1. Przegląd
ToLinia do Produkcji Masła Orzechowegojest w pełni automatycznym systemem przetwarzania zaprojektowanym do ciągłej produkcjigładkie, chrupiące i smakowe masło orzechowe.
Integrujeprażenie, obieranie, mielenie, mieszanie, homogenizację, chłodzenie i napełnianiew jedną usprawnioną linię, zapewniając spójną jakość, higienę i wysoką wydajność.
Ta linia jest odpowiednia dofabryki żywności, zakłady przetwórstwa orzechów i producenci przyprawktóre wymagają wysokiej produktywności, stabilnej pracy i zgodności z normami bezpieczeństwa żywności.

2. Schemat Procesu
Podawanie Surowych Orzeszków Ziemnych
Oczyszczone orzeszki ziemne są załadowywane do systemu w celu automatycznego, ciągłego przetwarzania.Prażenie
Orzeszki ziemne są równomiernie prażone przy użyciu gorącego powietrza lub prażalników bębnowych w celu rozwinięcia aromatu i smaku.Chłodzenie i Obieranie
Szybkie chłodzenie zapewnia chrupiącą teksturę; skórka jest skutecznie usuwana przez tarcie powietrza lub obieranie rolkowe.Mielenie (Wstępne i Drobne)
Dwustopniowe młyny koloidalne mielą orzeszki ziemne na drobną pastę, osiągając wielkość cząstek 50–70 mikronów.Mieszanie i homogenizacja
Dodaje się cukier, sól, olej lub stabilizatory i miesza równomiernie; homogenizator zapewnia gładką teksturę.Chłodzenie
Pasta jest chłodzona do stabilnej temperatury, aby zachować smak i konsystencję.Napełnianie i pakowanie
Gotowe masło orzechowe jest napełniane do słoików, butelek lub saszetek przy użyciu precyzyjnych napełniaczy sterowanych serwomechanizmami.
3. Zdolność produkcyjna
| Model | Wydajność | Moc | Odpowiednie dla |
|---|---|---|---|
| PB-300 | 300 kg/h | 35 kW | Małe zakłady / linie pilotażowe |
| PB-500 | 500 kg/h | 55 kW | Fabryki średniej wielkości |
| PB-1000 | 1 000 kg/h | 90 kW | Przemysłowe zakłady produkcji masła orzechowego |
(Dostępne konfiguracje niestandardowe dla masła migdałowego, pasty sezamowej i kremu z orzechów laskowych.)
4. Konfiguracja Wyposażenia Głównego
| Wyposażenie | Funkcja | Najważniejsze informacje |
|---|---|---|
| Piec do prażenia orzeszków ziemnych | Prażenie orzeszków ziemnych | Ogrzewanie elektryczne/gazowe, jednolita temperatura 160–180°C |
| Przenośnik chłodzący | Szybkie chłodzenie | Chłodzony powietrzem przenośnik ze stali nierdzewnej, delikatna obsługa |
| Maszyna do obierania | Usuwanie skórki | Typ z wałkiem gumowym, wysoki współczynnik obierania >98% |
| Młyn koloidalny (2-stopniowy) | Mielenie | Regulowana precyzja, precyzyjny system rotor-stator |
| Zbiornik mieszający | Mieszanie składników | SUS304, automatyczne dozowanie i podgrzewanie |
| Homogenizator | Poprawa tekstury | Gładka, jednolita struktura pasty |
| System chłodzenia | Kontrola temperatury | Zbiornik z płaszczem chłodzonym wodą lub powietrzem |
| Maszyna napełniająca | Pakowanie końcowe | Dysze z napędem serwo, zapobiegające kapaniu |
| Linia do etykietowania i zakręcania | Proces końcowy | W pełni automatyczna integracja opcjonalna |
5. Cechy techniczne
✅Wysoki stopień automatyzacji:W pełni zintegrowane sterowanie PLC minimalizuje obsługę ręczną.
✅Higieniczna Konstrukcja:Wszystkie części mające kontakt z produktem wykonane zstali nierdzewnej SUS304/316L, spełniająca normy CE i HACCP.
✅Precyzyjne szlifowanie:Regulowana gradacja, umożliwiająca uzyskanie zarówno gładkiej, jak i chrupiącej konsystencji.
✅Stabilna praca:Ciągły proces zapewnia stałą jakość i wydajność.
✅Efektywność energetyczna:Odzysk ciepła między prażeniem a chłodzeniem zmniejsza koszt energii o 20%.
✅Łatwe czyszczenie:System CIP do utrzymania higieny i szybkiego przezbrajania produktu.
✅Wszechstronne zastosowania:Odpowiednie dlamasło orzechowe, pasta sezamowa (tahini), masło migdałowe i pasty orzechowe.
6. Specyfikacja techniczna (Przykład: Linia PB-500)
| Pozycja | Specyfikacja |
|---|---|
| Wydajność | 500 kg/godzinę |
| Zasilacz | 380V / 50Hz / 3Ph |
| Moc całkowita | 55 kW |
| Materiał | Stal nierdzewna SUS304 |
| Stopień Rozdrobnienia | 50–70 mikronów |
| Temperatura Prażenia | 160–180°C |
| Temperatura chłodzenia | <40°C |
| System kontroli | Siemens PLC + Ekran Dotykowy |
| Poziom automatyzacji | W pełni automatyczny |
| Wymiary | 18 × 2 × 3 m (ok.) |
7. Opcjonalne moduły
System wtrysku smaku (do czekolady lub masła orzechowego z miodem)
System odgazowywania próżniowego
Jednostka napełniania z przepłukiwaniem azotem
Automatyczny system mycia i suszenia słoików
Automatyczna linia kapslowania i etykietowania
Monitorowanie lepkości i temperatury online
8. Jakość i zgodność
Certyfikowane przezCE / ISO9001 / HACCP / GMP
Materiały dopuszczone do kontaktu z żywnością, zgodne zStandardy FDA
Zgodność zDyrektywa Maszynowa UE (2006/42/WE)
OpcjonalneCertyfikat ULdla klientów z Ameryki Północnej
9. ROI i Wydajność
Oszczędność pracy:Redukcja obsługi manualnej nawet o 60%
Efektywność energetyczna:15–25% niższe zużycie energii
Stabilna Wydajność:Dokładność wydajności ±1%
Niskie koszty utrzymania:Modułowe komponenty, długa żywotność
Okres zwrotu z inwestycji:12–18 miesięcy dla średnich instalacji
10. Inżynieria i personalizacja
Projekt "pod klucz" od surowych orzeszków ziemnych po zapakowane produkty
Planowanie układu fabryki 2D/3D
Dostosowanie receptury i personalizacja tekstury (gładka / chrupiąca)
Integracja z istniejącymi systemami produkcji żywności
Instalacja na miejscu i szkolenie operatorów
11. Wsparcie posprzedażowe
Pomoc techniczna 24/7 (online i offline)
Globalna dostawa części zamiennych
Plany konserwacji zapobiegawczej
Optymalizacja receptur i usługi ulepszania produktów
Długoterminowe partnerstwo inżynieryjne
12. Podsumowanie
ToLinia do Produkcji Masła Orzechowegozapewnia wydajne, higieniczne i elastyczne rozwiązanie do produkcji past orzechowych.
Dzięki zaawansowanej automatyzacji, precyzyjnemu mieleniu i stałej jakości produktu, pomaga producentom obniżyć koszty, poprawić wydajność i skutecznie skalować produkcję.
To jestidealna inwestycjadla firm dążących do stabilnej, wielkoskalowej produkcji masła orzechowego i dywersyfikacji produktów.
Blogi, które każdy szef musi przeczytać












