons lactées
3. Flux du processus principal (Organigramme)
Raw Milk Reception → Filtration → Chilled Storage → Homogenization → Pasteurization → Cooling → Filling & Packaging → Cold Storage
Des organigrammes illustratifs peuvent être personnalisés par projet
4. Liste principale des équipements
| Section | Équipement | Key Parameters |
|---|---|---|
| Manipulation du lait cru | Réservoir de lait cru, Filtre, Pompe de transfert | Volume : 500–5000 L ; compatible CIP |
| Stockage réfrigéré & | Réservoir de stockage réfrigéré | Isolé, plage de température : 0–4°C |
| Homogénéisation | Homogénéisateur haute pression | Pression : 20 à 25 MPa |
| Pasteurisation | Pasteurisateur à plaques / tubulaire | Température : 72–75 °C ; Temps de maintien : 15–20 secondes |
| Refroidissement | Groupe froid + groupe eau glacée | Refroidissement rapide à 4°C |
| Remplissage & Emballage | Machine de mise en bouteille / ensachage et scellage & | Capacité : 2000–20000 bouteilles/heure |
| Système de nettoyage CIP | Station CIP automatisée | Pour la circulation d'eau acide/alcaline/chaude |
| Système de contrôle | Commande centrale par API + interface homme-machine | Autosurveillance, enregistrement des données, assistance à distance |
5. Exemple de disposition d'usine
[Milk Reception] — [Pre-treatment Zone] — [Pasteurization Zone] — [Filling Zone] — [Cold Storage] ↑ ↓ [CIP System] ← [Control Room] → [Electrical Cabinet]
✅ Plans d'implantation 2D/3D disponibles pour la planification d'usine et la conception des utilités (eau, vapeur, air, électricité).
6. Options personnalisables
| Module | Fonctionnalités personnalisées |
|---|---|
| Type de pasteurisation | Disponible en LTLT / HTST / Tubular / UHT |
| Style d'emballage | Bouteille (plastique/verre) / Sac / Carton (Tetra Pak, toit) |
| Ligne d'emballage | Étiquetage, codification, pesage, emballage en caisses, palettisation intégrés |
| Fonctionnalités intelligentes | Système SCADA, traçabilité, intégration ERP, surveillance cloud |
| Gamme de capacité | Systèmes modulaires de 500 L/h à 20 000 L/h |
| Source de chaleur | Électrique, Vapeur, Fluide caloporteur, ou Pompe à chaleur |
| Certification | CE, UL, CSA, EAC, SASO, ISO22000, BPF, etc. |
7. Avantages clés
⚙️ Système de contrôle intelligent: Interface par automate programmable (API) + écran tactile avec alarmes automatisées &
🧊 Pasteurisation de précisionTraitement thermique optimisé pour garantir la fraîcheur
🧼 Construction hygiénique: Tous les matériaux en contact avec les produits utilisent de l'acier inoxydable de qualité alimentaire SUS304/316L.
🌐 Livraison clés en main: Incluant la conception, la fabrication, les essais, l'installation & la formation
🌎 Prêt pour l'exportationDéploiement réussi en Europe, en Asie du Sud-Est, au Moyen-Orient et en Amérique du Sud
8. Configurations de capacité suggérées
| Échelle | Capacité | Bouteilles (500ml) | Idéal pour |
|---|---|---|---|
| Petit | 500–1000 L/h | 1000–2000 bouteilles/h | Les startups, les laiteries locales |
| Moyen | 2 000 à 5 000 L/h | 4000–10 000 bouteilles/h | Marques régionales, usines OEM |
| Grand | 10 000 à 20 000 L/h | 20 000–40 000 bouteilles/h | Marques nationales, pôles d'exportation |
Champ d'application de la livraison
Ensemble complet d'équipements avec des unités de contrôle électriques &
Schéma & documentation P&ID
Schémas d'installation &
Tests d'acceptation en usine (FAT)
Emballage d'exportation & instructions d'expédition
Installation sur site et mise en service & (facultatif)
Kit de pièces de rechange & garantie (1–3 ans)
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