Automatyczna Linia do Produkcji Herbatników

ToAutomatyczna Linia do Produkcji Herbatnikówto w pełni zautomatyzowany i modułowy system zaprojektowany do produkcji na dużą skalę różnego rodzaju herbatników — w tymmiękkie herbatniki, twarde herbatniki, herbatniki typu sandwich, ciasteczka maślane i krakersy sodowe.
Ta linia integrujemieszanie, formowanie, pieczenie, natryskiwanie olejem, chłodzenie i pakowaniew jeden usprawniony proces, zapewniając wysoką wydajność, stabilną jakość produktu i pełną zgodność zstandardy higieny żywności (HACCP, ISO22000, CE).

Z opcjami dostosowanej wydajności od100 kg/h do 2000 kg/h, jest idealna dla komercyjnych producentów herbatników i zakładów produkcyjnych przekąsek "pod klucz".

⚙️Główne cechy

✅Pełna Automatyzacja Sterowania
Wszystkie etapy są zsynchronizowane za pośrednictwem PLC i interfejsu dotykowego, co pozwala na kontrolę w czasie rzeczywistym mieszania ciasta, prędkości formowania, temperatury pieca i czasu pieczenia.
Redukuje koszty pracy i zapewnia stałą jakość produktu.

✅Wiele Rodzajów Herbatników na Jednej Linii
Przez zmianęforma lub wałek tnący, ta linia może produkowaćtwarde, miękkie i nadziewane ciastka— spełniając różnorodne wymagania rynku.

✅Precyzyjne formowanie ciasta
Toformierka rotacyjna lub maszyna do cięciaarkusze ciasta o precyzyjnych kształtach z regulowaną grubością i jednolitą powierzchnią, zapobiegając pękaniu lub nierównomiernemu pieczeniu.

✅Wydajny system pieczenia w piecu
Zastosowaniaelektryczne, gazowe lub na olej napędowyogrzewanie zgodnie z preferencjami klienta.
Strefy temperatury mogą być niezależnie kontrolowane dla uzyskania równomiernego koloru i chrupkości.

✅Automatyczne rozpylanie oleju i chłodzenie
Tojednostka rozpylająca olejwzmacnia smak i połysk powierzchni herbatników, podczas gdyprzenośnik chłodzącyzapewnia stabilną strukturę przed zapakowaniem.

✅Trwała i higieniczna konstrukcja
Wszystkie powierzchnie mające kontakt z żywnością są wykonane zStal nierdzewna SUS304, łatwe do czyszczenia i odporne na korozję.
Spełnia międzynarodowe standardy higieny i wspiera ciągłą, 24-godzinną produkcję.

🧩Przebieg produkcji

1. Mieszanie i podawanie ciasta

   • Składniki (mąka, cukier, olej, jajka) mieszane równomiernie przez automatyczny mikser.

   • Ciasto automatycznie przekazywane do sekcji formowania.

2. Formowanie i cięcie ciasta

   • Krajalnica rotacyjna lub formierka precyzyjnie kształtuje ciastka.

   • Regulowane ciśnienie i prędkość wałków pozwalają zachować teksturę ciasta.

3. Sekcja pieczenia

   • Piec tunelowy (elektryczny/gazowy/na olej napędowy).

   • Wielostrefowa kontrola temperatury dla równomiernego pieczenia.

4. Spryskiwanie olejem / Chłodzenie

   • Automatyczny spryskiwacz oleju do aromatyzowania i nadawania połysku powierzchni.

   • Wielowarstwowy przenośnik chłodzący stabilizuje strukturę herbatników.

5. Pakowanie

   • Opcjonalny podajnik automatyczny + system pakowania flow wrap do pakowania w poduszki, opakowania rodzinne lub tacki.

📊Parametry techniczne

Wydajność, źródło ogrzewania i układ można dostosować do skali zakładu i rodzaju produktu.

🧠Opcjonalne konfiguracje

• System do powlekania czekoladą lub kremowania kanapek

• Automatyczne maszyny do układania w stosy i pakowania

• Tunel chłodniczy z cyrkulacją powietrza

• System dozowania mąki i składników

• System czyszczenia CIP i odpylania

• Układ odzyskiwania energii i filtracji oleju

🌍Zastosowania

• Fabryki ciastek i herbatników na skalę przemysłową

• Producenci przekąsek i wyrobów cukierniczych

• Zakłady produkcyjne żywności na zlecenie

• Zakłady przetwórstwa spożywczego zorientowane na eksport

💡Zalety

• Ciągła i stabilna produkcja

• Możliwość produkcji różnorodnych wyrobów z szybką wymianą form

• Energooszczędna technologia pieczenia

• Higieniczna konstrukcja, łatwa obsługa i konserwacja

• Długa żywotność i niskie koszty eksploatacji