Automatische productielijn voor gehaktballen
We zijn niet alleen in staat om producten te verkopen, maar hebben ook de mogelijkheid om complete turnkey projecten aan te nemen.
De gehaktballenproductielijn bestaat uit gehaktballenvormmachines, een blancheermachine voor gehaktballen, een komhakker (of menger), een vleesmolen, een frituur of kookmachine, enz. De capaciteit van een enkele gehaktballenvormmachine is 100-120 kg/u, en er worden meerdere gehaktballenvormmachines gebruikt in een gehaktballenproductielijn. We kunnen gehaktballenproductielijnen met verschillende capaciteiten aanpassen aan uw wensen.
A. De procedure voor het maken van visgehaktballen
Verse vis → Vis schubben → Vis villen → Visgraten verwijderen → Vlees malen/hakken → Mengen met kruiden → Gehaktballen vormen → Koken → Koelen → Verpakken
Bevroren visvlees → Snijden → Vlees malen/hakken → Mengen met kruiden → Gehaktbal vormen → Koken → Koelen → Verpakken
B. De procedure voor het maken van rundvlees/varkensvlees gehaktballen
Rundvlees/varkensvlees - Vlees hakken → Vlees malen → mengen met kruiden → Gehaktbal vormen → Koken → Koelen → Verpakken
Toepassing voor de productielijn van gehaktballen
Onze gehaktballenproductielijn is geschikt voor het produceren van verschillende soorten gehaktballen, zoals varkensballen, runderballen, visballen, groenteballen, enzovoort. Gehaktballen geproduceerd door onze gehaktballenproductielijn hebben perfecte en consistente vormen, een goede smaak en zijn uniform van formaat. De productielijn houdt de productstructuur intact en heeft een hoge productiecapaciteit.
Voordelen van onze gehaktballenproductielijn
De hele lijn is gemaakt van SUS 304 roestvrij staal en NSF-materialen in overeenstemming met de gezonde normen voor voedsel, en is duurzaam en gezond.
De transportband wordt aangedreven door een ketting.
Sectionele automatische temperatuurregeling.
Instelbare kooksnelheid en watersnelheid.
Hoge veiligheid en eenvoudige bediening.
De productielijn kan verschillende maten en soorten gehaktballen produceren.
Gehaktballen geproduceerd door onze gehaktballenproductielijn hebben een goede smaak, een glad oppervlak en een hoge flexibiliteit.
Het belangrijkste werkingsprincipe van de automatische gehaktballenproductielijn
Het water in de vormgoot voor de gehaktballen en de kookgoot wordt verwarmd door de stoomleiding. De watertemperatuur wordt geregeld door de hoge temperatuur- en hogedrukklep. De temperatuur van het water in de vormgoot ligt rond de 75 graden Celsius en de temperatuur van het water in de kookgoot rond de 90 graden Celsius. Het watercirculatiesysteem zorgt ervoor dat het water in de vormgoot stroomt en de gehaktballen met het stromende water naar het einde van de vormgoot stromen. De stroomprocedure wordt geregeld door de regelklep om het ideale gehaktbalvormingseffect te realiseren.
Na het vormen worden de gehaktballen in de kookgoot gekookt en vervolgens worden de gekookte gehaktballen met een constante snelheid naar het einde van de kookgoot verplaatst door de roterende schakelplaat. De kooktijd voor verschillende soorten gehaktballen is verschillend en kan worden geregeld door de rotatiesnelheid van de schakelplaat aan te passen.
De gekookte gehaktballen worden in de koelgoot getransporteerd om snel af te koelen. Het water in de koelgoot is open; terwijl het koude water erin stroomt, stroomt het warme water eruit, om de watertemperatuur rond de 25 graden Celsius te houden. De gekoelde gehaktballen kunnen naar de snelvrieswerkplaats worden gestuurd om te bevriezen. Vervolgens worden de bevroren gehaktballen verpakt.
Blogs die elke baas moet lezen
