Linia do Produkcji Mleka

Przegląd

NaszAutomatyczna Linia do Produkcji Mlekazapewnia kompletne rozwiązanie pod klucz dlaprzetwarzanie świeżego mleka, mleka pasteryzowanego, mleka UHT, mleka smakowego i jogurtu.
Została zaprojektowana, aby spełniać najwyższestandardy bezpieczeństwa i higieny żywności (HACCP, ISO 22000, CE)zapewniając jednocześniewydajna praca, spójność produktu i minimalne zużycie energii.

Ten w pełni zautomatyzowany system obejmuje każdy etap — ododbiór surowego mlekadopakowania końcowego, pomagając producentom nabiału osiągnąćstabilną jakość, wydłużony okres przydatności do spożyciaioptymalizację kosztów produkcji.

Schemat procesu produkcyjnego

1. Odbiór i filtracja surowego mleka
Świeże mleko jest odbierane z gospodarstw lub tankowców i przechodzi przezfiltracja i chłodzeniesystemy usuwania zanieczyszczeń i zachowania świeżości.

2. Standaryzacja (regulacja zawartości tłuszczu)
Dzięki automatycznym jednostkom standaryzującym, zawartość tłuszczu mleka jest precyzyjnie dostosowywana do wymagań produktu – na przykład:mleko pełnotłuste (3,5%), niskotłuszczowe (1,5%) lub odtłuszczone (0%).

3. Homogenizacja
Ahomogenizator wysokociśnieniowyrozbija globulki tłuszczu na drobne cząsteczki, aby zapobiec oddzielaniu się śmietanki i poprawić smak oraz konsystencję.

4. Pasteryzacja / Sterylizacja UHT
W zależności od produktu, mleko jest:

• Pasteryzowane (72–75°C przez 15–20 sekund)do krótkiego okresu przydatności do spożycia, lub

• poddane obróbce UHT (135–150°C przez 3–5 sekund)do długiego okresu przydatności do spożycia i pakowania aseptycznego.

5. Chłodzenie i przechowywanie
Przetworzone mleko jest szybko schładzane do4°Ci przechowywane wizolowane zbiorniki sanitarneprzed zapakowaniem.

6. Napełnianie i pakowanie
Dostępne są automatyczne systemy napełniania dlabutelek PET, szklanych butelek, saszetek lub kartonów Tetra Pak, zapewniając precyzyjne napełnianie i szczelne zamknięcie.

7. System czyszczenia CIP
ZintegrowanyCIP (Clean-In-Place)system zapewnia automatyczne czyszczenie i odkażanie rurociągów, zbiorników i urządzeń przetwórczych — poprawiając higienę i skracając przestoje.

Główne cechy

• Pełna automatyzacja:Sterowanie PLC + system ekranu dotykowego do monitorowania w czasie rzeczywistym i optymalizacji procesu.

• Stal nierdzewna spożywcza:Wszystkie części mające kontakt z produktem wykonane są zSUS304 lub SUS316L, zgodny z międzynarodowymi standardami higieny.

• Energooszczędność:Płytowe wymienniki ciepła i systemy odzyskiwania redukują zużycie energii nawet o30%.

• Elastyczna produkcja:Odpowiednie dlamleko pasteryzowane, mleko UHT, mleko smakowe i jogurt.

• Możliwość dostosowania pojemności:Dostępne odOd 500 l/h do 50 000 l/h, w zależności od skali zakładu.

• Wsparcie "pod klucz":Projektowanie, produkcja, instalacja, uruchomienie i szkolenie operatorów.

Specyfikacje techniczne

Zastosowania

• Zakłady przetwórstwa mleczarskiego

• Producenci napojów

• Producenci mleka UHT i jogurtów

• Projekty mleka szkolnego

• Komercyjne gospodarstwa mleczarskie

Dlaczego warto nas wybrać

✅Ponad 15 lat doświadczeniapod klucz w inżynierii zakładów mleczarskich i napojów
✅Kompleksowa integracja linii— od odbioru mleka po pakowanie
✅Projekt na zamówienieuwzględniając preferencje lokalnego rynku i rodzaje opakowań
✅Globalna sieć obsługi posprzedażnejdo instalacji, uruchomienia i konserwacji
✅Sprawdzone rozwiązaniawszędzieAzja, Afryka, Bliski Wschód i Ameryka Południowa

Wyposażenie opcjonalne

• Zbiornik odbioru mleka i system filtrów

• Homogenizator i pasteryzator

• Sterylizator UHT i zbiornik aseptyczny

• Maszyny do napełniania i pakowania

• System czyszczenia CIP

• Agregat chłodniczy

• Maszyna do etykietowania i kodowania dat

Kompleksowe rozwiązania dla produktów mleczarskich pod klucz

• 🥛Linia do mleka pasteryzowanego

• 🧴Linia do produkcji mleka UHT (Tetra Pak / butelka)

• 🍓Linia do produkcji mleka smakowego

• 🍶Linia do produkcji jogurtów i mleka fermentowanego

• 🧈Linia do produkcji masła i śmietany