🏭Opis produktu
ToLinia do produkcji ciastekto w pełni automatyczny system przeznaczony do produkcji szerokiej gamy herbatników, ciastek, krakersów i ciastek przekładanych.
Łączy w sobieprzygotowanie ciasta, formowanie, pieczenie, natryskiwanie olejem, chłodzenie i pakowaniew jeden usprawniony proces, zapewniając jednolitą teksturę, smak i wygląd każdej partii.
Stworzone dlaprzemysłowe fabryki żywności i piekarnie przemysłowe, ta linia może obsługiwać obamiękkie i twarde rodzaje ciasta, w tym ciasteczka maślane, herbatniki typu digestive, krakersy i produkty typu filled sandwich.
Niezależnie od tego, czy uruchamiasz nowy zakład produkcyjny, czy rozbudowujesz istniejący, ten system to zapewniastabilną wydajność, efektywność energetyczną i doskonałą jakość produktu.
⚙️Główne Sekcje Przetwarzania
1️⃣Mieszanie i podawanie ciasta
Wysoka wydajnośćmiesiarki planetarne lub poziomezapewnia jednolitą konsystencję ciasta.
Wyposażony w kontrolę temperatury i automatyczne podawanie składników (mąka, cukier, olej, woda).
Opcjonalnemikser próżniowypoprawia elastyczność ciasta i usuwa powietrze.
2️⃣System Formowania
Formierka rotacyjnalubwykrojnik rotacyjnyw zależności od rodzaju ciastka.
Regulowane rolki dociskowe dla równomiernej grubości ciasta.
Rolki i formy szybkiej wymiany do formowania różnych kształtów ciastek (okrągłe, kwadratowe, kwiaty, zwierzęta itp.).
Opcjonalnedozownik do ciastek wykrawanych z drutudo ciastek formowanych lub z kawałkami czekolady.
3️⃣Tunelowy piec piekarniczy
Dostępne wogrzewanie gazowe, olejowe lub elektrycznemodele.
Długość od20–60 metrów, w zależności od pojemności.
Wielostrefowa kontrola temperatury (ogrzewanie góra/dół), zapewniająca równomierne pieczenie i kolor.
Energooszczędna izolacja i automatyczny zapis temperatury.
4️⃣System natrysku oleju i chłodzenia
Rozpylacz olejudodaje smaku i poprawia wygląd.
Przenośniki chłodzące obniżają temperaturę produktu ze 150°C do poniżej 40°C, zapewniając bezpieczne pakowanie.
Pas z siatki ze stali nierdzewnej z regulowaną prędkością i przepływem powietrza.
5️⃣System pakowania
Zintegrowana automatykaMaszyny do liczenia, układania w stosy i pakowania w przepływie.
Obsługuje opakowania typu pillow pack, tray pack i family pack.
Kompatybilny zdetektorami metaluiwagi kontrolnedla zapewnienia kontroli jakości.
🧠Kluczowe Funkcje i Zalety
✅Pełna automatyzacja– Ciągła praca od mieszania ciasta do końcowego pakowania przy minimalnym udziale pracy ręcznej.
✅Konfigurowalny projekt– Możliwość dostosowania do różnych receptur, grubości i rozmiarów herbatników.
✅Energooszczędne pieczenie– Precyzyjna kontrola temperatury redukuje zużycie paliwa o 15–20%.
✅Higieniczna konstrukcja– Wszystkie części mające kontakt z żywnością wykonane zStal nierdzewna SUS304.
✅Łatwa konserwacja– Modułowa konstrukcja umożliwia szybki demontaż, czyszczenie i wymianę części.
✅System Pamięci Receptur– Panel HMI umożliwia błyskawiczne zapisywanie i wczytywanie wielu receptur produkcyjnych.
✅Stabilna jakość produktu– Automatyczna kontrola wilgotności i czasu pieczenia zapewnia stałą teksturę i chrupkość.
✅Elastyczne opcje układu– Odpowiedni zarówno dla kompaktowych zakładów, jak i wielkoprzemysłowych warsztatów.
📊Parametry techniczne
| Model | Wydajność (kg/h) | Długość Pieca (m) | Moc (kW) | Rodzaj ogrzewania | Wymiary (mm) |
|---|---|---|---|---|---|
| YL-BPL-200 | 200 | 20 | 35 | Elektryczny / Gaz | 30 000×3 200×2 300 |
| YL-BPL-300 | 300 | 25 | 45 | Gaz / Olej napędowy | 36 000×3 600×2 500 |
| YL-BPL-500 | 500 | 40 | 65 | Gaz / Olej napędowy | 52 000×4 200×2 800 |
| YL-BPL-800 | 800 | 50 | 80 | Gaz | 65 000×4 800×3 000 |
| YL-BPL-1000 | 1000 | 60 | 95 | Gaz | 75 000×5 000×3 200 |
(Dostępna jest niestandardowa pojemność i układ, w zależności od przestrzeni fabrycznej i celów produkcyjnych.)
🍪Obsługiwane rodzaje ciastek
| Kategoria ciastek | Przykłady |
|---|---|
| Twarde ciastka | Marie, Digestive, Krakersy sodowe |
| Miękkie ciastka | Ciastka maślane, Ciastka mleczne |
| Ciastka nadziewane | Przekładane kremem, Z nadzieniem czekoladowym |
| Rodzaje specjalne | Wielozbożowe, Owsiane, Warzywne |
| Dekorowane | Mrożone herbatniki, drukowane ciasteczka |
🧩Wyposażenie opcjonalne
Aby sprostać różnorodnym potrzebom produkcyjnym, można dodać następujące opcjonalne moduły:
| Wyposażenie | Funkcja |
|---|---|
| Laminator do ciasta | Do kruchych i listkujących herbatników |
| Przedłużenie tunelu chłodniczego | Zwiększa wydajność chłodzenia przed pakowaniem |
| Automat do ciastek przekładanych kremem | Automatyczne nakładanie kremu i wyrównywanie |
| Maszyna do oblewania czekoladą | Do ciastek oblanych czekoladą lub zanurzonych do połowy |
| Detektor metalu i waga kontrolna | Końcowa kontrola jakości przed zapakowaniem |
| Moduł układania w stosy i liczenia | Ustawia ciastka w linii do automatycznego pakowania |
| System pakowania z przepłukiwaniem azotem | Wydłuża okres przydatności do spożycia gotowych produktów |
🏭Zastosowania
Linia do produkcji herbatników jest odpowiednia dla:
Producenci żywności przemysłowej
Piekarni i fabryk przekąsek
Partnerów produkcyjnych OEM/ODM
Firm spożywczych zorientowanych na eksport
Producentów marek detalicznych na dużą skalę
Może być konfigurowana zarówno dlaciągłej, szybkiej produkcji masowejielastyczna zmienność produktu, w zależności od potrzeb rynku.
💡Schemat przepływu produkcji
Mieszanie surowców → Wałkowanie ciasta → Formowanie → Pieczenie → Natryskiwanie olejem → Chłodzenie → Układanie w stosy → Pakowanie
Każdy etap jest połączony taśmami transportowymi przeznaczonymi do kontaktu z żywnością i kontrolowany przez centralny system PLC, aby utrzymać stały przepływ i precyzyjne taktowanie.
📈Inwestycje i analizy ROI
Wysoki zwrot z inwestycji:Większość klientów osiąga zwrot z inwestycji w ciągu12–18 miesięcydziałania.
Niskie zapotrzebowanie na siłę roboczą:Jeden operator może zarządzać wieloma sekcjami dzięki automatyzacji.
Spójna jakość produktu:Zautomatyzowany proces redukuje błędy ludzkie i straty.
Elastyczna produkcja:Możliwość przełączania receptur lub typów produktów w ciągu kilku minut.
🌍Dlaczego warto wybrać naszą linię do produkcji herbatników?
✔ponad 20 latlat doświadczenia w produkcji maszyn spożywczych
✔ Zainstalowane w ponad60 krajów(Azja, Europa, Bliski Wschód, Ameryka Południowa)
✔ Rozwiązania "pod klucz" odprojekt układu fabryki → instalacja → szkolenie
✔ Certyfikowane przezCE / ISO / HACCP / GMP
✔ Dostosowany projekt formy i pieca zgodnie z recepturami klienta
✔ Długoterminowe części zamienne i wsparcie techniczne online
🔧Serwis posprzedażny
Czas dostawy:50–70 dni roboczych po potwierdzeniu zamówienia
Instalacja:Wskazówki na miejscu lub zdalne od starszych inżynierów
Gwarancja:1 rok bezpłatnej wymiany głównych komponentów
Szkolenie:Szkolenie operatorów i personelu obsługi w cenie
Wsparcie Techniczne:Dożywotni serwis posprzedażowy i aktualizacje
🧾Typowa konfiguracja linii produkcyjnej
Mieszalnik do ciasta (poziomy / planetarny)
Podajnik ciasta
Formierka rotacyjna lub wykrojnik
Piec tunelowy (gazowy / elektryczny)
Opryskiwacz olejem
Przenośnik chłodzący
Jednostka do układania w stosy i liczenia
Maszyna do pakowania typu flow-pack
Detektor Metalu
System Pakowania Kartonów
💬Opinie klientów
“Nasza linia do produkcji herbatników działa bez większych przestojów od ponad 3 lat. Zużycie energii jest niskie, a konsystencja koloru wypieków doskonała.”
—Kierownik Fabryki Przekąsek, Malezja
“Dostosowaliśmy formy do czterech rodzajów ciastek. Linia z łatwością przełącza się między przepisami i pozwala zaoszczędzić znaczne koszty pracy.”
—Dyrektor Produkcji, Egipt
Blogi, które każdy szef musi przeczytać














