Dwustopniowy system pakowania pionowego z podawaniem (minimalna wysokość)

1. Komponenty systemu:

System składa się z następujących podstawowych urządzeń, tworzących kompletną automatyczną linię do ważenia i pakowania:

• Podajnik wibracyjny:
  Zapewnia równomierne i stabilne podawanie materiałów do urządzenia podnoszącego, zapobiegając zatykaniu i zapewniając płynną oraz ciągłą pracę.

• Podnośniki typu Z (2 sztuki):
  Zaprojektowany z konstrukcją w kształcie litery „Z”, aby skutecznie oszczędzać miejsce, umożliwiając jednocześnie transport pionowy z niskich do wysokich pozycji. Nadaje się do płynnego i wydajnego transportu różnych materiałów ziarnistych, płatkowych i o nieregularnym kształcie.

• Waga kombinacyjna komputerowa:
  Waga wielogłowicowa charakteryzująca się dużą szybkością i precyzją. Może dostosować się do materiałów o różnej gęstości i wielkości cząstek, zapewniając stałą dokładność wagi dla każdego opakowania.

• Pionowa maszyna pakująca typu form-fill-seal:
  Integruje funkcje formowania worka, napełniania, zamykania, drukowania daty i wyjściowe w jedną jednostkę. Współpracuje z wagą kombinacyjną, aby osiągnąć w pełni zautomatyzowane pakowanie.

2. Stosowane materiały:

Ten system nadaje się do ilościowego ważenia i pakowania szerokiej gamy materiałów ziarnistych, płatkowych, pałeczkowych, okrągłych i o nieregularnych kształtach, w tym między innymi:

• Przekąski: Cukierki, pestki melona, galaretki, suszone owoce (rodzynki, morele), orzechy (pistacje, orzeszki ziemne, migdały) itp.
• Mrożonki: Pierogi, tangyuan (słodkie kulki ryżowe), kulki rybne, klopsiki itp.
• Karma dla zwierząt: Sucha karma dla psów, karma dla kotów, przekąski dla zwierząt.
• Ekspandowane Przekąski: Chipsy ziemniaczane, paluszki krewetkowe, przekąski kukurydziane, itp.
• Części Przemysłowe: Elementy metalowe, granulki plastiku, części elektroniczne.

System umożliwia dostosowanie parametrów w zależności od charakterystyki materiału, spełniając różnorodne potrzeby produkcyjne w różnych branżach.

3. Kluczowe Cechy:

1. W Pełni Zautomatyzowana Obsługa
   System automatycznie realizuje cały proces, od podawania, ważenia, formowania worka, napełniania, drukowania daty, aż po wydawanie produktu, znacznie redukując interwencję manualną oraz poprawiając wydajność i spójność.

2. Szerokie Zastosowanie
   Dzięki dużej kompatybilności, obsługuje różne formy materiałów (granulki, płatki, bloki, proszki) i jest idealny dla zróżnicowanych wymagań klientów w wielu branżach.

3. Wysoka Dokładność i Wysoka Wydajność
   Wyposażona w precyzyjne wagi kombinacyjne i stabilny system kontroli, zapewnia dokładne ważenie i szybkie pakowanie, idealna do produkcji ciągłej na dużą skalę.

4. Kompaktowa konstrukcja do warsztatów z niskim sufitem
   System ma niską wysokość całkowitą i zwartą konstrukcję, dzięki czemu idealnie nadaje się do warsztatów z ograniczoną wysokością sufitu lub małą powierzchnią podłogi.

4. Szczegółowe cechy pionowego systemu ważąco-pakującego:

1. Ekonomiczny i wysoki stosunek kosztów do wydajności
   Maszyna pakująca jest niedroga, ma niskie koszty eksploatacji i jest łatwa w utrzymaniu, co czyni ją idealnym wyborem dla małych i średnich przedsiębiorstw. Dostępny jest pełny zestaw urządzeń pomocniczych, obsługujący szeroką gamę materiałów opakowaniowych i typów worków.

2. W pełni zintegrowana automatyzacja
   Od podawania, ważenia, napełniania, formowania worków, zgrzewania, drukowania dat do wydawania gotowego produktu — wszystkie kroki są wykonywane automatycznie, co znacznie poprawia produktywność i zmniejsza koszty pracy.

3. Połączenie Precyzji i Efektywności
   Waga kombinacyjna oferuje szybką reakcję i wysoką powtarzalność, zapewniając stałą jakość produktu. Cała linia działa płynnie, odpowiednia do produkcji wielkoseryjnej.

4. Wysoka Zdolność Adaptacji Materiałowej
   Obsługuje różnorodne materiały ziarniste, płatkowe, paskowe, okrągłe i nieregularne. Szeroko stosowany w przemyśle spożywczym, chemicznym, metalowym i innych.

5. Obsługuje Wiele Rodzajów Folii
   Kompatybilny z różnymi foliami kompozytowymi (np. OPP/CPP, PET/PE, NY/PE), folią PE jednowarstwową i laminowanymi foliami papierowo-plastikowymi.

• Zakres grubości folii: 0,03 mm – 0,15 mm
  Spełnia różne wymagania dotyczące wyglądu i wytrzymałości opakowania.

5. Obsługiwane typy torebek:

System obsługuje automatyczne tworzenie i zgrzewanie torebek następujących typów:

• Torebki poduszkowe (Torebki z tylnym zgrzewem)
• Torebki fałdowe (Torebki z zakładkami)
• Torebki z zapieczętowaną krawędzią
• Torebki z otworem do zawieszania
• Torebki z czterostronnym zgrzewem
• Torebki z trójstronnym zgrzewem

Dostosowanie rozmiaru i stylu worka jest dostępne na życzenie, aby zwiększyć konkurencyjność na rynku.

6. Opcjonalne wyposażenie pomocnicze:

Aby jeszcze bardziej poprawić kontrolę jakości produktu i poziom automatyzacji, można dodać następujące opcjonalne wyposażenie:

1. Kontroler wagi

• Funkcja: Wykrywanie wagi opakowania online, odrzucanie produktów z niedowagą lub nadwagą oraz klasyfikacja statystyczna.
• Zastosowanie: Idealne dla linii produkcyjnych wymagających ścisłej kontroli zawartości netto.
• Uwaga: Nie ma potrzeby konfigurowania, jeśli inne systemy wykrywania wagi są już na miejscu.

2. Poziomy detektor metalu

• Funkcja: Wykrywa zanieczyszczenia metaliczne w zapakowanych produktach, zapewniając bezpieczeństwo żywności.
• Zastosowanie: Etap kontroli po zapakowaniu.
• Uwaga: Nie jest wymagany, jeśli inny system wykrywania metali jest już zainstalowany.

3. Detektor metali typu Drop-Through

• Funkcja: Wykrywa zanieczyszczenia metaliczne przed pakowaniem, instalując się bezpośrednio pod portem wyładowczym.
• Instalacja: Konstrukcja oszczędzająca miejsce; nie wymaga dodatkowej powierzchni podłogi.
• Uwaga: Nie jest konieczny, jeśli używane są inne systemy wykrywania metali.

4. Zintegrowany System Wykrywania Metali i Wagi

• Funkcja: Łączy funkcje wykrywania metalu i kontroli wagi w jednym urządzeniu. Odrzuca opakowania z zanieczyszczeniami metalowymi lub nieprawidłową wagą.
• Zalety: Obniża koszt sprzętu, upraszcza konfigurację i konserwację.
• Uwaga: Należy unikać duplikacji, jeśli zainstalowane są już oddzielne systemy wykrywania metalu lub wagi.

5. Stół akumulacyjny obrotowy (Podajnik dyskowy)

• Funkcja: Zbiera produkty na końcu linii produkcyjnej w celu ręcznego sortowania, układania lub dalszego pakowania.
• Zastosowanie: Idealny do buforowania i organizowania produktów przed pakowaniem wtórnym.
• Cechy: Niewielkie wymiary, prosta obsługa, bezproblemowa integracja z linią główną.

7. Podsumowanie:

Standardowy Pionowy System Ważąco-Pakujący to wysoce zintegrowane, stabilne i przyjazne dla użytkownika automatyczne rozwiązanie do pakowania. Łącząc zaawansowaną technologię ważenia, inteligentne sterowanie i wydajne procesy pakowania, system ten idealnie nadaje się do modernizacji istniejących linii produkcyjnych lub tworzenia nowych.

Znacząco poprawia wydajność pakowania, zmniejsza zależność od pracy ręcznej i zapewnia jakość produktu – co czyni go preferowanym wyborem dla inteligentnej i zautomatyzowanej produkcji w przemyśle spożywczym, artykułów codziennego użytku i sprzętu.