Lini Produksi Susu

Gambaran Umum

KamiLini Produksi Susu Otomatismenyediakan solusi siap pakai lengkap untukpemrosesan susu segar, susu pasteurisasi, susu UHT, susu rasa, dan yogurt.
Dirancang untuk memenuhi standar tertinggistandar keamanan dan kebersihan pangan (HACCP, ISO 22000, CE)sambil memastikanoperasi yang efisien, konsistensi produk, dan konsumsi energi minimal.

Sistem yang sepenuhnya otomatis ini mencakup setiap tahap — mulai daripenerimaan susu mentahuntukpengemasan akhir, membantu produsen susu mencapaikualitas yang stabil, umur simpan yang lebih lama, danbiaya produksi yang dioptimalkan.

Alur Proses Produksi

1. Penerimaan & Filtrasi Susu Mentah
Susu segar diterima dari peternakan atau truk tangki dan melewatifiltrasi dan pendinginansistem untuk menghilangkan kotoran dan menjaga kesegaran.

2. Standardisasi (Penyesuaian Lemak)
Melalui unit penyeragaman otomatis, kandungan lemak susu disesuaikan secara tepat sesuai dengan persyaratan produk — misalnya,susu murni (3,5%), rendah lemak (1,5%), atau susu skim (0%).

3. Homogenisasi
Sebuahhomogenizer bertekanan tinggimemecah globula lemak menjadi partikel-partikel kecil untuk mencegah pemisahan krim dan meningkatkan rasa serta tekstur.

4. Pasteurisasi / Sterilisasi UHT
Tergantung pada produknya, susu bisa berupa:

• Dipasteurisasi (72–75°C selama 15–20 detik)untuk umur simpan yang singkat, atau

• Diproses dengan UHT (135–150°C selama 3–5 detik)untuk umur simpan yang lama dan pengemasan aseptik.

5. Pendinginan & Penyimpanan
Susu yang telah diproses didinginkan dengan cepat hingga4°Cdan disimpan dalamtangki sanitasi berinsulasisebelum pengemasan.

6. Pengisian & Pengemasan
Sistem pengisian otomatis tersedia untukBotol PET, botol kaca, kantong, atau karton Tetra Pak, memastikan pengisian yang tepat dan penyegelan anti bocor.

7. Sistem Pembersihan CIP
Sebuah sistem terintegrasiCIP (Clean-In-Place)Sistem memastikan pembersihan dan sanitasi otomatis pada saluran, tangki, dan peralatan pemrosesan — meningkatkan kebersihan dan mengurangi waktu henti.

Fitur Utama

• Otomasi Penuh:Sistem kontrol PLC + layar sentuh untuk pemantauan waktu nyata dan optimalisasi proses.

• Baja Tahan Karat Food-Grade:Semua bagian yang bersentuhan dengan produk terbuat dariSUS304 atau SUS316L, sesuai dengan standar kebersihan internasional.

• Hemat Energi:Penukar panas pelat dan sistem pemulihan mengurangi konsumsi energi hingga30%.

• Produksi Fleksibel:Cocok untuksusu pasteurisasi, susu UHT, susu rasa, dan yogurt.

• Kapasitas yang Dapat Disesuaikan:Tersedia dari500 L/jam hingga 50.000 L/jam, tergantung pada skala pabrik.

• Dukungan Turnkey:Desain, manufaktur, instalasi, komisioning, dan pelatihan operator.

Spesifikasi Teknis

Aplikasi

• Pabrik pengolahan susu

• Produsen minuman

• Produsen susu UHT dan yogurt

• Proyek susu sekolah

• Peternakan sapi perah komersial

Mengapa Memilih Kami

✅15+ tahun pengalamandalam rekayasa pabrik susu dan minuman turnkey
✅Integrasi lini yang komprehensif— mulai dari penerimaan susu hingga pengemasan
✅Desain yang disesuaikanuntuk preferensi pasar lokal dan jenis pengemasan
✅Jaringan purnajual globaluntuk instalasi, komisioning, dan pemeliharaan
✅Solusi yang terbuktidi seberangAsia, Afrika, Timur Tengah, dan Amerika Selatan

Peralatan Opsional

• Tangki penerimaan susu & sistem filter

• Homogenizer & pasteurizer

• Sterilisator UHT & tangki aseptik

• Mesin pengisian & pengemasan

• Sistem pembersihan CIP

• Unit pendingin

• Mesin pelabelan dan kode tanggal

Solusi Produk Susu Turnkey

• 🥛Lini Susu Pasteurisasi

• 🧴Lini Susu UHT (Tetra Pak / Botol)

• 🍓Lini Susu Rasa

• 🍶Lini Yogurt & Susu Fermentasi

• 🧈Lini Pemrosesan Mentega & Krim