🔧 Présentation du produit
NotreLigne de production automatique de chipsest une solution de qualité industrielle conçue pour la fabrication de chips de pommes de terre à haute efficacité et à grande échelle. Du lavage des pommes de terre à l'emballage final, chaque étape est entièrement automatisée, garantissant une qualité constante, des coûts de main-d'œuvre minimisés et une production optimisée. Cette ligne est idéale pour les usines de transformation alimentaire cherchant à augmenter leur capacité, à standardiser la qualité des produits et à répondre à une demande croissante du marché.

✅ Flux de traitement principal
Lavage et épluchage de pommes de terre &
Machine de nettoyage et d'épluchage efficace de type tambour pour enlever la boue et les peaux.
Machine à trancher
Épaisseur de coupe réglable avec une précision uniforme. Copeaux ondulés ou plats en option.
Rinçage & Désamidonnage
Rincer à l'eau froide élimine l'amidon superficiel, améliore la texture et la qualité de friture.
Blanchiment
Le traitement thermique stabilise la couleur et la saveur tout en prolongeant la durée de conservation.
Assèchement
Une centrifugeuse à haute vitesse réduit la teneur en eau avant la friture, diminuant ainsi la consommation d'huile.
Machine à frire en continu
Système de contrôle automatique de la température et de filtration de l'huile pour une friture économe en énergie et uniforme.
Refroidissement de déshuilage &
Élimine l'excès d'huile et refroidit les frites pour un maximum de croustillant.
Fût aromatique
Le tambour rotatif assure une répartition uniforme des saveurs grâce à des systèmes de pulvérisation réglables.
Emballage automatique
Machines de pesage et de scellage multi-têtes, adaptées à différents types et volumes de sacs.
⚙️ Spécifications techniques (personnalisables)
| Paramètre | Valeur |
|---|---|
| Options de capacité | 100 kg/h – 1000 kg/h |
| Alimentation électrique | 380V / 50Hz (Personnalisable) |
| Matière | Acier inoxydable SUS304 |
| Automatisation | Commande par API + écran tactile IHM |
| Options de chauffage | Électrique / Gaz / Diesel |
| Types d'emballage | Sac coussin, sac à soufflets, boîte, etc. |
🏭 Scénarios d'application
Usines de transformation de produits alimentaires industriels
Usines de transformation industrielle de pommes de terre
Activités de fabrication sous contrat
Producteurs d'aliments surgelés/préparés
💡 Avantages clés
Automatisation complète de la ligne– Réduit la main-d'œuvre et les erreurs, soutient la production continue dans les 24/7.
Qualité de produit stable– Épaisseur de coupe constante, temps de friture et couverture de saveur uniformes
Système de friture économe en huile- La filtration intégrée prolonge la durée de vie de l'huile et réduit les coûts.
Mise en page personnalisable– Adaptable à l’espace client et au format du produit
Construction de qualité alimentaire- Conforme aux normes CE, ISO et HACCP
📊 Rentabilité & Rentabilité
Délai de récupérationEn général, dans un délai de 12 à 18 mois pour une production à échelle moyenne.
Réduction des coûts de main-d'œuvreJusqu'à 60% par rapport aux lignes semi-automatiques
Taux de rendement: > efficacité de production de 95 % à partir de pommes de terre brutes
Économies d'huileJusqu'à 30% grâce à une friture et une filtration optimisées
🌍 Support Mondial & Ingénierie Personnalisée
Nous offrons une assistance complète, de A à Z,conception de la mise en page, mise en service de l'installation &àservice après-venteetapprovisionnement en pièces détachéesNos ingénieurs peuvent adapter la ligne aux tensions locales, à la taille des matières premières, aux types de copeaux (lisses, nervurés, en bâtonnets) et aux formats d'emballage pour répondre aux besoins de votre marché.
📦 Ce qui est inclus dans la gamme
Machine de lavage et d'épluchage &
Machine à trancher
Étuve de blanchiment
Unité d'assèchement
Friteuse continue
Convoyeur de déshuilage
Système d'aromatisation
Convoyeur de refroidissement
Machine d'emballage automatique
Modules optionnels :Détecteur de métaux, mise sous atmosphère inerte à l'azote, cuve à huile avec système de filtration, système de nettoyage en place (NEP).
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