Solution de haute efficacité pour la transformation de la pomme de terre à grande échelle

NotreLigne de production de frites entièrement automatiséeIl s'agit d'un système de transformation en continu de qualité industrielle, conçu spécifiquement pour les fabricants agroalimentaires, les fournisseurs de produits surgelés et les distributeurs de la restauration rapide (QSR). Pensée pour allier précision, fiabilité et hygiène, cette ligne de production transforme les pommes de terre fraîches en frites uniformes et croustillantes, prêtes pour la surgélation, le conditionnement ou la livraison directe aux réseaux de la restauration.

De la réception des pommes de terre brutes jusqu'au conditionnement final, chaque étape est entièrement automatisée afin de réduire les coûts de main-d'œuvre, de garantir la conformité aux normes de sécurité alimentaire et d'assurer une qualité de produit constante à l'échelle industrielle.

Flux de processus principal

1. Réception des pommes de terre & Lavage
   Des systèmes de débourbage, de lavage et d'épluchage à haute capacité permettent d'éliminer efficacement la terre et les impuretés.

2. Dimensionnement de la coupe &
   Les systèmes de coupe réglables permettent d'obtenir une découpe précise pour les frites fines, ondulées ou de type steak.

3. Blanchiment
   Inactive les enzymes et préserve la texture grâce à un contrôle précis de la température et du temps &.

4. Séchage
   Les séchoirs à air ou à bande éliminent l'humidité de surface afin de garantir l'homogénéité de la friture.

5. Friture
   La friteuse en continu, équipée d'un système de filtration de l'huile, garantit des frites bien dorées, croustillantes et peu grasses.

6. Dégraissage de & Refroidissement
   Les convoyeurs à vibration et à refroidissement par air permettent de stabiliser la température et la texture des produits.

7. (Gel optionnel)
   Utilisation d'un surgélateur à spirale ou à tunnel pour préserver la fraîcheur et prolonger la durée de conservation.

8. Pesage de l'emballage &
   Pesage et ensachage multi-têtes intégrés, pour conditionnement en détail ou en vrac.

Pourquoi nos clients nous font confiance

• ✅ Sortie évolutiveDe 500 kg/h à 10 000 kg/h, une solution sur mesure adaptée à vos objectifs de production

• ✅ Qualité constanteUniformité de la forme, de la longueur des frites, du taux d'humidité et de la couleur

• ✅ Automatisation complèteLa réduction des interventions manuelles permet de minimiser les erreurs humaines ainsi que les coûts de main-d'œuvre.

• ✅ Conforme aux normes de sécurité alimentaireConçu pour répondre aux normes CE, FDA, HACCP et ISO

• ✅ Économe en énergie & Facile à nettoyerMise en page optimisée avec des modules prêts pour la CIP

Cas d'utilisation

• Usines de frites surgelées en France

• Cuisines centrales & fournisseurs de la restauration rapide

• Sous-traitants de l'industrie agroalimentaire

• Unités de production agroalimentaire destinées à l'exportation