Ligne de production semi-automatique de chips de pommes de terre

Ligne de production de fines chips de pommes de terre croustillantes

Les chips de pomme de terre sont un encas plébiscité dans le monde entier, avec une demande constante et massive. Amisy Food Machinery propose diverses lignes de production de chips, incluant des options entièrement automatiques ainsi que semi-automatiques. Nos installations semi-automatiques se composent de 8 machines indépendantes, dotées de capacités de production de 30 kg/h, 60 kg/h et 150 kg/h, afin de répondre à toutes les exigences industrielles.

Procédé de fabrication des chips de pommes de terre rissolées

Production de chips de pommes de terre frites. Le diagramme de flux comprend les étapes suivantes :

Lavage & épluchage, découpe, blanchiment, déshydratation, friture, déshuilage, assaisonnement et emballage de pommes de terre fraîches.

1. Le lavage et l'épluchage constituent la première étape. La machine de lavage et d'épluchage de pommes de terre est spécialement conçue pour ne pas endommager les tubercules, avant de les décharger automatiquement sous forme de frites.

2. Dotée de lames tranchantes, la machine à chips permet d'obtenir des découpes uniformes et régulières, non seulement pour les pommes de terre, mais aussi pour les carottes, les patates douces et autres légumes racines.

3. La blanchisseuse de tranches de pommes de terre permet d'éliminer l'amidon de surface afin d'éviter que les chips ne collent entre elles.

4. L'étape d'essorage permet ensuite de réduire le taux d'humidité afin de faciliter la friture.

5. La friture permet de réduire le taux d'humidité à 2% afin d'obtenir des chips de pomme de terre bien croustillantes. Nous utilisons de l'huile d'arachide pure et procédons au remplacement de l'huile de cuisson en continu toutes les 8-12 heures.

6. Les chips sont déposées sur un tapis de dégraissage pour éliminer l'excès d'huile.

7. Cette machine à assaisonner est conçue pour aromatiser les chips de pomme de terre. Le choix de la saveur est entièrement laissé à votre discrétion.

8. Notre machine de conditionnement sous vide avec injection d'azote est prête à l'emploi pour garantir un emballage hautement efficace. Les chips de pomme de terre étant fragiles, l'injection d'azote est indispensable pour préserver la fraîcheur, la saveur et l'intégrité du produit.

Analyse des avantages d'une unité de production de frites surgelées à petite échelle

1. Consommation réduite de carburant et d'huile.

2. Une excellente qualité de produit.

3. Gain de temps et d'effort.

4. Une large gamme de capacités de traitement pour répondre à vos besoins.

5. Des performances stables.

Suggestions

• La surface de cette installation pour une capacité de 30/60/150 kg/h est respectivement de 50/80/150 m².

• Le ratio entre la quantité de pommes de terre nécessaire et la production de chips est de 3,5 pour 1.

• La formule doit être ajoutée lors de l'étape de blanchiment, à une température idéale de 70 °C.℃le temps de blanchiment est de 7 à 15 minutes.

• Le temps de cuisson des frites et des chips est respectivement de 6/3 minutes. La température de friture est de 180.℃

• Un seul opérateur peut gérer deux unités de production.

Pourquoi nous choisir ?

• Offrez gratuitement à vos clients notre recette exclusive pour réaliser des chips de pommes de terre ultra-croustillantes et parfaitement dorées.

• Des experts spécialisés dispensent des formations professionnelles destinées aux opérateurs.

• La vidéo de fonctionnement de la machine ainsi que le manuel d'instructions sont disponibles.