미트볼 생산 라인은 미트볼 성형기, 미트볼 데침기, 볼 쵸퍼 (또는 비터), 고기 분쇄기, 튀김기 또는 삶는 기계 등으로 구성됩니다. 단일 미트볼 성형기의 생산 능력은 100-120kg/h이며, 미트볼 생산 라인에는 여러 대의 미트볼 성형기가 사용됩니다. 귀하의 요구 사항에 따라 다양한 생산 능력을 가진 미트볼 생산 라인을 맞춤 제작할 수 있습니다.

A. 어묵 미트볼 제조 과정
생선→비늘 제거→껍질 벗기기→생선 뼈 제거→고기 분쇄/다지기→양념과 혼합→미트볼 모양 만들기→삶기/냉각→포장
냉동 생선살→절단→고기 분쇄/다지기→양념과 혼합→미트볼 모양 만들기→삶기→냉각→포장
B. 소고기/돼지고기 미트볼 제조 과정
소고기/돼지고기 - 고기 다지기 → 고기 분쇄 → 양념과 혼합 → 미트볼 성형 → 삶기 → 냉각 → 포장

미트볼 생산 라인 적용 분야
저희 미트볼 생산 라인은 돼지고기 볼, 소고기 볼, 생선 볼, 야채 볼 등 다양한 미트볼 생산에 적합합니다. 저희 미트볼 생산 라인에서 생산된 미트볼은 완벽하고 일관된 모양, 훌륭한 맛, 균일한 크기를 자랑합니다. 이 생산 라인은 제품 구조를 손상 없이 유지하며 높은 생산 능력을 제공합니다.
저희 미트볼 생산 라인의 장점
전체 라인은 식품의 건강 기준에 따라 SUS 304 스테인리스 스틸과 NSF 재료로 만들어졌으며, 내구성이 뛰어나고 건강에 좋습니다.
컨베이어는 체인으로 구동됩니다.
구역별 자동 온도 제어.
조절 가능한 끓는 속도 및 물 속도.
높은 안전성과 쉬운 작동.
이 생산 라인은 다양한 크기와 종류의 미트볼을 생산할 수 있습니다.
저희 미트볼 생산 라인에서 생산된 미트볼은 맛이 좋고 표면이 매끄러우며 탄력성이 뛰어납니다.
자동 미트볼 생산 라인의 주요 작동 원리
미트볼 성형 홈과 조리 홈의 물은 스팀 파이프라인에 의해 가열되며, 수온은 고온 고압 밸브에 의해 제어됩니다. 성형 홈의 수온은 약 75도, 조리 홈의 수온은 약 90도로 유지됩니다. 물 순환 시스템은 성형 홈의 물을 흐르는 물로 만들고 미트볼은 흐르는 물과 함께 성형 홈의 끝으로 이동합니다. 흐름 과정은 제어 밸브에 의해 제어되어 이상적인 미트볼 성형 효과를 실현합니다.
성형 후 미트볼은 조리 홈에서 조리되며, 조리된 미트볼은 로터리 스위치 플레이트에 의해 일정한 속도로 조리 홈의 끝으로 이동됩니다. 다양한 종류의 미트볼에 대한 조리 시간은 다르며, 스위치 플레이트의 회전 속도를 조정하여 제어할 수 있습니다.
조리된 미트볼은 냉각 홈으로 옮겨져 빠르게 냉각됩니다. 냉각 홈의 물은 개방되어 있으며, 냉수가 유입되는 동안 따뜻한 물은 유출되어 수온을 섭씨 25도 정도로 유지합니다. 냉각된 미트볼은 급속 냉동 작업장으로 보내져 냉동될 수 있습니다. 그런 다음 냉동된 미트볼은 포장됩니다.
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