خط إنتاج الأرز الأوتوماتيكي
لا تقتصر قدراتنا على بيع المنتجات فحسب، بل نمتلك أيضاً الكفاءة اللازمة لتنفيذ المشاريع المتكاملة (تسليم مفتاح).
حلول صناعية لإنتاج الأرز المطهو على البخار ووجبات الأرز الجاهزة للأكل & خطوط إنتاج صناديق الوجبات
(تم التحديث الآن بالمواصفات الكاملة للنموذج بناءً على الجدول المرفق من قبلكم.)
بصفتنا شركة صينية رائدة ومتخصصة في تصنيع معدات معالجة الأغذية، فإنناخط إنتاج الأرز الأوتوماتيكيتوفر هذه المنظومة عمليات غسيل ونقع وتبخير وتبريد ووزن وتعبئة وختم وتعقيم مؤتمتة بالكامل، مما يضمن كفاءة تشغيلية عالية، وجودة ثابتة، وامتثالاً تاماً لأعلى معايير سلامة الأغذية.
نقدم لكمنماذج معيارية متعددةكما يمكننا تخصيص كل شيء بالكامل بما يتناسب مع طاقتكم الإنتاجية، وطرق التعبئة والتغليف المعتمدة لديكم، بالإضافة إلى المخطط العام لمصنعكم.
⭐ النماذج القياسية & المعايير التقنية (محدثة بناءً على الملف المرفق من طرفكم)
فيما يلي المواصفات التفصيلية لوحدات طهي الأرز المستخدمة في خط إنتاج الأرز الآلي:
| النموذج | المقاس (ملم) | السعة (كجم/ساعة) | استهلاك الغاز (كيلو سعرة/ساعة) | القدرة الكهربائية (كيلوواط / 380 فولت) | عيار الغاز | واتر كاليبر | قطر التصريف | ملاحظات |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| LHCZF80 | ٢٣٨٠ × 770 × 3600 | 80 | ٥١,٦٠٠ | ٢.٩ | DN32 | DN20 | DN50 | — |
| LHCZF150 | 1110 × 3900 × ٢٥٢٠ | 150 | ٦٤,٥٠٠ | ٣٠.٣ | DN50 | DN20 | DN50 | مع غسالة أواني |
| LHCZF150 (الأساسي) | 1110 × 3900 × ٢٥٢٠ | 150 | ٦٤,٥٠٠ | ٣,١ | DN50 | DN20 | DN50 | بدون غسالة أواني |
| LHCZF300 | 1450 × 3800 × ٣١٦٥ | 300 | ١٢٩,٠٠٠ | ٦.٣ | DN50 | DN20 | DN50 | — |
| LHCZF450 | 1620 × 3800 × ٣١٦٥ | 450 | ١٨٠، ٦٠٠ | ٦.٦ | DN50 | DN20 | DN50 | — |
| LHCZF600 | 1870 × 3800 × ٣٦٠٠ | 600 | ٢٩٦,٧٠٠ | ٨٫٣ | DN50 | DN20 | DN50 | — |
✔ ملاحظات رئيسية حول النماذج:
نطاق السعة:٨٠–٦٠٠ كجم/ساعة لكل وحدة طهي
طريقة التسخين:تدفئة بالغاز مع إمكانية إضافة نظام بخاري أو كهربائي
جميع الوحدات تدعم التحكم الآلي عبر نظام PLC
نماذج بوجود أو بدون وجودنظام غسيل الأواني available
تتوافق جميع منافذ التصريف ومعايرات الأنابيب مع المعايير الصناعية المعتمدة.
يمكن دمج هذه الطرازات بمرونة في خط الإنتاج وفقاً لمعدلات الإنتاج المطلوبة.
🧩 مميزات خط الإنتاج (مع خيارات النماذج المتكاملة)
١. غسل الأرز & النقع
نظام غسيل تلقائي مع خاصية إزالة الشوائب
ينطبق على جميع الموديلات بمختلف سعاتها
٢. قسم طهي الأرز الصناعي
بإدارةسلسلة LHCZF(80–600 كجم/ساعة)
ثبات درجة حرارة الطهي
التحكم المتجانس في الرطوبة
انخفاض معدل تكسر الحبوب
غسيل أوانٍ آلي اختياري (LHCZF150)
٣. نظام تبريد وتوزيع & المنفوش
تمت المزاوجة وفقاً لسعة النموذج
تبريد سريع حتى الوصول إلى درجة الحرارة الآمنة
يمنع التكتل والنمو الميكروبي
٤. وزن نظام تعبئة &
تجزئة متعددة الرؤوس
مثالي لاستخدامه مع الصواني، والأوعية، والأكواب، والأكياس المرنة
5. تغليف وإحكام إغلاق &
ختم عبوات الـ PP
تعبئة الأكياس
تطهير بالغاز (اختياري)
٦. التعقيم (اختياري)
جهاز تعقيم الأغذية بالضغط (الريتورت)
نفق البسترة
يضمن مدة الصلاحيةمن ٦ إلى ١٨ شهرًا
📐 توصية بتكوين الخطوط وفقاً للسعة الاستيعابية
| احتياجات الإنتاج | النماذج الموصى بها | المخرج |
|---|---|---|
| مصنع صغير / مطبخ مركزي | LHCZF80 | ٨٠ كجم/ساعة |
| سعة متوسطة | LHCZF150 / LHCZF150 (الأساسي) | ١٥٠ كجم/ساعة |
| مصانع كبرى / موردو الوجبات الجاهزة | LHCZF300 | ٣٠٠ كجم/ساعة |
| منشأة صناعية ضخمة | LHCZF450 | ٤٥٠ كجم/ساعة |
| خط الإنتاج الضخم | LHCZF600 | ٦٠٠ كجم/ساعة |
يمكننا دمج عدة وحدات من طراز LHCZF لبناء١–١٠ طن/ساعةخطوط إنتاج تُعدل وفقاً لمتطلبات المشروع.
🎯 التطبيقات
أرز أبيض مطهو على البخار
أرز ياسمين، وأرز بسمتي، وأرز بني
أرز بالحبوب المشكلة
علبة أرز وجبة
أرز جاهز للأكل في طبق
أرز وجبات الطائرات
أرز الحصص العسكرية
إنتاج المطبخ المركزي
💼 لماذا تختار خط إنتاج الأرز الأوتوماتيكي الخاص بنا؟
تخصيص كامل بما يتناسب مع قدراتكم
✔ موثوقية بمعايير صناعية
أنظمة تدفئة موفرة للطاقة
✅ الامتثال لمعايير سلامة الغذاء الدولية
✔ دعم هندسي وخدمات ما بعد البيع قوية
📞 احصل على عرض مخصص خصيصاً لك
يرجى المشاركة:
الطاقة الاستيعابية المطلوبة في الساعة
نوع التعبئة والتغليف
مخطط المصنع
تفضيل نوع الوقود (غاز/كهرباء/بخار)
هل هناك حاجة إلى نظام غسل القدور؟
الأسئلة الشائعة
تتسبب مطحنتي اليدوية للأرز في هدر 8 % من الحبوب المكسورة، فكم يمكن لخط الإنتاج الآلي أن يوفر؟
تبييض منخفض الحرارة يتم التحكم فيه بواسطة نظام PLC & يقلل معدل الكسر في التدرج متعدد المراحل إلى ≤2 %، مما يستعيد 60 كجم من أرز الرأس القابل للبيع لكل طن، ويضيف هامش ربح سنوي قدره 24,000 دولار أمريكي لخط إنتاج بسعة 30 طناً يومياً.
أنا مضطر لإيقاف الإنتاج كل ليلة، فهل يمكن تشغيل خط الإنتاج 24/7 ذاتياً دون تدخل بشري؟
تعمل وحدات التقشير والطحن والتلميع وفرز الألوان بشكل آلي بالكامل وبوتيرة مستمرة؛ حيث يكتفي عامل واحد بمراقبة شاشة التحكم (HMI)، مما يرفع الإنتاجية اليومية بمقدار 40 % دون تكبد أي تكاليف إضافية للعمالة.
يتفاوت لون الأرز بين الدفعات، فكيف تضمنون ثبات درجة البياض المطلوبة للتصدير؟
On-line CCD color sorter ejects discolored & chalky kernels in real time, maintaining ≥99 % purity and meeting EUREP & Tesco whiteness specs on every bag .
تلتهم فواتير الخدمات هامش أرباحي—فما هو معدل استهلاك الطاقة الحقيقي؟
تساهم محركات السيرفو وتقنيات الطحن بالضغط السلبي في خفض إجمالي استهلاك الطاقة إلى 48 كيلوواط ساعة لكل طن، وهو ما يقل بنسبة 30 % عن المطاحن التقليدية، مما يوفر حوالي 6000 دولار أمريكي شهرياً لمحطة إنتاج تبلغ طاقتها 150 طناً يومياً.
مساحة الأرضية لدي محدودة، فهل يتناسب هذا الخط مع ورشة عمل بمساحة 20 × 8 متر؟
يتميز التصميم الرأسي المدمج للبرج بجمع كل من وحدة التنظيف، وفصل الحصى، وتقشير القشرة، والتلميع في هيكل واحد؛ مما يقلص المساحة الإجمالية التي تشغلها الماكينة إلى 14 × 6 متر مع الحفاظ على طاقة إنتاجية تصل إلى 60 طنًا يوميًا، ودون الحاجة إلى أي أعمال إنشائية.
أقوم بمعالجة الأرز نصف المسلوق في مواسم محددة، فهل يمكن لخط إنتاج واحد أن يتعامل مع كل من الأرز الأبيض والأرز نصف المسلوق؟
تتصل وحدة السلق القابلة للتبديل، التي تتميز بالتحكم الدقيق في درجة حرارة البخوع و & الوقت، بنفس الخط؛ وتستغرق عملية التحويل ساعتين فقط، مما يتيح لك استغلال 15 % هامش ربح أعلى لعملية السلق أثناء موسم الحصاد.
يشترط مفتشو الموقع إمكانية تتبع المنتجات، فكيف ستوفر الوثائق والمستندات المطلوبة؟
تحصل كل دفعة على ملصق يحمل رمز استجابة سريعة (QR) يتم إنشاؤه بواسطة جهاز التحكم المنطقي المبرمج (PLC)؛ حيث تسجل البيانات مستويات الرطوبة ودرجة الحرارة ووقت الطحن لضمان الاسترجاع الفوري لبيانات سجلات HACCP و & BRC أثناء التدقيق.
هل سأبقى وحيداً دون أي مساعدة إذا تعطل أحد المستشعرات في الثانية صباحاً؟
تقوم بوابة إنترنت الأشياء عن بُعد بإرسال رمز الخطأ إلى سحابة الخدمة الخاصة بنا، ليقوم المهندس بتشخيص العطل وشحن قطع الغيار في غضون 12 ساعة في جميع أنحاء العالم، مما يقلص متوسط وقت التوقف عن العمل من 8 ساعات إلى ساعتين فقط.
التمويل محدود للغاية، فما هي سرعة استرداد رأس المال؟
تقليص عدد العمالة (من 8 إلى عامل واحد فقط)، بالإضافة إلى زيادة الإنتاجية بنسبة 6 % وتوفير الطاقة بنسبة 30 %، يمنح خط إنتاج بسعة 60 طنًا يوميًا استردادًا نموذجيًا للتكاليف في غضون 14 شهرًا؛ كما تتوفر خطط تأجير تهدف إلى الحفاظ على رأس المال العامل.
مدونات لا غنى عنها لكل مدير
