Linea di produzione per la lavorazione di noodles Lamian
Non siamo solo in grado di vendere prodotti, ma abbiamo anche la capacità di realizzare progetti chiavi in mano completi.
📌 Introduzione
IlLinea di produzione per la lavorazione di noodles Lamianè una soluzione di automazione avanzata progettata per replicare su larga scala il tradizionale processo di preparazione dei noodles tirati a mano. Utilizzando sistemi di stiratura servo-controllata, laminazione composita, invecchiamento e taglio preciso, questa linea preserva la consistenza caratteristica, elastica e gommosa dei noodles tirati a mano, massimizzando al contempo la produttività, la consistenza e l'igiene in ambienti di produzione moderni.
Questa soluzione è pensata perproduttori di noodles,cucine centralizzate,marchi di surgelati, eesportatori di cucina asiaticache cercano una produzione di lamian scalabile e standardizzata.
🧩 Caratteristiche e vantaggi principali
Autentico effetto tirato a mano: Simula il processo di stiratura continua con bracci servo per imitare la tecnica di trazione manuale, preservando la tradizionale consistenza lamian.
Automazione completa: Dalla miscelazione dell'impasto al confezionamento, ogni processo è programmabile e controllato tramite sistemi PLC/HMI.
Parametri regolabili: Personalizza la larghezza dei noodles, lo spessore, la lunghezza di stiratura e la dimensione della porzione in base alle specifiche del prodotto.
Design igienico: Tutte le parti a contatto con l'impasto o i noodles sono realizzate in acciaio inossidabile SUS 304/316; sistema CIP (Clean-in-Place) opzionale.
Layout flessibile: Il design modulare consente installazioni a forma di U, a forma di L o in linea retta a seconda dello spazio disponibile in fabbrica.
Efficienza Energetica: Dotato di motori ad alta efficienza e sistemi di controllo inverter per ridurre il consumo energetico.
Bassa domanda di manodopera: Richiede solo 2–5 operatori a seconda della configurazione; minima movimentazione manuale.
⚙️ Flusso di lavoro tecnico
Flusso di produzione standard:
Flour + Water → Dough Mixing → Dough Aging → Compound Rolling → Gluten Relaxation → Servo Lamian Stretching → Cutting → (Optional: Cooking / Oiling / Freezing / Packaging)
Unità Opzionali:
Modulo di fermentazione dell'impasto
Linea continua di bollitura/raffreddamento
Sistema di spruzzatura olio o rivestimento antiaderente
Tunnel di congelamento rapido (IQF)
Confezionamento in Atmosfera Modificata (MAP)
Metal detector e controllo peso
📊 Opzioni di Capacità Produttiva
| Modello | Produzione (kg/h) | Operatori Necessari | Dimensione Suggerita della Fabbrica | Gamma di stiramento |
|---|---|---|---|---|
| LML-300 | 300 kg/h | 2–3 | ≥100 m² | 30–100 cm |
| LML-600 | 600 kg/h | 3–4 | ≥150 m² | 30–120 cm |
| LML-1000 | 1000 kg/h | 3–5 | ≥200 m² | 30–150 cm |
| LML-Custom | 1500–3000 kg/h | 4–6 | ≥300 m² | Fino a 200 cm |
Il risultato varia in base al tipo di noodle, allo spessore e alle fasi di lavorazione aggiuntive.
🧱 Moduli Principali della Macchina
| Nome del Modulo | Descrizione |
|---|---|
| Impastatrice | A doppio albero o a spirale, con sistema di dosaggio dell'acqua e alimentazione della farina |
| Trasportatore di riposo | L'impasto viene trasportato delicatamente durante la fase di riposo, migliorando la struttura del glutine |
| Laminatoio Composto | Lamina l'impasto in sfoglie uniformi, preparando per l'estensibilità |
| Nastro trasportatore di invecchiamento | Estende lo sviluppo del glutine e rende l'impasto più elastico |
| Unità di stiramento servoassistita | Bracci controllati tirano l'impasto uniformemente alla lunghezza preimpostata |
| Taglierina di precisione | Taglio automatico per lunghezza o peso, regolabile tramite pannello a sfioramento |
| Tunnel di bollitura/raffreddamento | Opzionale per formati lamian precotti/congelati |
| Congelatore IQF e confezionamento | Per noodles surgelati a lunga conservazione |
🧩 Opzioni di personalizzazione
| Categoria | Funzionalità personalizzate |
|---|---|
| Tipo di noodle | Rotondi, piatti, extra sottili, multicereali, integrali |
| Tipi di farina | Farine di frumento, riso, tapioca, farine composite con glutine |
| Voltaggio | 220V, 380V, 415V, 440V, 50/60Hz |
| Pannello di controllo | PLC Siemens / Mitsubishi con HMI multilingue |
| Materiale | SUS304 / SUS316, Teflon opzionale o rivestimento per alimenti |
| Sanificazione | Standard di progettazione HACCP / CE / GMP |
| Formato di output | Noodles freschi, bolliti e oliati, congelati, confezionati sottovuoto |
🗺️ Diagramma di layout (Esempio: Linea LML-1000)
[Flour + Water] ↓[Dough Mixer] → [Resting Conveyor] ↓[Compound Roller] → [Aging Belt] ↓[Servo Stretching Unit] ↓[Automatic Cutter] ↓ (Optional: Boiling → Cooling → Freezing → Packaging)
🧱 Formati di layout:Dritto,A forma di U, oA forma di L
📐 Noi forniamolayout di fabbrica CAD 2D/3D personalizzatie piena integrazione del flusso di lavoro con la tua infrastruttura esistente.
🏭 Settori di applicazione
✔️ Fabbriche di pasta (fresca/congelata)
✔️ Produttori di alimenti surgelati
✔️ Marchi OEM Lamian
✔️ Cucine centralizzate per catene di ristoranti
✔️ Esportatori di cibo asiatico (kit Lamian per Giappone, Corea, Stati Uniti, UE)
📦 Ambito di fornitura
Corpo macchina principale + trasportatori ausiliari
Sistema di controllo con parametri precaricati
Parti di ricambio e kit di strumenti
Manuale operativo in inglese
Supporto per l'installazione (in loco o da remoto)
Schemi elettrici e pneumatici
CE / ISO / Certificato di Origine / Modulo E (se richiesto)
📈 Perché investire in una linea di noodle Lamian?
🌎 Rispondi alla domanda globale di cucina asiatica
💼 Migliora la coerenza e riduci la dipendenza manuale
📊 Aumenta la capacità produttiva garantendo al contempo la conformità alla sicurezza alimentare
💡 Abilita la diversificazione dei prodotti per la vendita al dettaglio e la ristorazione
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