Industriell løsning for ferdigmat-, Bento-anlegg, sentralkjøkken og kjølte matvarefabrikker

Som en profesjonellKinesisk produsent av utstyr for matforedling, vi leverer en helautomatisertKjølekjede risproduksjonslinje, designet spesielt for produsenter av kjølte ferdigretter, sentralkjøkken, flyselskapers cateringfirmaer og store matvarefabrikker.
Denne produksjonslinjen sikrer stabil kvalitet på risen, rask nedkjøling, streng mikrobiell kontroll og sikker kjølekjedepakking – perfekt for fabrikker som produsererkjølte risbokser, matpakker, vakuumpakket ris, MAP-pakket ris,ogKjølte ferdigretter som er klare til oppvarming.

⭐Hva er en kjølekjede for risproduksjon?

Det er et komplett industrielt system som dekker:

1. Riskoking (automatisert eller robotisert)

2. Kontrollert kjøling (sjokkkjøling / spiralkjøling / IQF valgfritt)

3. Porsjonering og veiing

4. Kjølekjedepakking (brettforsegling, MAP, vakuumpakking)

5. Metalldeteksjon og røntgeninspeksjon

6. Integrasjon av kjølelager

Systemet sikrer at den kokte risen nårsikker temperatur, opprettholderfrisk smak, og forblirmikrobiologisk stabilfor distribusjon under 0–4°C.

⭐Viktige funksjoner i produksjonslinjen for kaldkjedet ris

1. Automatisert riskokesystem

• Presisjonskontroll av forholdet mellom ris og vann

• Damp- eller gassoppvarming

• Automatisert risvasking, bløtlegging, koking og damping

• Konsistent tekstur, aroma, farge

Kompatibel med: jasminris, langkornet ris, klebrig ris, sushiris, basmatiris, etc.

2. Raskt kjølesystem (Kjerne kaldkjede modul)

For å møte globale matsikkerhetsstandarder, må ris raskt kjøles ned fra90°C → under 10°Cinnenfor en kontrollert tidsperiode.

Du kan velge:

◎ Blast Kjøletunnel

• Luftkjøling, høy volum

• Egnet for ris i esker / matbrett

◎ Spiral Kjølelinje

• Kontinuerlig kjøling

• Plassbesparende løsning

• Passer for produksjon med høy kapasitet

◎ IQF-kjøling (Individual Quick Freeze) – Valgfritt

• For kornseparert frossen ris

• Svært lavt dehydreringstap

• Ideell for stekt ris eller hurtigserverte risskåler

Alle kjølesystemer opprettholderProduktstruktur,fuktighet, ogMatsikkerhet.

3. Automatisk veiing og porsjonering

• Multi-hodevekter / lineærvekter

• Nøyaktighet opp til ±1g

• Passer for:
  ✔ Bento-bokser
  ✔ Ferdigmatbrett
  ✔ Vakuumforpakket ris
  ✔ Nedkjølte risbegre

4. Emballeringsløsninger for kjølekjeder

Tilgjengelige emballasjealternativer inkluderer:

• MAP-skålforsegling (Modifisert atmosfære-pakking)

• Forlenger holdbarheten

• Ideell for kjølte ferdigretter

• Vakuumemballering (Retort eller kjølt)

• For pakker med ris for én person

• Egnet for kjølt eller frossen logistikk

• Varmeforsegling av risposer

• For OEM-leverandører av nedkjølt ris

5. Moduler for sterilisering og sikkerhet

• UV-sterilisering

• Metalldetektor

• Røntgen detektor for fremmedlegemer

• CIP-rengjøring

• HACCP- og ISO22000-samsvar

Sikrer globale krav til mattrygghet.

6. Fullautomatisering og smart kontroll

• PLS + berøringsskjermsystem

• Valgfritt MES-fabrikkstyringssystem

• Temperatur i sanntid, batchdata og produksjonsovervåking

⭐Flytskjema for produksjon

Rens av ris → Bløtlegging → Automatisk koking → Nedkjøling (hurtig/spiral/IQF) → Porsjonering → Fylling av brett → MAP/vakuum-pakking → Metalldeteksjon → Kjølelager → Distribusjon

⭐Fordeler ved å velge vår produksjonslinje for ris med kjølekjede

✔ Oppfyller internasjonale standarder for kjølekjeder

✔ Opprettholder risens myke tekstur etter avkjøling

✔ Hindrer klumping, hardning eller overdreven fuktighetstap

✔ Støtter produksjon i store volum (300–600 kg/t standard)

✔ Modulær design for å passe forskjellige verksteder

✔ Sterk avkastning for matvarefabrikker som ekspanderer til ferdigmatmarkeder

✔ Valgfri robotintegrasjon for ubemannet produksjon

⭐Bruksområder

• Nedkjølte ferdigmatanlegg

• Flymatfabrikker

• Sentralkjøkken

• Leverandører av ferdigmat til supermarkeder

• Fabrikker for frossen/kjølt mat

• Produsenter av matbokser

• Kommersielle kjøkken med leveringsvirksomhet

⭐Tilpassbare alternativer

Basert på notatet ditt«Parametere tilpasset etter kundens behov», kan vi tilpasse:

• Produksjonskapasitet (80–1000 kg/t)

• Alternativer for spiral-, tunnel- eller IQF-kjøling

• Ristype og matlagingsalgoritmer

• Pakkemetode (brett, beger, pose, vakuumpakning)

• Fullautomatisert ubemannet produksjon

• Multi-linje layoutdesign

• Energitype: damp / gass / elektrisk

Vi tilbyr ogsåFabrikklayoutdesign,installasjon på stedet, ogettersalgsservice over hele verden.