Machine de découpe de côtes de viande surgelée en dés
Nous sommes capables non seulement de vendre des produits, mais aussi de mener à bien des projets clés en main.
![Machine de découpe en dés pour côtes de viande congelées [photo]](https://www.chinaequipmentsupplier.com/fr/uploads/allimg/20240226/1-2402261HF4295.jpg)
Machine industrielle de découpe de côtes de porc surgelées pour un parage propre avec os
Le découpage de produits congelés avec os, tels que les côtes de porc, les carrés d'agneau ou la volaille, exige une force de cisaillement cinétique colossale pour éviter que l'os ne vole en éclats. L'utilisation de scies à ruban standard ou de couperets manuels sur du cartilage et de la moelle congelés provoque la fracture de la structure osseuse, projetant ainsi des fragments d'os dangereux directement dans la chair environnante. Cette machine industrielle de découpe de côtes de viande congelées élimine totalement ce défaut de transformation catastrophique. Dotée d'un mécanisme de cisaillement par guillotine hautement localisé, la lame tranche de manière tranchante et nette à travers la viande et l'os solidifiés par le froid. Cela garantit l'obtention de morceaux de 25 mm mathématiquement parfaits aux arêtes impeccables, valorisant instantanément l'attrait commercial de vos préparations pour ragoûts et fonds de hotpot.
Propulsée par une architecture robuste à double moteur de 3,75 kW et enchâssée dans un châssis compact en acier inoxydable de 1200 x 600 x 1400 mm, cette machine assure l'alimentation autonome de racks massifs de côtes congelées vers un passage de 300 x 65 mm, maintenant une cadence de coupe effrénée de 35 à 82 frappes par minute, sans jamais marquer de ralentissement ni d'émoussement.
Spécifications techniques du hachoir à côtes haute performance
| Paramètre mécanique essentiel | Spécifications techniques d'ingénierie certifiées |
|---|---|
| Profil de configuration du système | RDC-80 Coupe-os Continu Enos |
| Fréquence de découpe dynamique | 35 à 82 coups / min (cadence réglable par variateur de fréquence) |
| Largeur de l'orifice d'admission des matériaux | 300 mm (Adapté aux traîneaux de côtes de porc standards complets) |
| Hauteur de l'orifice d'admission de matière | 65 mm (Épaisseur de garde pour blocs de viande avec os) |
| Largeur cible de la coupe en dés de la viande | 25 mm (Géométrie fixe pour une découpe optimale des morceaux de ragoût ou de curry) |
| Puissance combinée à double entraînement | 3,0 kW + 0,75 kW (Entraînements de cisaillement et d'avance indépendants) |
| Dimensions de l'encombrement physique (L x l x H) | 1200 mm x 600 mm x 1400 mm |
| Alliage structurel principal | Structure en acier inoxydable de qualité alimentaire SUS304 |
Surmonter le dégel et les goulots d'étranglement : puissance cinétique et précision du tranchant
Mécanique de cisaillement à guillotine avec double moteur de 3,75 kW
Standard scie à os pour viande congeléeCes modèles pulvérisent la structure volumétrique pour la réduire en une poussière d'os inutilisable. Cette machine délaisse totalement le sciage au profit d'un tranchant de type guillotine dévastateur. Afin de ne pas s'enliser face à l'os gelé à -18 °C, l'architecture repose sur une conception à double moteur indépendants. Le puissant moteur à induction primaire de 3,0 kW transmet un couple colossal exclusivement à la lame de découpe en acier trempé. Parallèlement, le second moteur de 0,75 kW gère le convoyeur d'alimentation à pas micrométriques. Cette isolation stricte de la puissance garantit que la lame traverse sans encombre la section transversale de 25 mm gelée, sectionnant l'os proprement sans jamais gripper le mécanisme d'avance.
Entrée d'air massive de 300x65 mm pour racks de serveurs haute densité
La manipulation de racks de côtes entiers et congelés oblige généralement les opérateurs à les couper manuellement en deux avant le traitement, ce qui constitue un goulot d'étranglement extrêmement chronophage. Pour remédier à cela, nous avons conçu une ouverture d'entrée d'une dimension imposante, avec un dégagement de 300 mm de largeur et 65 mm de hauteur. Ce passage élargi permet aux opérateurs de charger directement sur le tapis d'alimentation des racks de côtes lourds et congelés, sans aucune modification préalable, en les disposant côte à côte. Un mécanisme de pas intelligent de 0,75 kW entraîne ces pièces entières vers la zone de coupe, produisant en continu des colonnes uniformes de 25 mm sans aucune étape de boucherie manuelle préliminaire, permettant ainsi d'économiser des milliers d'heures de main-d'œuvre chaque année.
Une performance haute vitesse dans un format ultra-compact
Malgré une cadence opérationnelle phénoménale oscillant entre 35 et 82 frappes par minute, l'encombrement de l'unité reste d'une compacité impressionnante, avec des dimensions de 1200 x 600 x 1400 mm. Grâce à une configuration verticale et à l'installation du massif groupe d'engrenages de 3,0 kW près du sol, le centre de gravité est considérablement abaissé. Cette conception permet d'absorber intégralement les puissantes ondes de choc harmoniques générées par le tranchage brutal des os congelés.machine de découpe de côtes de porc surgelées en désreste parfaitement stable sur le carrelage humide sans aucun glissement, protégeant ainsi les roulements internes de la fatigue par résonance.
Dispositifs de protection hygiénique et asservissements de sécurité des opérateurs
L'accumulation de résidus de viande et de moelle congelés peut rapidement engendrer la formation de biofilms bactériens si ces substances stagnent à l'intérieur des unités de transmission fermées. Afin d'éviter toute stagnation, l'intégralité de la trémie avant et de la rampe de déchargement est dotée de soudures TIG lisses, éliminant ainsi toute surface de rétention horizontale. Pour contrer la dangerosité extrême de la lame de découpe automatisée, l'orifice d'admission de 300 x 65 mm est strictement protégé par des carters de sécurité prolongés et des interrupteurs de fin de course magnétiques de catégorie 3. Si une équipe de nettoyage ouvre une porte latérale lors d'un lavage à haute pression à 80 °C avec mousse, l'automate (API) déclenche instantanément un freinage par variateur de fréquence, verrouillant la lourde lame de 3,0 kW en une fraction de seconde, conformément aux normes de sécurité internationales de l'OSHA.
Conception technique industrielle et intégration des systèmes de convoyage
Le passage de scies à ruban manuelles dangereuses à une ligne de découpe de pièces entières entièrement automatisée exige une planification rigoureuse de l'aval de la ligne. Notre division d'ingénierie B2B collabore étroitement avec vos responsables de production pour s'assurer que la trajectoire de décharge de l'unité s'aligne parfaitement avec vos bacs Euro de levage ou vos convoyeurs à rouleaux inclinés. Nous fournissons des schémas électriques détaillés précisant les besoins en intensité pour le double entraînement, ainsi que des protocoles d'entretien détaillant les procédures d'affûtage de la lame du guillotine afin de maintenir une vitesse de tranchage de 35-82 fois/min sur plusieurs postes de travail.
Pour obtenir une étude de rentabilité comparant notre cisaille guillotine aux pertes de rendement excessives de vos scies à os actuelles, ou pour demander une démonstration vidéo de notre mise en œuvre en conditions réelles montrant la précision de la coupe de 25 mm sur des côtes de porc congelées, veuillez contacter directement notre département de machines industrielles.
Foire aux questions
Est-ce que cette machine peut trancher les côtes congelées en fines lanières de 5 mm plutôt qu'en morceaux de 25 mm ?
Non. Ce modèle haute performance est rigoureusement calibré et conçu pour produire des morceaux de 25 mm, la taille standard optimale pour les ragoûts de premier choix, les currys et les coffrets de hot-pot prêts à la vente. Tenter de réduire l'épaisseur des pièces avec os à seulement 5 mm briserait la structure osseuse, faute de résistance physique suffisante.
Étant donné qu'elle tranche des os congelés, à quelle vitesse la lame principale de la guillotine va-t-elle s'émousser ?
La lame de découpe principale est forgée dans un acier à outils allemand hyper-durci de haute spécialité, conçu spécifiquement pour vaincre la densité de la moelle et du cartilage congelés. Cadencée à un rythme maximal de 82 coupes par minute, la lame ne nécessite généralement qu'un simple affûtage de l'arête tous les quinze jours de travail industriel continu, en utilisant le dispositif d'affûtage diamanté fourni.
Pourquoi la puissance totale est-elle répartie entre un moteur de 3,0 kW et un autre de 0,75 kW au lieu d'utiliser un seul moteur plus puissant ?
Le fractionnement de l'entraînement permet d'isoler la charge cinétique. Si la massive lame de coupe de 3,0 kW percute un nœud d'os congelé anormalement dense, elle provoque une forte pointe d'intensité. Si le convoyeur partageait ce même moteur, l'avance de la viande subirait des saccades violentes. En dédiant un servomoteur distinct de 0,75 kW exclusivement à l'avance du produit, l'épaisseur de la tranche de 25 mm reste mathématiquement constante, quel que soit l'obstacle rencontré par la lame.
Comment les opérateurs parviennent-ils à charger en toute sécurité de larges structures de nervures dans le portail de 300 mm de large ?
La machine est dotée d'un convoyeur à bande à alimentation horizontale prolongée, situé entièrement hors de la zone de danger. Les opérateurs n'ont qu'à déposer les travers de porc surgelés à plat sur cette bande de réception étendue. Un moteur pas à pas automatisé de 0,75 kW entraîne ensuite la viande de manière continue vers le portail de 300x65 mm, doté d'un blindage renforcé, garantissant ainsi que les mains de l'opérateur ne pénètrent jamais dans la chambre de coupe.
L'appareil nécessite-t-il un raccordement à l'eau chaude pour décongeler la viande pendant la découpe ?
Absolument pas. L'avantage majeur de cette machine réside dans le fait de frapper la matière lorsqu'elle est parfaitement congelée (entre -4 °C et -18 °C). L'injection d'eau chaude provoquerait un dégel partiel de la viande, transformant la netteté de la coupe de 25 mm en une déchirure informe et écrasée, tout en accélérant la prolifération bactérienne au cœur de la matrice de découpe.
Blogs incontournables pour les patrons
