Aperçu
LeLigne de production de snacksest un système entièrement automatisé conçu pour la fabrication d'une grande variété de snacks soufflés, frits ou cuits au four, tels que des chips de pomme de terre, des extrudés de maïs, des snacks extrudés et des fruits à coque enrobés.
Elle intègre l'ensemble du processus, de la préparation des matières premières jusqu'au conditionnement, garantissant ainsi une haute efficacité, une qualité constante et le respect des normes d'hygiène, tant pour les petites que pour les grandes usines de snacks.
Que ce soit pour unnouvelle unité de productionou pour moderniser les équipements existants, cette gamme proposeconfigurations modulairesqui peut être adapté à votre capacité de production, à votre recette ainsi qu'à votre technologie de transformation.
⚙️ Caractéristiques principales
✅ Intégration complète du processus
De l'alimentation en matières premières au mélange, de l'extrusion à la friture ou la cuisson, jusqu'à l'assaisonnement et l'emballage — tous les processus sont parfaitement intégrés pour assurer un fonctionnement en continu.
✅ Production de snacks de types variés
Idéal pour les chips de pomme de terre, les snacks de maïs soufflé, les boules de fromage, les crackers de riz, les cornets apéritifs, les cacahuètes enrobées ainsi que d'autres produits soufflés ou frits.
En ajustant la filière d'extrusion, le système d'assaisonnement ou la friteuse, vous pouvez produire une grande variété de snacks sur une seule et même ligne de production.
✅ Conception hygiénique et durable
Tous les composants en contact sont fabriqués enAcier inoxydable SUS304Sa structure est facile à nettoyer et a été conçue selonNormes HACCP et marquage CE, garantissant ainsi la sécurité alimentaire et une grande durabilité.
✅ Système de chauffage écoénergétique
Disponible avec des options de chauffage électrique, au gaz ou au diesel. Son système d'isolation réduit au minimum les déperditions d'énergie tout en garantissant une température constante lors de la friture ou de la cuisson.
✅ Contrôle intelligent & Automatisation
L'écran tactile avec contrôle API permet de surveiller en temps réel la température, la vitesse et le niveau d'huile. Grâce à la mémorisation des programmes et aux alarmes de défaut, l'utilisation est à la fois simple et fiable.
✅ Qualité constante des produits
Grâce à un système d'alimentation des matières premières perfectionné, un contrôle rigoureux du temps de friture et un assaisonnement homogène, la saveur, la texture et l'aspect visuel du produit fini sont parfaitement maîtrisés.
🧩 Flux de traitement
Préparation des matières premières
Mélangeur / doseur pour farine de maïs, fécule de pomme de terre ou farine de riz
Système d'alimentation continue pour une extrusion stable
Section d'extrusion ou de découpe
Une extrudeuse bivis ou une machine de découpe façonne le produit
Système de moules ajustables pour diverses formes de snacks
Rayon Friture / Cuisson au four
Friteuse continue ou four à convection
Système de contrôle de la température et de filtration de l'huile
Système d'assaisonnement
Tambour d'assaisonnement avec unité de pulvérisation de poudre et d'huile
Enrobage homogène et perte minimale
Refroidissement et convoyage &
Le convoyeur à air pulsé garantit une texture croustillante
Convoyeurs en acier inoxydable à vitesse réglable
Pesage de l'emballage &
Peseuse multi-têtes et ensacheuse verticale
Possibilité de conditionnement sous atmosphère protectrice (azote) pour une conservation prolongée
📊 Caractéristiques techniques
| Modèle | Capacité | Pouvoir | Type de chauffage | Matière | Dimensions (L×l×H) |
|---|---|---|---|---|---|
| SL-100 | 100–200 kg/h | 35 kW | Électrique / Gaz | ACIER INOXYDABLE SUS304 | 15×2×3 m |
| SL-300 | 300–500 kg/h | 55 kW | Essence / Diesel | ACIER INOXYDABLE SUS304 | 25×3×3,5 m |
| SL-500 | 600–1000 kg/h | 80 kW | Gaz / Vapeur | ACIER INOXYDABLE SUS304 | 30×4×4 m |
| SL-1000 | 1000–1500 kg/h | 120 kW | Personnalisé | ACIER INOXYDABLE 316 | Personnalisé |
La capacité et le mode de chauffage peuvent être personnalisés en fonction du type de produit et des sources d'énergie locales.
🧠 Équipements optionnels
Système de recyclage par filtration d'huile &
Unité de dosage d'arômes
Machine d'emballage sous atmosphère protectrice à injection d'azote
Système de nettoyage automatique (NEP)
Système de récupération de chaleur à haute efficacité énergétique
🌍 Candidatures
Usines de fabrication de produits de grignotage
Usines de transformation de la pomme de terre et du maïs &
Centres de production agroalimentaire sous contrat
Entreprises de restauration collective et de distribution alimentaire
💡 Atouts
Qualité de produit constante et rendement élevé
Simple d'utilisation et facile d'entretien
Idéal pour une grande variété de snacks
Économe en énergie et respectueux de l'environnement
Accompagnement pour la mise en place de projets clés en main
🔧 Accompagnement pour projets clés en main
Nous proposonsingénierie clé en main complètenotamment :
Conception de l'aménagement d'usine et conseil technique
Installation, essais et formation des opérateurs
Personnalisation des processus selon les recettes locales
Fourniture de pièces de rechange et service de maintenance à long terme
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