Linia do Produkcji Konserw Mięsnych - zdjęcie
Linia Produkcyjna Konserw Mięsnych nr 1

Linia produkcyjna konserw mięsnych

Jesteśmy nie tylko zdolni do sprzedaży produktów, ale także mamy możliwość podjęcia się pełnych projektów "pod klucz".

Popularne produkty, produkty OEM ODM

ToLinia produkcyjna konserw mięsnychjest w pełni zautomatyzowanym systemem zaprojektowanym do przemysłowej produkcjikonserw mięsnych, takie jakwołowina, wieprzowina, kurczak, baranina i karma dla zwierząt.
Integrujeprzygotowanie surowca, krojenie, gotowanie, napełnianie, pakowanie próżniowe, sterylizacja, chłodzenie, etykietowanie i pakowanie, zapewniając stałą jakość produktu, wysokie bezpieczeństwo żywności i długi okres przydatności do spożycia.

Dzięki zaawansowanym systemom sterowania, wysokiej automatyzacji i higienicznej konstrukcji, ta linia produkcyjna spełnia wymaganiaHACCP, ISO22000, GMP i FDAstandardów bezpieczeństwa żywności — dzięki czemu idealnie nadaje się dla zakładów przetwórstwa mięsnego na dużą skalę oraz producentów żywności w puszkach, działających na rynkach krajowych i eksportowych.


Przebieg przetwarzania

  1. Przygotowanie surowego mięsa

    • Trymowanie mięsa, odkostnianie i krojenie na równe kawałki.

    • Opcjonalny system rozdrabniania lub krojenia do mięsa mielonego lub w kawałkach w puszkach.

  2. Gotowanie i mieszanie

    • Parowe lub elektryczne kotły warzelne zapewniają równomierną obróbkę cieplną.

    • Systemy przygotowania sosów i przypraw zapewniają elastyczne dostosowywanie receptur.

  3. Napełnianie puszek i zamykanie próżniowe

    • Automatyczny system napełniania porcjami mięsa i sosu.

    • Szybka maszyna do zamykania próżniowego zapewnia hermetyczne zamknięcie i zapobiega utlenianiu.

  4. Sterylizacja i chłodzenie

    • Wysokotemperaturowa sterylizacja retortowa (121°C) dla bezpieczeństwa mikrobiologicznego.

    • Tunel szybkiego chłodzenia zapobiega przegotowaniu i zachowuje teksturę mięsa.

  5. Etykietowanie i Pakowanie

    • Automatyczne systemy etykietowania, kodowania i kartonowania do pakowania końcowego.

    • Kompatybilny zpuszki metalowe, puszki aluminiowe i słoiki szklane.


Kluczowe cechy i zalety

  • Pełna automatyzacja:System sterowany PLC zapewnia precyzyjne działanie i minimalne zapotrzebowanie na pracę.

  • Higieniczna Konstrukcja:Wszystkie części mające kontakt z żywnością są wykonane zStal nierdzewna SUS304/316.

  • Elastyczne zastosowanie:Odpowiedni do różnych rodzajów mięs – wołowiny, wieprzowiny, kurczaka, jagnięciny, a nawet karmy dla zwierząt.

  • Wysoka wydajność:Ciągła produkcja zapewnia stabilną przepustowość i stałą jakość puszek.

  • Oszczędność energii:Zoptymalizowana konstrukcja odzysku pary i wody obniża koszty operacyjne.

  • Zgodność z globalnymi standardami:SpełniaHACCP, CE, ISO i FDAprzepisami eksportowymi.

  • Konfigurowalny układ:Obsługa różnych zdolności produkcyjnych (od 500 kg/h do 10 T/h).


Specyfikacje techniczne (typowa konfiguracja)

WyposażenieFunkcjaWydajnośćMateriał
Krajalnica / Maszynka do mielenia mięsaCięcie i mielenie500–3000 kg/hSUS304
Zbiornik do gotowania i mieszaniaWstępne gotowanie mięsa500–5000 LSUS304
Maszyna napełniającaNapełnianie porcji30–120 puszek/minSUS304
Zamykarka próżniowaZamykanie puszek30–120 puszek/minSUS304
AutoklawSterylizacja w wysokiej temperaturzeDostosowaneSUS304/Stal węglowa
Przenośnik chłodzącyChłodzenie produktuDostosowaneSUS304
EtykieciarkaEtykieta i kodDostosowaneSUS304

Zastosowania

Ta linia do konserwowania jest szeroko stosowana w:

  • Zakłady przetwórstwa mięsnego

  • Fabryki konserw

  • Producentach dań gotowych do spożycia (RTE)

  • Producentach karmy dla zwierząt domowych w puszkach

  • Dostawcach żywności wojskowej i ratunkowej

Może produkować szeroką gamę produktów, takich jak:

  • Duszona wieprzowina, gulasz wołowy, curry z kurczaka, mielonka, sos wołowy, mięso tuńczyka i karma dla zwierząt w puszkach.


Dlaczego warto wybrać naszą linię do konserwowania mięsa

Jakoprofesjonalny chiński producent automatycznych linii do produkcji konserw, zapewniamyusługi inżynieryjne "pod klucz"obejmujące:

  • Projekt układu fabryki

  • Instalacja i uruchomienie sprzętu

  • Szkolenie operatorów

  • Wsparcie techniczne i konserwacja

Nasz sprzęt został z powodzeniem wyeksportowany doAzja Południowo-Wschodnia, Bliski Wschód, Afryka i Ameryka Południowa, pomagając globalnym producentom żywności zwiększyć wydajność, bezpieczeństwo i konkurencyjność produktów.


Blogi, które każdy szef musi przeczytać

Uzyskaj spersonalizowane rozwiązania

Format: +[kod kraju][numer] (np. +8615098926008)