1. Vue d'ensemble
LeLigne de production de beurre de cacahuèteest un système de traitement entièrement automatique conçu pour la production continue debeurre de cacahuète onctueux, croquant et aromatisé.
Il intègretorréfaction, épluchage, mouture, mélange, homogénéisation, refroidissement et remplissageen une seule ligne optimisée, garantissant une qualité constante, une hygiène irréprochable et une haute efficacité.
Cette ligne convient àusines agroalimentaires, usines de transformation de noix et fabricants d'assaisonnementsqui requièrent une productivité élevée, un fonctionnement stable et le respect des normes de sécurité alimentaire.

2. Flux du processus
Alimentation en arachides brutes
Les cacahuètes nettoyées sont chargées dans le système pour un traitement continu et automatique.Rôtissage
Les arachides sont torréfiées uniformément à l'air chaud ou dans des torréfacteurs à tambour rotatif pour développer leur arôme et leur saveur.Peeling de refroidissement &
Le refroidissement rapide garantit une texture croustillante ; la peau est retirée efficacement par friction de l'air ou par pelage à rouleaux.Broyage (Primaire & Fin)
Les broyeurs colloïdaux à deux étages broient les arachides en une pâte fine, atteignant une granulométrie de 50 à 70 microns.Mélange et homogénéisation de &
On ajoute du sucre, du sel, de l'huile ou des stabilisants et on mélange uniformément ; l'homogénéisateur assure une texture lisse.Refroidissement
La pâte est refroidie à une température stable pour préserver sa saveur et sa consistance.Remplissage & Emballage
Le beurre de cacahuète fini est conditionné dans des pots, des bouteilles ou des sachets à l'aide de remplisseuses de précision à servomoteur.
Capacité de production
| Modèle | Capacité | Pouvoir | Convient pour |
|---|---|---|---|
| PB-300 | 300 kg/h | 35 kW | Petites cultures / lignes pilotes |
| PB-500 | 500 kg/h | 55 kW | Usines de taille moyenne |
| PB-1000 | 1 000 kg/h | 90 kW | Usines industrielles de beurre de cacahuète |
Des configurations personnalisées pour le beurre d'amande, la pâte de sésame et la crème de noisette sont disponibles.
4. Configuration principale de l'équipement
| Équipement | Fonction | Points forts |
|---|---|---|
| Torréfacteur d'arachides | Torréfaction d'arachides | Chauffage électrique/gaz, température uniforme de 160 à 180°C |
| Convoyeur de refroidissement | Refroidissement rapide | Convoyeur en acier inoxydable refroidi par air, manipulation douce |
| Machine à éplucher | Retirer la peau | Type de rouleau en caoutchouc, taux d'épluchage élevé >98% |
| Broyeur colloïdal (2 étapes) | Le travail de la terre | Système rotor-stator à finesse réglable et de haute précision |
| Cuve de mélange | Mélange des ingrédients | SUS304, dosage automatique avec & chauffage |
| Homogénéisateur | Raffinement de texture | Structure de pâte lisse et uniforme |
| Système de refroidissement | Régulation de la température | Réservoir chemisé refroidi par eau ou par air |
| Machine de remplissage | Emballage final | Buses à bec anti-goutte avec servomoteur |
| Ligne de marquage de bouchage & | Processus final | Intégration entièrement automatique en option |
5. Caractéristiques techniques
✅ Automatisation poussée :Le contrôle intégré par API minimise les opérations manuelles.
✅ Conception hygiénique :Toutes les pièces de contact enAcier inoxydable SUS304/316L, respectant les normes HACCP de la CE &.
✅ Meulage de précision :Réglage fin pour les textures lisses et croquantes.
✅ Fonctionnement stable :Ce processus continu garantit une qualité et un rendement constants.
✅ Efficacité énergétique :La récupération de chaleur entre le rôtissage et le refroidissement réduit les coûts énergétiques de 20%.
✅ Nettoyage facile :Système CIP pour la maintenance sanitaire et le changement rapide de produit.
✅ Applications polyvalentes :Convient àbeurre de cacahuète, tahini (pâte de sésame), beurre d'amande et pâtes à tartiner aux noix.
6. Spécifications techniques (Exemple : Série PB-500)
| Article | Spécifications |
|---|---|
| Capacité | 500 kg/heure |
| Alimentation électrique | 380 V / 50 Hz / 3Ph |
| Puissance totale | 55 kW |
| Matière | Acier inoxydable SUS304 |
| Finesse de broyage | 50 à 70 microns |
| Température de rôtissage | 160–180°C |
| Température de refroidissement | <40°C |
| Système de contrôle | Automates Siemens + écran tactile |
| Niveau d'automatisation | Entièrement automatique |
| Dimensions | 3 m x 18 × 2 (environ) |
7. Modules optionnels
Système d'injection d'arômes (pour chocolat ou beurre de cacahuète au miel)
Système de dégazage sous vide
Unité de remplissage par balayage à l'azote
Système de lavage automatique de bocaux & et de séchage
Ligne automatique de bouchage et d'étiquetage
Surveillance en ligne de la viscosité et de la température
8. Qualité & Conformité
Certifié parCERTIFICATION CE / NORME ISO 9001 / ANALYSE DES DANGERS ET POINTS DE CONTRÔLE CRITIQUES (HACCP) / BONNES PRATIQUES DE FABRICATION (BPF)
Matériaux au contact des denrées alimentaires conformes aux normesNormes de la FDA
Conforme àDirective européenne relative aux machines (2006/42/CE)
OptionnelCertification ULpour la clientèle nord-américaine
9. Retour sur investissement & Performance
Gain de temps :Jusqu'à 60% de réduction de la manutention manuelle
Efficacité énergétique :15–25% consommation d'énergie réduite
Sortie cohérente :Précision du rendement ±1%
Coûts de maintenance réduits :Composants modulaires, longue durée de vie
Période de retour sur investissement :12 à 18 mois pour les installations de taille moyenne
10. Ingénierie & Personnalisation
Conception de projets clés en main, des arachides brutes aux produits emballés
Planification d'agencement d'usine en 2D/3D
Ajustement de recette & personnalisation de la texture (lisse / croquante)
Intégration aux systèmes de production alimentaire existants
Formation de l'opérateur & pour l'installation sur site
11. Support après-vente
24/7 assistance technique (en ligne & hors ligne)
Approvisionnement mondial en pièces de rechange
Plans de maintenance préventive
Optimisation des recettes & services de mise à niveau de produits
Partenariat d'ingénierie à long terme
12. Résumé
LeLigne de production de beurre de cacahuèteoffre une solution efficace, hygiénique et flexible pour la fabrication de pâtes de noix.
Grâce à l'automatisation de pointe, à la rectification de précision et à une qualité de produit constante, il aide les fabricants à réduire leurs coûts, à améliorer leur rendement et à adapter efficacement leur production.
C'est leinvestissement idéalpour les entreprises visant une production stable et à grande échelle de beurre de cacahuète, ainsi qu'une diversification des produits.
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