1. Visão Geral
OLinha de Produção de Manteiga de Amendoimé um sistema de processamento totalmente automático projetado para a produção contínua demanteiga de amendoim cremosa, crocante e aromatizada.
Ele integratorrefação, descascamento, moagem, mistura, homogeneização, resfriamento e enchimentoem uma linha simplificada, garantindo qualidade consistente, higiene e alta eficiência.
Esta linha é adequada parafábricas de alimentos, plantas de processamento de nozes e fabricantes de condimentosque exigem alta produtividade, operação estável e conformidade com os padrões de segurança alimentar.

2. Fluxo do Processo
Alimentação de Amendoim Cru
Amendoins limpos são carregados no sistema para processamento contínuo automático.Torrefação
Os amendoins são torrados uniformemente usando ar quente ou torrefadores de tambor rotativo para desenvolver aroma e sabor.Resfriamento e Descascamento
O resfriamento rápido garante uma textura crocante; a pele é removida eficientemente por atrito do ar ou descascamento por rolos.Moagem (Primária e Fina)
Os moinhos coloidais de dois estágios moem amendoins em pasta fina, atingindo um tamanho de partícula de 50–70 mícrons.Mistura e Homogeneização
Açúcar, sal, óleo ou estabilizantes são adicionados e misturados uniformemente; o homogeneizador garante uma textura suave.Resfriamento
A pasta é resfriada a uma temperatura estável para manter o sabor e a consistência.Enchimento e Embalagem
A manteiga de amendoim acabada é colocada em potes, garrafas ou sachês usando enchimentos precisos servo-acionados.
3. Capacidade de Produção
| Modelo | Capacidade | Potência | Adequado para |
|---|---|---|---|
| PB-300 | 300 kg/h | 35 kW | Pequenas fábricas / linhas piloto |
| PB-500 | 500 kg/h | 55 kW | Fábricas de média escala |
| PB-1000 | 1.000 kg/h | 90 kW | Fábricas industriais de manteiga de amendoim |
(Configurações personalizadas para manteiga de amêndoa, pasta de sésamo e creme de avelã disponíveis.)
4. Configuração Principal do Equipamento
| Equipamento | Função | Destaques |
|---|---|---|
| Torrador de Amendoim | Torrando amendoins | Aquecimento elétrico/a gás, temperatura uniforme de 160–180°C |
| Esteira de Resfriamento | Resfriamento rápido | Transportador de aço inoxidável refrigerado a ar, manuseio suave |
| Máquina de Descascar | Remover pele | Tipo de rolo de borracha, alta taxa de descascamento >98% |
| Moinho Coloidal (2 estágios) | Moagem | Finesse ajustável, sistema rotor-estator de precisão |
| Tanque de Mistura | Mistura de ingredientes | SUS304, dosagem e aquecimento automáticos |
| Homogeneizador | Refinamento de textura | Estrutura de pasta lisa e uniforme |
| Sistema de Resfriamento | Controle de temperatura | Tanque com camisa de arrefecimento a água ou a ar |
| Máquina de Enchimento | Embalagem final | Bicos anti-gotejamento servo-acionados |
| Linha de Rotulagem e Tampa | Processo final | Integração totalmente automática opcional |
5. Características Técnicas
✅Alta Automação:O controle CLP totalmente integrado minimiza a operação manual.
✅Design Higiênico:Todas as partes em contato feitas deaço inoxidável SUS304/316L, em conformidade com as normas CE e HACCP.
✅Moagem de Precisão:Granulometria ajustável para tipos cremosos e crocantes.
✅Operação Estável:O processo contínuo garante qualidade e rendimento consistentes.
✅Eficiência Energética:A recuperação de calor entre a torrefação e o resfriamento reduz o custo de energia em 20%.
✅Fácil limpeza:Sistema CIP para manutenção sanitária e rápida troca de produto.
✅Aplicações versáteis:Adequado paramanteiga de amendoim, pasta de sésamo (tahini), manteiga de amêndoa e pastas de nozes.
6. Especificações Técnicas (Exemplo: Linha PB-500)
| Item | Especificação |
|---|---|
| Capacidade | 500 kg/hora |
| Fonte de Alimentação | 380V / 50Hz / 3Ph |
| Potência Total | 55 kW |
| Material | Aço inoxidável SUS304 |
| Granulometria da Moagem | 50–70 microns |
| Temperatura de Torrefação | 160–180°C |
| Temperatura de Resfriamento | <40°C |
| Sistema de Controle | CLP Siemens + Ecrã Tátil |
| Nível de Automação | Totalmente automático |
| Dimensões | 18 × 2 × 3 m (aprox.) |
7. Módulos Opcionais
Sistema de injeção de sabor (para chocolate ou manteiga de amendoim com mel)
Sistema de desgaseificação a vácuo
Unidade de enchimento com descarga de nitrogênio
Sistema automático de lavagem e secagem de potes
Linha automática de tampagem e rotulagem
Monitoramento online de viscosidade e temperatura
8. Qualidade e Conformidade
Certificado porCE / ISO9001 / HACCP / GMP
Materiais em contato com alimentos em conformidade comPadrões da FDA
Em conformidade comDiretiva de Máquinas da UE (2006/42/EC)
OpcionalCertificação ULpara clientes norte-americanos
9. ROI e Desempenho
Economia de mão de obra:Até 60% de redução no manuseio manual
Eficiência Energética:Consumo de energia 15–25% menor
Saída Consistente:Precisão de rendimento ±1%
Baixo Custo de Manutenção:Componentes modulares, longa vida útil
Período de ROI:12–18 meses para instalações de médio porte
10. Engenharia e Customização
Projeto de projeto turnkey desde amendoins crus até produtos embalados
Planejamento de layout de fábrica 2D/3D
Ajuste de receita e customização de textura (suave / crocante)
Integração com os sistemas de produção de alimentos existentes
Instalação no local e treinamento de operadores
11. Suporte Pós-Venda
Assistência técnica 24 horas por dia, 7 dias por semana (online e offline)
Fornecimento global de peças de reposição
Planos de manutenção preventiva
Serviços de otimização de receitas e atualização de produtos
Parceria de engenharia de longo prazo
12. Resumo
OLinha de Produção de Manteiga de Amendoimfornece uma solução eficiente, higiénica e flexível para a produção de pasta de frutos secos.
Com automação avançada, retificação de precisão e qualidade de produto consistente, ajuda os fabricantes a reduzir custos, melhorar o rendimento e escalar a produção de forma eficaz.
É oinvestimento idealpara empresas que buscam produção de manteiga de amendoim estável e em grande escala, e diversificação de produtos.
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