خط إنتاج المعكرونة / المكرونة
لا تقتصر قدراتنا على بيع المنتجات فحسب، بل نمتلك أيضاً الكفاءة اللازمة لتنفيذ المشاريع المتكاملة (تسليم مفتاح).
لطالما تميزت خطوط إنتاج المعكرونة متعددة الوظائف بالتقنيات المتطورة، والموثوقية العالية، والمرونة الفائقة؛ وذلك لضمان إنتاج الأشكال التقليدية، بالإضافة إلى الأشكال الخاصة عبر استخدام أدوات القطع والآلات الإضافية. وتتراوح طاقة خط إنتاج المكرونة الآلي ما بين 80 إلى 120 كجم في الساعة، حيث تتوفر خيارات الإنتاج عبر أجهزة البثق بنظام "الدفعات" أو بنظام التدفق المستمر، والمجهزة بأجهزة بثق وتفريغ هواء، مع مجففات ثابتة أو مستمرة، وذلك تلبيةً للمتطلبات المحددة لكل عميل. كما يمكننا أيضاً تقديم حلول مخصصة بسعات إنتاجية مختلفة حسب الطلب.
المواد الخام: تُصنع من مزيج من نشا البطاطس، ونشا الذرة، ونشا الكسافا، بالإضافة إلى دقيق القمح ودقيق الذرة.
الطاقة الإنتاجية: 80-120 كجم/ساعة، كما يمكننا تخصيص طاقات إنتاجية أخرى وفقاً لمتطلباتكم.
يجب أن تكون أبعاد ورشة معالجة المكرونة (كحد أدنى) كالآتي: العرض 5 م، الطول 23 م، والارتفاع 3.0 م.
مخطط انسيابي: نظام الخلط ← نظام البثق ← نظام التقطيع ← نظام التجفيف ← نظام القلي ← نظام إضافة النكهات ← نظام التعبئة والتغليف
الجهد الكهربائي: يمكن ضبط كافة ترددات الجهد الكهربائي للآلات لتتلاءم مع بيئة عملكم.
مواد التصنيع: جميع الآلات مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ (الستانلس ستيل) لضمان أقصى عمر افتراضي للمعدات.
عرض المنتجات النهائية
١. خلاط بودرة الأرز
يقوم الخلاط بخلط المواد الخام مع الماء والمواد الكيميائية المضافة لضمان تجانس الخليط تماماً.
مميزات آلة الخلط
١. صُنعت هذه القطعة، التي تتصل بالخليط والمواد، من الفولاذ المقاوم للصدأ.
٢. تعتمد فتحة التفريغ تصميماً جديداً يفتح بالمقبض، مما يضمن إحكام الغلق ويمنع تسرب المواد.
مواصفات خلاط مسحوق الأرز
النوع | بي جي |
| الأبعاد | 700×800×1100 ملم |
| جهد الدخل | 380V/50Hz |
| القدرة المركبة | ٣ كيلوواط |
ثانياً. رافعة البرغي
يُستخدم لنقل المواد الخام من خلاط المواد إلى وحدة التغذية الخاصة بآلة تشكيل المعكرونة.
مواصفات رافعة اللوالب
النوع | بي جي |
| الأبعاد | 2000*800*2300 ملم |
| جهد الدخل | 380V/50Hz |
| القدرة المركبة | ١.١ كيلوواط |
III. ماكينة بثق المعكرونة ذات اللولب الواحد DL-3000
يتميز بتقنية متطورة للتحكم في التردد، مما يضمن عملية تشغيل مستقرة واستهلاكاً أقل للطاقة؛
صُنع هذا البرغي من الفولاذ السبائكي، مما يضمن له عمراً افتراضياً أطول.
نظام تحكم تلقائي في الحرارة، لضمان سهولة العمل ودقة متناهية في ضبط المعايير.
المواصفات الفنية لآلة تشكيل المكرونة DL-3000
النوع | DL-300 |
| الأبعاد | 3200*1100*2000 ملم |
| جهد الدخل | 380V/50Hz |
| قدرة المحرك الرئيسي | ٦٠ كيلوواط |
| إجمالي القوة | ٧٩ كيلوواط |
IV. آلة السحب والقطع
تُستخدم مقصات القطع لقص المواسير المعدنية الطويلة، سواء كانت مربعة أو دائرية الشكل.
تتكون القاطعة من قطعة واحدة تجمع بين الشبكة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ والجزء المخصص للقطع.
يتميز الجهاز بسهولة فائقة في التشغيل، حيث يعتمد تقنية التحكم في التردد.
مواصفات ماكينة السحب والقطع
النوع | بي جي |
| الأبعاد | ١٥٠٠ مم*2000*800 |
| جهد الدخل | 380V/50Hz |
| القدرة المركبة | ٢ كيلوواط |
ناقل في. هوستر (V. Hoister)
يمكن تصنيف الرافعات إلى فئات كبيرة وصغيرة بناءً على ارتفاع الرفع والمسافة البينية.
يمكن تصنيف أحزمة النقل إلى نوعين: الأحزمة المطاطية والأحزمة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ.
مواصفات سيور الرفع (Hoister)
النوع | بي جي |
| الأبعاد | 1300*800*2400 ملم |
| جهد الدخل | 380V/50Hz |
| القدرة المركبة | ١.٥ كيلوواط |
٦. فرن تجفيف
هذا الفرن يتكون من 5 طبقات، وهو مخصص لخبز وتجفيف المواد الغذائية. يمكن استخدامه لخبز مختلف أنواع المخبوزات والمنتجات المنتفخة، بالإضافة إلى أعلاف الحيوانات الأليفة، والبروتين النباتي (TVP/TSP)، والفول السوداني، والمكسرات، والمكسرات المحمصة، وغيرها من المنتجات.
مميزات فرن التجفيف
يتميز الفرن بتصميم مدمج لا يشغل حيزاً كبيراً، كما يوفر مساحة تجفيف واسعة، مع انبعاث حراري طفيف وكفاءة حرارية عالية.
صُنع الحزام ووسيلة الحفاظ على الحرارة من الفولاذ المقاوم للصدأ (ستانلس ستيل)؛ مما يجعله مثالياً للاستخدام في قطاع الـ الغذائي.
يمكن التحكم في سرعة دوران الشبكة الناقلة (عن طريق التردد).
يمكن التحكم في درجة الحرارة وتصميمها بدقة وفقاً للاحتياجات المطلوبة.
سرعة نقل الحزام قابلة للتعديل مع جهاز دقيق للتحكم في درجة الحرارة.
يضمن نظام الدفع بسلسلة مزدوجة الأسطوانات تشغيلاً مستقراً وانسيابياً.
قاعدة مجفف مزودة بلوح منزلق لتسهيل عملية التنظيف.
مناسب لتجفيف الوجبات الخففة المبثوقة (غير المقلية)، والمساحيق الغذائية، وفتات الخبز، وأغذية الحيوانات الأليفة، وبروتين الصويا، وغيرها.
البيانات الفنية للمجفف الحراري
تُستخدم لنقل المواد الغذائية المعالجة إلى الجهاز التالي
البيانات التقنية لناقل التبريد بالهواء
النوع | بي جي |
| الأبعاد | ٨٠٠٠*٨٠٠ مم |
| جهد الدخل | 380V/50Hz |
| القدرة المركبة | ١.١ كيلوواط |
الخدمات المتعلقة بخطوط إنتاج المكرونة
1. الإنتاج: 80-120 كجم/ساعة
٢. مساحة ورشة العمل: ١٠٠ متر مربع بارتفاع ٣.٠ متر
٣. استهلاك الطاقة الفعلي: ٦٠ كيلوواط
4. الجهد الكهربائي / التردد: 380 فولت / 50 هرتز (يمكن تعديله ليتناسب مع الجهد الكهربائي في بلدكم)
5. الأبعاد (م): 20.0 × 5.0 × 2.4 م
6. الضمان: لمدة سنة واحدة على الأقل تبدأ من تاريخ إتمام عملية التشغيل التجريبي.
٧. دليل التركيب والتشغيل والخدمة والصيانة: متوفر باللغة الإنجليزية.
الأسئلة الشائعة
ما هو الحد الأدنى المطلوب لارتفاع السقف في المنشأة لاستيعاب خط التجفيف المتواصل الضخم هذا؟
نظرًا لأن نفق التجفيف المستمر يعتمد على نظام تجفيف حراري ضخم متعدد المستويات، حيث تُكدس أحزمة النقل عموديًا لتوفير المساحة الأفقية في المصنع بشكل مكثف، فإنه يجب أن يوفر سقف مصنعكم خلوصًا رأسيًا لا يقل عن 4 إلى 5 أمتار فوق مساحة التركيب مباشرة؛ وذلك لضمان توفير مساحة كافية لتصريف الحرارة للأعلى وللسماح بمرور ممرات الصيانة العلوية.
هل يمكننا تشغيل أنفاق التجفيف الحراري الضخمة باستخدام غلايات البخار الموجودة في المصنع بدلاً من الاعتماد كلياً على التسخين الكهربائي؟
بكل تأكيد. إن الاعتماد الكلي على المقاومة الكهربائية لتسخين نفق تجفيف صناعي ضخم هو أمر مكلف للغاية ومستنزف للميزانية. لذا، صممنا المبادلات الحرارية الثقيلة داخل نفق التجفيف هندسياً لتتكامل بسلاسة مع شبكة غلايات البخار المحلية في مصنعكم، وذلك عبر الاستفادة من أنابيب البخار عالي الضغط لتوليد الحرارة اللازمة، مما يساهم في خفض تكاليف المرافق والتشغيل بشكل جذري.
إذا أراد المشغل تغيير نوع الإنتاج من مكرونة "بيني" إلى مكرونة "ماكروني"، فهل يتطلب الأمر إجراء تعديلات هيكلية على خط الإنتاج البالغ طوله 30 مترًا بالكامل؟
لا، تكمن العبقرية في تصميم "تيرنكاي" (Turnkey) الضخم هذا في مرونته الفائقة القائمة على الوحدات النمطية. فالتدخل المادي الوحيد المطلوب يقتصر على إيقاف المكبس الرئيسي في بداية خط الإنتاج، ثم استخدام مفتاح ربط لتبديل لوحة قالب البثق النحاسية الثقيلة يدوياً. أما بقية مراحل الإنتاج اللاحقة، من طاولات الاهتزاز وأنفاق التجفيف وموازين التعبئة، فتعمل تلقائياً على معالجة الشكل الجديد دون الحاجة إلى عمليات إعادة ضبط ميكانيكية معقدة أو مرهقة.
هل من الممكن تقنياً إنتاج خيوط سباغيتي أو فوتوتشيني طويلة للغاية باستخدام خط الإنتاج هذا تحديداً؟
No. The internal mechanics of the shaking beds and the short, tiered drops within the specific thermal drying oven are engineered strictly for "short-cut" pasta geometries (like macaroni, rigid penne, and fusilli). If you intend to produce strings of 250mm long spaghetti, we must layout an entirely different linear drying tunnel specifically designed to hang long pasta on moving metal sticks.
هل سيقوم فريقكم الهندسي بالقدوم فعلياً إلى منشآتنا في أمريكا الجنوبية أو أفريقيا لتركيب هذا المخطط الضخم على أرض الواقع؟
نعم، بصفتنا مزوداً متخصصاً لحلول المشاريع المتكاملة (Turnkey) الضخمة، فإن هذا هو جوهر نموذج أعمالنا. فبمجرد تأكيد الطلب واعتماد المخططات الهندسية (CAD)، نرسل فريقاً متخصصاً من نخبة مهندسي التركيب الميكانيكي ومبرمجي أنظمة التحكم المنطقي المبرمج (PLC) إلى موقعكم في الخارج. يتولى فريقنا تثبيت خط الإنتاج بالكامل في موقعكم، وتوصيل كافة التمديدات، وإجراء الاختبارات التشغيلية باستخدام الدقيق المحلي، بالإضافة إلى تقديم تدريب مكثف لطاقم العمل لديكم على أحدث بروتوكولات الصيانة المتقدمة.
مدونات لا غنى عنها لكل مدير
