Machine automatique de fabrication de boulettes de viande
Nous sommes capables non seulement de vendre des produits, mais aussi de mener à bien des projets clés en main.
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Machine à fabriquer des boulettes de viande automatique | Rendement de 210 pièces/min
Le fait de façonner manuellement vos produits ou de s'appuyer sur des mécanismes de service rudimentaires pour des émulsions de viande denses et collantes garantit inévitablement de fortes variations de poids, ce qui réduit vos marges bénéficiaires et compromet la cuisson homogène à cœur. Conçue spécifiquement pour les usines agroalimentaires automatisées à haute capacité, notre machine industrielle de fabrication de boulettes de viande garantit une précision géométrique absolue. Propulsée par un moteur continu robuste de 1,5 kW, cette machine de formage intensif extrude avec force les pâtes de viande hautement visqueuses à travers des moules spécialisés en alliage de cuivre, permettant de découper et de déposer instantanément jusqu'à 210 boulettes parfaitement sphériques et de poids identique chaque minute, sans aucune baisse de régime.
- Vitesse de formage extrêmeProduisant sans relâche 210 pièces par minute, elle évacue rapidement les trémies de pâte en amont et surpasse largement les lignes de moulage manuelles à plusieurs stations.
- Contrôle absolu du poidsGrâce à la matrice d'extrusion par engrenages mécaniques, que vous prépariez de délicates boulettes de soupe de 15 g ou de généreuses boulettes de viande suédoises de 50 g, l'écart de poids final reste maîtrisé à ±1 g près.
- Métallurgie anti-adhérenceConçus en cuivre pur ou en matériaux composites spécialisés, les moules résistent efficacement à l'adhérence des pâtes de poisson riches en protéines et des mélanges de bœuf denses, garantissant ainsi une forme sphérique parfaite et intacte.
Spécifications techniques de la machine de formation de boulettes de viande industrielle
| Spécifications | Paramètre industriel |
|---|---|
| Modèle de matériel | Série de formage haute vitesse AMF-250 |
| Capacité de production maximale | 210 pièces/min (extrusion mécanique continue et ininterrompue) |
| Tailles de compatibilité des moules | Pièces de formage ajustables de Φ15 mm à Φ35 mm |
| Puissance d'entraînement principale | 1,5 kW (moteur à fréquence variable haute performance, fort couple) |
| Tension de fonctionnement nominale | 220 V ou Triphasé 380 V / 50 Hz (Configurable selon la région) |
| Matériau du châssis structurel | Entièrement conçu en acier inoxydable de qualité alimentaire SUS304 |
| Dimensions de la machine physique | 730 mm (L) x 540 mm (l) x 1780 mm (H) |
| Poids des équipements réseau | 250 kg |
Maîtriser les émulsions collantes grâce à des moules de formage de haute précision
- Cisaillement mécanique à mouvement de ciseaux (Sphères parfaites)Au lieu de presser la viande de manière maladroite, la filière d'extrusion pousse un volume précis de pâte vers l'extérieur, tandis que des plaques coulissantes internes incurvées, parfaitement synchronisées, viennent sectionner l'ouverture d'un geste sec, semblable à l'action de ciseaux émoussés. Cette coupe rotative force instantanément la viande à prendre une forme de boule parfaitement ronde, évitant ainsi toute formation de pointes ou de déformations en goutte.
- Alimentation polyvalente par trémie (sans cavitation)La trémie primaire profonde en acier SUS304, alimentée par gravité, est conçue avec une vis sans fin interne à rotation lente. Cette vis pousse avec force les pâtes épaisses, froides et peu humides vers la pompe à engrenages, évitant ainsi toute formation de bulles d'air (cavitation) qui pourrait créer des boulettes creuses ou sous-pesées.
- Options d'outillage en alliage de cuivre (antiadhérence totale)Les pâtes de poisson et les pâtes de poulet fortement émulsionnées agissent naturellement comme une colle sur l'acier standard. Nos matrices de formage en alliage de cuivre personnalisées possèdent un coefficient de tension superficielle totalement distinct, ce qui permet aux boulettes extrêmement collantes de plonger instantanément dans le bain d'eau sans se désagréger violemment.
- Changements de format rapides et modulaires (Processus agiles)Les directeurs d'usine doivent fréquemment procéder à des changements de références de produits au quotidien. Grâce à l'utilisation d'une simple clé mécanique, l'opérateur peut retirer la plaque d'outillage de 20 mm et installer physiquement une matrice imposante de 35 mm en moins de cinq minutes, garantissant ainsi une exploitation optimale de la machine malgré la diversité des catalogues de produits.
Intégration fluide au sein des usines de transformation de viande centralisées
Étant donné que la vitesse d'extrusion rapide de 210 pièces/min génère des boulettes de viande crue extrêmement fragiles, la conception de la zone de chute immédiate est un enjeu technique crucial. La structure imposante de ce formeur de 250 kg, haute de 1780 mm, est spécifiquement conçue pour surplomber le bord d'admission d'un bain d'eau thermique continu. Son fonctionnement s'effectue strictement en aval d'une unité massivecoupe-légumes professionnel à bolUne pâte parfaitement émulsionnée est versée dans la trémie. Les boulettes fraîchement formées tombent instantanément dans un bac d'eau à 80 °C, permettant une coagulation immédiate des protéines. Une fois précuites afin de conserver leur forme, les boulettes sont rapidement acheminées par tapis roulant vers un système de pointe.ligne de production de produits surgeléspour une congélation IQF profonde, garantissant un flux de production industriel massif et ininterrompu.
Architecture IP65 résistante au lavage pour les audits de sécurité alimentaire les plus exigeants
L'utilisation continue avec de la volaille brute, du bœuf et des produits de la mer expose quasi systématiquement les machines à une charge bactérienne extrême. Notre équipe d'ingénierie a donc conçu cet équipement spécifiquement pour répondre aux protocoles de nettoyage les plus drastiques. L'intégralité du châssis de 250 kg est revêtue de plaques épaisses en acier inoxydable SUS304, ce qui prévient toute corrosion par piqûres causée par l'agressivité des sels carnés. Les deux pompes à engrenages internes ainsi que les mécanismes de formage se détachent aisément, permettant aux équipes d'entretien de nuit de plonger l'ensemble du bloc de découpe dans des bains de solutions caustiques. Enfin, le boîtier de propulsion électrique de 1,5 kW respecte strictement l'indice d'étanchéité IP65, garantissant une résistance totale face aux jets de mousse haute pression répétés, sans aucun risque de court-circuit.
Le manque de régularité du poids de vos boulettes de viande et l'explosion de vos coûts de main-d'œuvre plombent-ils vos bénéfices mensuels ? Contactez dès aujourd'hui notre département d'ingénierie spécialisé en solutions clés en main pour obtenir une configuration d'implantation précise ainsi qu'un devis officiel.
Foire aux questions
Quels types de pâtes à base de viande crue cette machine automatisée peut-elle traiter efficacement ?
Cette pompe à engrenages robuste de 1,5 kW est conçue pour les produits à forte viscosité. Elle traite avec brio les préparations denses telles que les boulettes de bœuf émulsionnées, le porc haché grossièrement, les boulettes de poisson de style asiatique particulièrement collantes, ainsi que les pâtes protéinées végétales ou véganes. Grâce à sa vis sans fin interne, elle empêche efficacement la formation de ponts au sein de la trémie, même avec des mélanges très épais.
La machine cuit-elle physiquement les boulettes de viande avant de les décharger ?
Non, cet équipement fait explicitement office d'unité d'extrusion et de formage mécanique. Les boulettes de viande brutes, d'une texture extrêmement tendre, chutent depuis les matrices de découpe. Afin d'éviter qu'elles ne s'écrasent violemment lors de l'impact et ne perdent leur forme sphérique parfaite, la machine doit être impérativement positionnée au-dessus d'un réservoir d'eau chaude ou d'un bain d'huile de friture.
La machine est-elle capable de confectionner des boulettes de viande fourrées, par exemple avec un cœur liquide ou du fromage fondu ?
Le modèle spécifique présenté ici (AMF-250) est conçu exclusivement pour la confection de boulettes de viande solides composées d'un seul ingrédient. Si votre production industrielle nécessite des produits complexes de type coextrusion, comportant un cœur injecté de fromage, de sauce ou de liquide, vous devrez opter pour une machine d'encrustage à double trémie perfectionnée, spécialement conçue pour les applications à cœur fourré.
La taille du moule de formage est-elle réglable via l'écran tactile numérique ?
Non, l'empreinte géométrique réelle de la boulette est entièrement dictée par les lois rigides de la mécanique. Bien que l'écran tactile permette de piloter la vitesse du moteur et la vitesse d'extrusion, toute modification du diamètre physique (par exemple, passer d'une boulette de 18 mm à une de 32 mm) impose à l'opérateur de dévisser et de remplacer physiquement la plaque de matrice coulissante en acier inoxydable par une autre de dimension différente.
Est-il difficile de démonter le module de coupe pour le nettoyage en profondeur obligatoire chaque nuit ?
C'est d'une simplicité déconcertante. Nos ingénieurs ont pleinement intégré le fait que le temps de nettoyage influe directement sur la rentabilité de l'usine, c'est pourquoi ils ont intégré des boutons de déverrouillage rapide. La trémie externe, les vis sans fin internes, le corps de la pompe à engrenages primaire et les lames de cisaillement peuvent être démontés manuellement et très rapidement pour n'être plus que des composants isolés. L'ensemble peut ainsi être acheminé vers l'évier de nettoyage en l'espace de 10 à 12 minutes environ, sans nécessiter l'intervention d'un technicien spécialisé ni l'usage d'outils particuliers.
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