صورة لآلة تقطيع اللحوم المجمدة
آلة تقطيع اللحوم المجمدة - رقم ١

آلة تقطيع اللحوم المجمدة

لا تقتصر قدراتنا على بيع المنتجات فحسب، بل نمتلك أيضاً الكفاءة اللازمة لتنفيذ المشاريع المتكاملة (تسليم مفتاح).

المنتجات الأكثر رواجاً، منتجات التصنيع حسب الطلب (OEM/ODM)

آلة تقطيع اللحوم المجمدة للأغراض الصناعية - لتقطيع المكعبات دون الحاجة لإذابة الثلج

تتسبب الطريقة التقليدية لإذابة كتل اللحوم المجمدة بعمق في سلسلة من الإخفاقات التشغيلية المتتالية؛ بدءاً من التكاليف الباهظة لاستهلاك الطاقة اللازمة لتدفئة غرف الإذابة، وصولاً إلى الفقدان الشديد للسوائل الذي يستنزف البروتينات الذائبة في الماء، ناهيك عن الخطر الجسيم المتمثل في التكاثر البكتيري السريع مع ارتفاع درجة حرارة السطح. وهنا تأتي هذه الآلة الصناعية لتقطيع اللحوم المجمدة لتقضي تماماً على مرحلة الإذابة؛ فقد صُممت هذه الآلة خصيصاً للتعامل مع الكتل المتجمدة عند درجة حرارة -18 مئوية، حيث تعتمد على مصفوفة قطع متعددة الأبعاد وشديدة القوة تخترق بنية الجليد المتداخلة مع الألياف العضلية مباشرة. ومن خلال الحفاظ على اللحم في حالته المجمدة، تضمن لك الآلة الحصول على مكعبات هندسية مثالية ذات حواف حادة، تحافظ على كامل الرطوبة الطبيعية داخلها، لتكون جاهزة فوراً لمراحل الخلط أو الطهي اللاحقة.

يعتمد هذا المقطع التقطيعي على وحدة طاقة ثلاثية الأطوار بقدرة 5.5 كيلو واط تتميز بمتانة فائقة، وهو مصمم داخل هيكل خارجي صلب من الفولاذ المقاوم للصدأ بأبعاد 1640×900×1500 ملم. تقوم هذه الآلة بتحويل الكتل المجمدة الصلبة بسلاسة إلى قطع دقيقة يتراوح حجمها بين 5 ملم و15 ملم، وبقدرة إنتاجية هائلة تصل إلى 1500 كجم/ساعة، مما يلبي المتطلبات الشاقة لمراكز تجهيز اللحوم المركزية ومصانع أعلاف الحيوانات الأليفة التجارية.

المواصفات الفنية لآلة تقطيع اللحوم المجمدة دون الحاجة لإذابة الثلج

المعايير الميكانيكية الجوهريةالمواصفات الهندسية المعتمدة
ملف تعريف إعدادات النظامآلة تقطيع المجمدات المستمرة FMC-1500
السعة الحجمية المستهدفة للمعالجةمن ٨٠٠ كجم/ساعة إلى ١٥٠٠ كجم/ساعة (يعتمد ذلك على كثافة سكين المصفوفة)
نطاق عرض مكعبات اللحم المخصصة٥ مم إلى ١٥ مم (شبكات شفرات قابلة للتبديل مخصصة للمواد المجمدة)
طاقة متصلة بالدفع المستمر٥.٥ كيلو واط (ناقل حركة بمخفض عزم دوران عالٍ)
تكوين الجهد الكهربائي الصناعي3 فاز / 380 فولت / 50 هيرتز (يمكن تخصيصها لتتوافق مع معايير التصدير)
أبعاد الهيكل المادي (الطول × العرض × الارتفاع)١٦٤٠ مم × ٩٠٠ مم × ١٥٠٠ مم
السبائك الهيكلية الأساسيةفولاذ مقاوم للصدأ عالي الجودة (درجة غذائية SUS304) متوافق تماماً مع معايير الغسل والتعقيم الشامل

تجاوز عقبات الذوبان: قوة الحركة ودقة المكعب

عزم دوران اختراقي بقوة 5.5 كيلو واط لا يلين
إن قطع مكعبات هندسية دقيقة من كتلة صلبة من لحم البقر أو الخنزير المبرد عند درجة حرارة -18 مئوية يشبه تماماً محاولة قطع الصخور الصلبة. ومحاولة القيام بذلك باستخدام آلات تقطيع ضعيفة القدرة ستؤدي فوراً إلى احتراق المحرك أو كسر سيقان الشفرات.آلة تقطيع اللحوم المجمدةتعتمد هذه الآلة على محرك حثي فائق القوة بقدرة 5.5 كيلو واط، متصل مباشرة بصندوق تروس كوكبي عالي الدقة؛ حيث صُممت هذه البنية لتركز بشكل أساسي على توفير عزم دوران هائل وقدرة فائقة على السحق. وتقوم مكبس هيدروليكي بدفع كتلة اللحم الصلبة بقوة نحو شبكة تقطيع مصنوعة من الفولاذ المقسى والمخصص لهذا الغرض، حيث تقوم مقصلة دوارة شديدة القوة بتقطيع الأجزاء الخارجة إلى مكعبات متساوية الحجم ومتماسكة تماماً، دون أن يتسبب ذلك في أي توقف أو تعثر في دوران عمود الدوران.

مصفوفات شبكية مخصصة بدقة (5-15 مم)
سواء كانت وصفة الإنتاج الخاصة بكم تتطلب مكعبات دقيقة بحجم 5 ملم لعمليات حشو السجق عالية الأتمتة، أو قطعاً بحجم 15 ملم لخطوط إنتاج المعلبات الفاخرة، فإن ضمان الحصول على أبعاد هندسية دقيقة للمواد المجمدة أمر بالغ الأهمية لتفادي أي تفاوت في جودة الطهي لاحقاً. تعتمد مصفوفة التقطيع على وحدات شفرات قابلة للتبديل السريع، حيث تعمل هذه الشبكات المصنوعة من الفولاذ عالي الكربون على الانحناء بمرونة وديناميكية لمجابهة البلورات الثلجية المجهرية داخل اللحم، مما يضمن عملية تقطيع عرضي مثالية. وهذا يضمن الحصول على شكل مكعب ثلاثي الأبعاد فائق الدقة، مما يمنح منتجكم النهائي مظهراً جمالياً فريداً يميزه جذرياً عن تلك العجينة المهترئة أو المشوهة التي تنتجها آلات التقطيع التقليدية غير المخصصة للمواد المجمدة.

ثبات الهيكل المتين عند إنتاجية تصل إلى ١٥٠٠ كجم/ساعة
إن معالجة الكتل الجليدية عالية الكثافة بمعدل 1500 كيلوغرام في الساعة تولد موجات صدمة حركية عنيفة. وفي حال افتقار الهيكل الإنشائي للصلابة الكافية، ستعاني الآلة من اهتزازات توافقية هائلة، مما يؤدي إلى تراجع حاد في دقة القطع بمسافة 5 ملم، فضلاً عن تمزق اللحامات الداخلية للهيكل ميكانيكياً. ولتلافي ذلك، تم تصميم الإطار من فولاذ SUS304 عالي السماكة بمساحة إجمالية تبلغ 1640×900×1500 ملم، ليعمل كمرساة ضخمة لامتصاص الصدمات؛ مما يمنع انزياح الآلة أو تحركها في أرض المصنع، ويضمن الـآلة تقطيع مكعبات اللحوم المجمدةيظل صوته هادئاً للغاية ولا يكاد يُسمع، رغم قدرته الفائقة على تفتيت كتل اللحوم المجمدة الضخمة بكل قوة.

تعقيم صحي وتحرير كامل للمزايا
تتسم بيئات تصنيع اللحوم بالرطوبة العالية والقدرة العالية على التآكل، كما أنها تخضع لعمليات تفتيش صارمة ومستمرة من قبل هيئة الغذاء والدواء الأمريكية (USDA) أو معايير (BRC) لضمان السلامة. وقد صُمم قمع التقطيع ومجرى التفريغ في هذه الوحدة بالكامل باستخدام لحام (TIG) سلس وانسيابي، مما يلغي تماماً وجود البراغي الغائرة أو الحواف الأفقية التي قد تتراكم فيها بكتيريا الليستيريا والسالمونيلا. وبمجرد فك مشبكين صحيين كبيرين، تنفصل شبكة الشفرات بالكامل عن وحدة المحرك بقدرة 5.5 كيلوواط؛ مما يتيح للمشغل إخراج قالب التقطيع الثقيل بسرعة إلى حوض الغسيل القلوي، مع إمكانية تنظيف الهيكل المحكم بمعيار (IP65) عبر ضخ الماء بضغط عالٍ بكل أمان ودون أي خطر على الدوائر الكهربائية.

تكوين ذاكرة الوصول العشوائي لواجهة الإنسان والآلة الرقمية وبروتوكولات السلامة من الأعطال

يتطلب دفع كتلة صلبة من اللحم المجمد نحو شبكة الشفرات ضغطًا هيدروليكيًا ديناميكيًا ومحسوبًا بدقة. حيث يقوم نظام التحكم المنطقي المبرمج (PLC) في المركز بتقييم المقاومة الفيزيائية لكتلة اللحم المجمد في الوقت الفعلي؛ فإذا كانت درجة حرارة قلب الكتلة أقل مما هو متوقع، يقوم المعالج فورًا بتفعيل المكبس الخطوي للتقدم عبر زيادات مجهرية دقيقة للغاية، مما يضمن عدم سحق المكعبات الهيكلية ذات الـ 5 ملم. علاوة على ذلك، فإن القادوس بأكمله محمي بمرحلات سلامة مغناطيسية من الفئة الثالثة، إذ يؤدي فتح باب التغذية إلى تشغيل مكبح ديناميكي يعمل بمغير تردد (VFD) فورًا، مما يؤدي إلى شل حركة شفرة الكنس الثقيلة في أجزاء من الثانية، وذلك لضمان الامتثال الصارم لمعايير السلامة المهنية (OSHA) التي لا تقبل أي هامش للخطأ.

المخطط التقني الصناعي وشبكة الدعم الفني

إن الانتقال إلى خط إنتاج يعتمد تقنية الإذابة الصفرية يُحدث طفرة نوعية في التصميم الهيكلي لمصنعكم، وذلك عبر الاستغناء تماماً عن غرف التبريد والتهيئة الضخمة. ويعمل قسم الهندسة الميكانيكية الدولي لدينا على تقديم استشارات مباشرة لفريقكم التشغيلي، وذلك لحساب أدق مقاييس زوايا شفرات القطع بما يتناسب مع طبيعة البروتينات الحيوانية التي تتعاملون معها (سواء كانت دواجن أو لحوم بقر أو أغنام). كما نوفر لكم مخططات تقنية دقيقة للأنظمة الهوائية، وخرائط توصيل كهربائية محلية متوافقة مع نظام التيار ثلاثي الأطوار، بالإضافة إلى جدول صيانة تفصيلي صُمم خصيصاً لضمان استمرار المحرك بقدرة 5.5 كيلو واط في العمل بأقصى كفاءة إنتاجية لعقود طويلة.

للحصول على تحليل مخصص لعائد الاستثمار (ROI) يقارن بين تقنية التقطيع المباشر من الحالة المجمدة وطرق التجميد ثم التقطيع التقليدية، أو لمشاهدة فيديو حي يوضح أداء الجهاز بقدرة 1500 كجم/ساعة باستخدام شبكات التقطيع المخصصة بمقاس 15 ملم، يرجى إرسال استفسار مفصل إلى فريق مبيعاتنا المتخصص في قطاع الأعمال (B2B).

الأسئلة الشائعة

هل تستطيع هذه الماكينة تحديداً تقطيع اللحم الطازج والدافئ مباشرة من المسلخ؟
لا، فمن أجل الحصول على مكعبات مثالية هندسيًا يتراوح حجمها بين 5 إلى 15 ملم تحت تأثير عزم الدوران الهائل للمكبس الضاغط بقدرة 5.5 كيلو واط، يجب أن تكون البنية الخلوية للحم متماسكة ومجمدة داخليًا (ويُفضل أن تكون درجة الحرارة بين -4 و -18 درجة مئوية). إذ إن دفع لحم طازج شديد الطراوة داخل هذه الشبكة عالية الضغط سيؤدي ببساطة إلى عصر اللحم وتحوله إلى عجينة بدلاً من تقطيعه إلى مكعبات متساوية ومنتظمة.
هل يصعب تغيير شبكة الشفرات عند الانتقال من مكعبات بحجم 5 ملم إلى 15 ملم؟
تتميز عملية تغيير هندسة القوالب بكفاءة استثنائية؛ إذ يشتمل وجه القطع الأمامي على حلقة تثبيت سريعة التحرير. وبفضل هذا التصميم، يستطيع عامل واحد فقط فك الغطاء الأمامي، وإخراج كاسيت الشبكة الثقيل (بمقاس 5 مم المصنوع من الكربون عالي الجودة)، ثم تركيب كاسيت الشبكة المخصص (بمقاس 15 مم) في أقل من ثلاث دقائق، وكل ذلك دون الحاجة إلى استخدام أي أدوات يدوية متخصصة من قسم الصيانة.
كيف يمكننا إدخال كتل اللحوم المجمدة الثقيلة إلى القمع الذي يبلغ ارتفاعه ١٦٤٠ مم؟
لتحقيق أقصى قدر من الكفاءة عند سعات إنتاج تصل إلى 1500 كجم/ساعة، نلتزم بوضع قيود صارمة على عمليات الرفع اليدوي. فقد صُمم مخطط الماكينة بعناية ليتوافق مع حاويات "يورو" المصنوعة من الفولاذ المقاوم للستيل سعة 200 لتر (عربات التفريغ القياسية). كما قمنا بدمج رافعة عمودية متزامنة بجانب الماكينة، تعمل ميكانيكيًا على رفع وتفريغ الكتل الثقيلة مباشرة في قمع الإدخال العلوي، مما يضمن حماية موظفيكم من الإصابات الناجمة عن الإجهاد البدني والوضعيات غير السليمة.
لماذا تستخدم الآلة مكبساً كهربائياً لدفع اللحم بدلاً من الاعتماد على قوة الجاذبية؟
إن الاعتماد على الجاذبية لا يجدي نفعاً على الإطلاق مع كتل اللحم المجمدة والصلبة، نظراً لافتقارها إلى المرونة التي تسمح لها بالهبوط بشكل منتظم عبر شبكة التقطيع. لذا، يعمل المكبس الذي يتحكم فيه نظام التحكم المنطقي المبرمج (PLC) على تسليط ضغط أفقي هائل ومدروس بدقة؛ حيث يفرض هذا الضغط قطع اللحم المتصلبة قسرياً عبر شفرات التقطيع العرضي بسرعة محكومة بدقة فائقة، مما يضمن خروج قطع متطابقة تماماً بعرض 15 ملم لكل منها، بغض النظر عن الشكل غير المنتظم الأولي لكتلة اللحم.
هل يؤدي تقطيع الكتل المتجمدة الصلبة إلى تلم (ثلم) حواف الشفرة بسرعة فائقة؟
نظرًا لأن الآلة تتعامل مع بروتينات جليدية صلبة، فإننا لا نعتمد على الشفرات التقليدية المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ. بل تم تصنيع الشبكة المخصصة بالكامل والمنجل الدوار من فولاذ الأدوات الألماني عالي الكربون المتخصص. ورغم أن هذه المكونات تتميز بصلابة استثنائية وقدرة فائقة على الاحتفاظ بحدة حوافها لفترات طويلة مقارنة بالشفرات العادية عند التعرض للصدمات الجليدية، إلا أنها تتطلب عملية شحذ دورية أسبوعية باستخدام أدوات التجليخ الماسية المرفقة، وذلك لضمان استمرار العمل بأقصى كفاءة إنتاجية تصل إلى 1500 كجم/ساعة.

مدونات لا غنى عنها لكل مدير

احصل على حلول مخصصة

التنسيق: +[رمز البلد][الرقم] (مثال: +8615098926008)