Ligne de traitement du lait pasteurisé
Nous sommes capables non seulement de vendre des produits, mais aussi de mener à bien des projets clés en main.
![Ligne de traitement du lait pasteurisé [image]](https://www.chinaequipmentsupplier.com/fr/uploads/allimg/20250723/1-250H3154ZO18.jpg)
![Ligne de traitement du lait pasteurisé [image]](https://www.chinaequipmentsupplier.com/fr/uploads/allimg/20250723/1-250H315442Gb.jpg)
1. Présentation du projet
Le lait pasteurisé est un produit laitier frais ayant subi un traitement thermique soit à basse température pendant une durée prolongée (LTLT), soit à haute température pendant une durée courte (HTST), afin de garantir la sécurité alimentaire tout en préservant ses qualités nutritionnelles et ses saveurs naturelles. Notre ligne de production entièrement automatisée proposesolutions de bout en bout, de la réception du lait cru jusqu'au conditionnement finalidéal pour des capacités de traitement quotidien allant de 2 à 100 tonnes. Il est conforme auxHACCP, ISO 22000, marquage CE et autres normes internationales de sécurité alimentaire, avec des options de personnalisation et d'installation à l'étranger.
2. Produits concernés
Lait frais / Lait pasteurisé
Lait enrichi / Lait hypercalcique
Lait aromatisé / Lait aux fruits
Liquides de base pour boissons lactées
3. Flux du processus principal (Organigramme)
Raw Milk Reception → Filtration → Chilled Storage → Homogenization → Pasteurization → Cooling → Filling & Packaging → Cold Storage
Les organigrammes illustratifs peuvent être personnalisés selon chaque projet
4. Liste des équipements principaux
| Section | Équipement | Paramètres clés |
|---|---|---|
| Manipulation du lait cru | Réservoir de lait cru, filtre et pompe de transfert | Volume : 500–5000 L ; compatible avec le système NEP |
| Stockage à refroidissement & | Réservoir d'eau glacée | Isolé, plage de température : 0–4 °C |
| Homogénéisation | Homogénéisateur haute pression | Pression : 20–25 MPa |
| Pasteurisation | Pasteurisateur à plaques / tubulaire | Temp : 72–75 °C ; Temps de maintien : 15–20 s |
| Refroidissement | Groupe de refroidissement à plaques et unité d'eau glacée | Refroidissement rapide à 4 °C |
| Remplissage de l'emballage & | Machine de remplissage et de bouchage de & pour bouteilles ou sacs | Capacité : 2 000 à 20 000 bouteilles/heure |
| Système de nettoyage en place CIP | Station de nettoyage en place automatique (NEP) | Pour la circulation d'eau acide, alcaline ou chaude |
| Système de contrôle | Contrôle centralisé par API et IHM | Autosurveillance, enregistrement des données et assistance à distance |
5. Exemple d'aménagement d'usine
[Milk Reception] — [Pre-treatment Zone] — [Pasteurization Zone] — [Filling Zone] — [Cold Storage] ↑ ↓ [CIP System] ← [Control Room] → [Electrical Cabinet]
✅ Plans d'implantation en 2D/3D disponibles pour la planification de l'usine et la conception des réseaux (eau, vapeur, air, électricité).
6. Options personnalisables
| Module | Fonctionnalités personnalisées |
|---|---|
| Type de pasteurisation | Disponibles en versions LTLT / HTST / Tubulaire / UHT |
| Style de packaging | Bouteille (plastique/verre) / Sachet / Brique (Tetra Pak, emballage à toit plat) |
| Ligne de conditionnement | Étiquetage, codage, pesage, mise en caisse et palettisation intégrés |
| Fonctionnalités intelligentes | Système SCADA, traçabilité, intégration ERP, supervision sur le cloud |
| Plage de capacité | Systèmes modulaires de 500 L/h à 20 000 L/h |
| Source de chaleur | Électrique, vapeur, huile thermique ou pompe à chaleur |
| Certification | CE, UL, CSA, EAC, SASO, ISO22000, BPF, etc. |
7. Avantages clés
⚙️ Système de contrôle intelligentAutomate l'interface entre l'automate (API) et l'écran tactile pour la gestion des alarmes &
🧊 Pasteurisation de précisionUn traitement thermique optimisé pour une fraîcheur préservée
🧼 Construction hygiéniqueTous les matériaux en contact avec les produits sont en acier inoxydable SUS304/316L de qualité alimentaire.
🌐 Livraison clé en mainComprenant la conception, la fabrication, les essais, l'installation et la formation &
🌎 Prêt pour l'exportationDéploiement réussi en Europe, en Asie du Sud-Est, au Moyen-Orient et en Amérique du Sud
8. Configurations de capacité suggérées
| Échelle | Capacité | Conditionnement (bouteilles de 500 ml) | Idéal pour |
|---|---|---|---|
| Petit | 500–1000 L/h | 1000–2000 bouteilles/h | Jeunes pousses, laiteries locales |
| Moyen | 2 000–5 000 L/h | 4 000 à 10 000 bouteilles/h | Marques régionales, usines de sous-traitance |
| Grand | 10 000 – 20 000 L/h | 20 000 à 40 000 bouteilles/h | Marques nationales, carrefours d'exportation |
9. Champ d'application de la livraison
Équipement complet doté d'unités de commande électrique &
Schéma de flux & documentation P&ID
Plans d'implantation des installations &
Tests d'acceptation en usine
Instructions d'expédition pour l'emballage à l'exportation &
Installation sur site et mise en service & (en option)
Kit de pièces de rechange & sous garantie (1 à 3 ans)
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