
NaszW pełni automatyczna linia produkcyjna frytekzostała zaprojektowana dla przemysłowych zakładów przetwórstwa ziemniaków, producentów mrożonej żywności, fabryk zaopatrzenia gastronomicznego i przetwórców produktów rolnych na dużą skalę. Cała linia integrujemycie, obieranie, krojenie, blanszowanie, odwadnianie, smażenie, odolejanie, przyprawianie, zamrażanie (opcjonalnie) i pakowaniew ciągły i wysoce zautomatyzowany przepływ pracy.
Zbudowany zStal nierdzewna spożywcza SUS304/316, inteligentne sterowanie PLC i zoptymalizowane systemy oszczędzania energii sprawiają, że ta linia produkcyjna zapewnia stabilną wydajność, stałą jakość produktu i znacznie obniżone koszty pracy.
Dostępna wydajność produkcyjna: 100 kg/h – 2 000 kg/h.
To rozwiązanie zapewnia długoterminową rentowność przy niskich wymaganiach konserwacyjnych, zmniejszonym zużyciu oleju i energii oraz pełnej zgodności zHACCP, ISO22000 i CEmiędzynarodowe standardy bezpieczeństwa żywności.
Przebieg procesu (linia do produkcji chipsów ziemniaczanych i frytek)
| Krok | Proces | Opis |
|---|---|---|
| 1 | Podawanie | Podnoszenie surowych ziemniaków do obieraczki |
| 2 | Mycie i obieranie | Ciągłe usuwanie błota, skórki i zanieczyszczeń |
| 3 | Sortowanie | Eliminacja wadliwych ziemniaków |
| 4 | Podawanie do krajalnicy | Transport umytych ziemniaków do krajalnicy |
| 5 | Cięcie | Krojenie na chipsy lub frytki |
| 6 | Mycie | Usuwanie skrobi, aby zapobiec przywieraniu |
| 7 | Blanszowanie | Ochrona koloru i dezaktywacja enzymów |
| 8 | Chłodzenie | Obniżanie temperatury po blanszowaniu |
| 9 | Odwadnianie | Suszenie powietrzem w celu usunięcia wilgoci powierzchniowej |
| 10 | Smażenie | Ciągłe smażenie dla uzyskania chrupiącej tekstury |
| 11 | Usuwanie oleju | Usuwanie nadmiaru oleju |
| 12 | Przyprawy | Równomierne pokrywanie smakami |
| 13 | Chłodzenie i Sortowanie | Chłodzenie produktu końcowego i usuwanie wad |
| 14 | Pakowanie | Automatyczne ważenie i pakowanie |

Schemat Procesu (Linia Mrożonych Frytek)
(Podkreślone różnice)
| Krok | Proces | Uwagi |
|---|---|---|
| 1–9 | Takie same jak linia do smażenia | Mycie → Obieranie → Krojenie → Mycie → Blanszowanie → Chłodzenie → Odwadnianie |
| 10 | Wstępne smażenie (opcjonalnie) | Lekkie smażenie w celu utworzenia struktury |
| 11 | Usuwanie oleju | Usuwanie nadmiaru oleju |
| 12 | Przenoszenie | Transport do systemu zamrażania |
| 13 | Zamrażanie IQF | Szybkie zamrażanie indywidualne w temperaturze od −35°C do −40°C |
| 14 | Pakowanie | Pakowanie mrożonych frytek |
Funkcje urządzenia (Zintegrowany i zoptymalizowany stół)
| Nazwa maszyny | Opis funkcji |
|---|---|
| Przenośnik podnoszący | Automatyczne podawanie ziemniaków do następnego etapu |
| Maszyna do mycia i obierania | Ciągłe mycie, usuwanie błota, obieranie |
| Przenośnik sortujący | Ręczny wybór defektów, poprawiający jakość produktu |
| Krajalnica / Maszyna do cięcia | Regulowana grubość frytek (6×6mm, 7×7mm, 9×9mm) |
| Linia myjąca | Usuwa skrobię, aby zapobiec przywieraniu i nierównomiernemu smażeniu |
| Maszyna do blanszowania | Ochrona koloru, dezaktywacja enzymów, poprawa tekstury |
| Linia chłodząca | Stabilizuje strukturę ziemniaków przed smażeniem |
| Maszyna do odwadniania powietrzem | Usuwa wilgoć z powierzchni, zmniejsza wchłanianie oleju |
| Maszyna do ciągłego smażenia | Precyzyjna kontrola temperatury, automatyczna filtracja oleju |
| Maszyna do usuwania oleju | Odwirowywanie lub usuwanie oleju za pomocą wibracji |
| Bęben do przyprawiania | Powlekanie smakiem w proszku lub w płynie |
| Linia chłodzenia i sortowania | Chłodzenie powietrzem i usuwanie wad |
| Maszyna Pakująca | Automatyczne ważenie, napełnianie azotem, zamykanie |
| Tunelowy zamrażalnik IQF (opcjonalnie) | Szybkie zamrażanie, nieprzywierający pas, zachowuje kolor i kształt |
Parametry techniczne i modele
Dostępne opcje pojemności
| Model | Zdolność produkcyjna | Odpowiednie dla |
|---|---|---|
| PC-100 | 100–200 kg/h | Małe fabryki / startupy |
| PC-300 | 300–500 kg/h | Średniej wielkości zakłady |
| PC-500 | 500–1000 kg/h | Duzi producenci przekąsek |
| PC-1000 | 1000–2000 kg/h | Przemysłowa produkcja masowa |
| PC-2000 | 2000–3000 kg/h | W pełni automatyczna produkcja na dużą skalę |
Podstawowe specyfikacje wyposażenia (przykładowe parametry)
(Numery mogą odpowiadać rzeczywistym modelom Twojej firmy)
| Wyposażenie | Moc (kW) | Napięcie (V/Hz) | Wymiary (mm) |
|---|---|---|---|
| Przenośnik podnoszący | 0,75 | 380/50 | 1500×1800×1500 |
| Maszyna do mycia i obierania | 4,75 | 380/50 | 3000×900×1500 |
| Przenośnik sortujący | 0,75 | 380/50 | 4000×1000×900 |
| Maszyna do cięcia | 1.5 | 380/50 | 1300×900×1500 |
| Maszyna do mycia bąbelkowego | 5,5 | 380/50 | 4000×1200×900 |
| Maszyna do blanszowania | 125 | 380/50 | 5000×1200×950 |
| Maszyna do odwadniania powietrzem | 15 | 380/50 | 500×1200×1400 |
| Elektryczna linia do smażenia | 203 | 380/50 | 5000×1200×2400 |
| Maszyna do usuwania oleju | 15 | 380/50 | 4000×1200×1500 |
| Przenośnik chłodząco-sortujący | 0,75 | 380/50 | 4000×1100×900 |
Kluczowe Zalety
✔ W pełni automatyczne i ciągłe działanie
Redukuje koszty pracy i zwiększa produktywność.
✔ Stabilna jakość produktu
Jednolity kolor, chrupkość i tekstura.
✔ Stal nierdzewna klasy spożywczej
Spełnia globalne standardy higieny (HACCP / ISO / CE).
✔ Wysoka efektywność energetyczna
Zoptymalizowany system grzewczy, kontrola stałej temperatury, recykling filtracji oleju.
✔ Możliwość dostosowania projektu
Kształty: chipsy, frytki julienne, frytki karbowane, frytki grubo krojone, chipsy falowane.
✔ Wsparcie projektu "pod klucz"
Układ zakładu, instalacja, uruchomienie, szkolenie i obsługa posprzedażna.
FAQ
P1: Jaki jest wymagany rozmiar fabryki?
Zależy od wydajności; typowe układy: 200–800 m².
P2: Ile kosztuje kompletna linia do produkcji frytek?
Zależy od wydajności, konfiguracji i trybu ogrzewania. (Możemy przygotować szczegółową wycenę.)
P3: Czy możecie zapewnić instalację i szkolenie?
Tak, wsparcie na miejscu i zdalne.
P4: Czy oferujecie rozwiązanie w zakresie mrożonych frytek?
Tak, z zamrażarką IQF i opakowaniem z łańcuchem chłodniczym.
Gotowy na otrzymanie spersonalizowanego planu produkcji?
Oferujemy bezpłatne konsultacje, doradztwo w zakresie doboru sprzętu oraz projektowanie układu fabryki.
Skontaktuj się z nami, aby uzyskać wyceny, rysunki techniczne i rozwiązania dostosowane do Twoich potrzeb.
Blogi, które każdy szef musi przeczytać












