⚙️Przegląd
ToLinia do produkcji żelkówjest w pełni zautomatyzowanym systemem przeznaczonym dociągłej produkcji wysokiej jakości galaretek i żelków.
Integrujegotowanie, mieszanie, formowanie, chłodzenie i wyjmowanie z formprocesy zapewniające precyzyjny kształt, teksturę i spójność smaku.
✅ Idealne do produkcji galaretek o smaku owocowym, żelków witaminowych, cukierków na bazie pektyn i suplementów funkcjonalnych.
✅ Odpowiednie dlaformuł na bazie żelatyny, pektyny, karagenu lub skrobi.
🚀Główne cechy i korzyści
🧠1. Pełna automatyczna kontrola
Scentralizowany system PLC + HMI umożliwiazarządzanie recepturami za pomocą jednego dotknięcia.
Automatycznie synchronizuje gotowanie, dozowanie i chłodzenie.
Zapewnia precyzyjną kontrolę temperatury, przepływu i dozowania dla jednolitej jakości cukierków.
🍯2. Gotowanie i mieszanie z wysoką precyzją
Parowy lub elektryczny płaszcz grzewczy zautomatyczna kontrola koncentracji syropu.
Równomierne ogrzewanie zapewnia idealny stosunek cukru do wody i stabilną teksturę.
Wyposażone wsystem dozowania smaku, koloru i kwasu w liniidla dokładnego opracowania receptury.
🍬3. Wydajne osadzanie i formowanie
Serwonapędy dozujące zapewniająwysoką prędkością i dokładnym dozowaniem cukierków.
Dokładność dozowania w granicach ±0,2 g.
Kompatybilny z różnymi formami: miś, pierścień, butelka, kształt owocu lub niestandardowe projekty.
Regulowana prędkość dozowania (20–60 razy/min) w zależności od wielkości formy.
❄️4. System Chłodzenia i Wyjmowania z Formy
Zaawansowany tunel chłodniczy zcyrkulacją powietrza i regulacją temperatury.
Zapewnia idealną teksturę galaretki i zapobiega lepkości.
Automatyczne smarowanie i wyjmowanie formy zmniejszają straty produktu i przestoje.
🧼5. Higieniczna i Łatwa Konserwacja
Wszystkie części mające kontakt z produktem wykonane zstali nierdzewnej SUS304/316Li silikon spożywczy.
System CIP (Clean-in-Place) do automatycznego czyszczenia.
Modułowa konstrukcja umożliwia łatwy demontaż i szybką konserwację.
🔩Specyfikacje techniczne
| Model | Wydajność (kg/h) | Prędkość dozowania (razy/min) | Waga cukierka (g) | Moc (kW) | Rodzaj ogrzewania | Wymiary (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| JCL-150 | 150 | 20–40 | 1–5 | 16 | Parowe / Elektryczne | 12 000 × 1800 × 2100 |
| JCL-300 | 300 | 30–50 | 2–6 | 22 | Parowe / Elektryczne | 15 000 × 2 000 × 2 300 |
| JCL-450 | 450 | 40–60 | 2–8 | 28 | Parowe / Elektryczne | 18 000 × 2 200 × 2 500 |
💡Możliwość dostosowania do żelków bez cukru, wzbogacanych witaminami lub funkcjonalnych.
🧩Przebieg produkcji
1️⃣Przygotowanie Surowca(cukier, glukoza, żelatyna, barwnik, aromat)
2️⃣Gotowanie i Mieszanie(kontrolowane ogrzewanie i homogenizacja)
3️⃣Dozowanie i Wstrzykiwanie Smaku(automatyczne dozowanieInline)
4️⃣Nakładanie do form(precyzyjny system sterowany serwomechanizmem)
5️⃣Tunel chłodniczy(chłodzone powietrzem lub wodą)
6️⃣Wyjmowanie z form i suszenie
7️⃣Cukrowanie / Polerowanie olejem (opcjonalnie)
8️⃣Pakowanie i Ważenie
🏭Zastosowania
| 🍓 Owocowa Galaretka | 🧃 Witaminowe Żelki | 🌿 Cukierki Funkcjonalne | 🧸 Żelki w Kształcie Misiów | 🍊 Cukierki Pektynowe |
|---|---|---|---|---|
| Mango, Truskawka, Pomarańcza | Witamina C, D, Cynk | Ziołowe, Kolagen, CBD | Niedźwiedź, Butelka, Serce | Żelki na bazie pektyny lub karagenu |
🔧Wyposażenie opcjonalne
| Funkcja | Opis |
|---|---|
| Automatyczne dozowanie składników | Precyzyjna kontrola dozowania płynów i proszków dla smaków i kolorów. |
| Bęben do polerowania olejem | Dodaje połysku i zapobiega klejeniu się gotowych cukierków. |
| Bęben do powlekania cukrem | Do tradycyjnych żelków oblanych cukrem lub ciągnących się cukierków. |
| Przedłużenie tunelu chłodniczego | Do pracy w warunkach wysokiej wilgotności lub klimatu tropikalnego. |
| Integracja z maszynami pakującymi | Bezpośrednie połączenie z systemami ważącymi i pakującymi w poduszki. |
💡Zalety dla Twojej fabryki
✔ Zapewnia stałą jakość i teksturę cukierków w każdej partii
✔ W pełni automatyczna praca, oszczędność pracy
✔ Kompatybilny z wieloma recepturami cukierków (żelatyna, pektyna, karagen)
✔ Szybka wymiana form dla różnych kształtów cukierków
✔ Zaprojektowano zgodnie zHACCP / CE / ISO9001standardy
🧠Inteligentny system sterowania
Pamięć receptur do 100 receptur cukierków.
Automatyczne monitorowanie temperatury i ciśnienia.
Rejestrowanie danych w czasie rzeczywistym dla śledzenia produkcji.
🧰Obsługa i konserwacja
Modułowa konstrukcja ułatwiająca wymianę części.
Niskie koszty utrzymania dzięki samosmarującym się komponentom.
Dostępne zdalne wsparcie serwisowe i diagnostyka online.
🧩Kompletna konfiguracja linii do produkcji żelków
System roztapiania i mieszania cukru
System gotowania i próżniowy
Maszyna dozująca
Tunel chłodniczy
Przenośnik do wyjmowania z form
Bęben do polerowania / powlekania
Integracja Linii Pakującej
System można dostosować w zależności od wydajności produkcji, receptury i pożądanego kształtu cukierków.
📞Uzyskaj Dostosowane Rozwiązanie
Podaj nam docelową wydajność, rodzaj cukierków i preferencje dotyczące receptury –
nasi inżynierowie zaprojektujądopasowaną linię produkcyjną żelkówukład zoptymalizowany pod kątem Twojej fabryki.
Blogi, które każdy szef musi przeczytać













