تُعد آلة نزع ريش الدواجن PDM-5000 نظاماً صناعياً متطوراً يعمل بنظام التغذية بالسلاسل المتصلة، وقد صُممت خصيصاً لخطوط الذبح الآلية فائقة السرعة. يوضع هذا النظام مباشرة بعد نفق السلق، حيث يعمل على إزالة ريش الطيران الأساسي، وريش الجسم، والريش القاسي (الريش الزغبي) من دجاج التسمين، وذلك بسرعة تشغيل تصل إلى 5000 طائر في الساعة. ويكمن التحدي الهندسي الرئيسي في عملية نزع الريش الميكانيكية في إيجاد التوازن المثالي بين قوة النزع القوية والحفاظ على سلامة الجلد؛ إذ إن الضغط المفرط يؤدي إلى تمزق طبقة البشرة، مما يكشف طبقة الدهون تحت الجلد ويؤدي بالتالي إلى خفض التصنيف التجاري للذبيحة. وتتغلب PDM-5000 على هذه المعضلة من خلال تقنية الأسطوانات المزدوجة ذات الدوران المتعاكس الحائزة على براءة اختراع، والتي تضمن استخراج الريش من جميع الاتجاهات مع توزيع ضغط التلامس بشكل متساوٍ على كامل سطح الذبيحة.

كيفية استخدام آلة أميسيسي لإزالة ريش الدواجن؟

1. ضع الدجاجة في ماء ساخن عند درجة حرارة تقارب 70-80 درجة مئوية لتسهيل إزالة الريش، وذلك قبل وضعها في آلة نتف الريش.
٢. شَغِّلْ آلة نتف الريش، واترك الدجاجة تَدورُ في حَلَقاتٍ حتى تَتخلصَ تمامًا من كافّةِ ريشِها.
٣. أوقف تشغيل آلة نتف الريش، ثم أخرج الدجاجة واغسل الآلة بالماء.
مميزات آلات نتف ريش الدجاج

1. عصي مطاطية، لا تسبب أي ضرر لجلد الدواجن.
٢. نواخذ (منتفات) بأحجام مختلفة، بمعدل 1-5 دجاجة/دقيقة.
٣. توفير الوقت والجهد.
٤. هيكل بسيط وسهولة في الاستخدام.
التوافق مع أنظمة المسالخ وخطوط التقييد
يتم تركيب جهاز PDM-5000 مباشرة على سكة التعليق العلوية عبر دعامات تعليق مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ قابلة للتعديل. وتنتقل الذبائح من نفق السلق عبر منطقة نزع الريش دون الحاجة لفك التعليق، مما يضمن استمرارية التدفق التي تعد ركيزة أساسية لرفع كفاءة الإنتاج وتقليل التكاليف في مسالخ الدواجن عالية السرعة. كما يمكن ضبط ارتفاع الجهاز عموديًا عبر قضبان مسننة لضمان محاذاة منطقة تلامس الأسطوانة بدقة مع خط منتصف الصدر للطائر المعلق، بغض النظر عن الاختلافات في المسافات بين خطافات التعليق لدى مختلف مصنعي سيور النقل العلوية. وفي المرحلة التالية، تنتقل الذبائح المنزوعة الريش بالكامل مباشرة إلى محطات إزالة الأحشاء. وتعمل المنشآت التي تتبنى هذه المنظومة المتكاملة...خط إنتاج الدواجنتضع هذه التصميمات الهندسية جهاز PDM-5000 كحلقة وصل جوهرية بين منطقة المعالجة الحرارية وقسم التبريد والتخلي من الأحشاء، حيث يتكامل الجهاز بسلاسة مع البنية التحتية الشاملة لمنطقة الذبح لدى كبرى الشركات المصنعة.مصنعو معدات معالجة الدواجن.
جمع الريش وإدارة المخلفات
عند تشغيل الماكينة بسرعة 5000 ريشة في الساعة، تتولد كميات هائلة من مخلفات الريش الرطبة. وهنا يعمل ستار مائي مستمر بمعدل تدفق يبلغ 3.0 متر مكعب في الساعة على جرف الريش المتساقط إلى الأسفل عبر شبكة أرضية من الفولاذ المقاوم للصدأ (ستانلس ستيل) مثقبة، لتستقر في مجرى تجميع أسفل الماكينة. يتصل هذا المجرى بنظام النقل المائي المركزي للمصنع، والذي يتولى نقل هذه المخلفات إلى وحدات التصنيع أو التخمير. كما يؤدي الماء وظيفة صحية مزدوجة؛ إذ يعمل على غسل سطح الذبيحة باستمرار لإزالة الدماء والبقايا العضوية العالقة أثناء عملية نتف الريش، مما يقلل من الحمل البكتيري الذي قد يصل إلى أقسام إزالة الأحشاء والتبريد في المراحل التالية.
مدى ديمومة الأصابع المطاطية والجدوى الاقتصادية لاستبدالها
يتم تركيب كل إصبع من أصابع النقر البالغ عددها 1,800 إصبع بأسلوب الضغط المباشر داخل صفائح من الفولاذ المقاوم للصدأ (SUS304) تم ثقبها بدقة متناهية. وعندما يتآكل الإصبع ويقل قطره عن الحد التشغيلي الفعال بعد ما يتراوح بين 800,000 إلى 1,000,000 عملية ملامسة للدواجن تقريباً، يقوم فني الصيانة بسحب الوحدة المتآكلة مباشرة وإدخال إصبع جديد في الفتحة المخصصة بكل سهولة؛ دون الحاجة إلى أدوات، ودون الحاجة لفك الأسطوانة، ودون توقف خط الإنتاج. ويأتي مع كل جهاز من طراز PDM-5000 طقم استبدال كامل، كما تتوفر كراتين قطع الغيار الإضافية من الأصابع في المخازن لضمان الشحن الفوري إلى أي مكان في العالم.
الأسئلة الشائعة
ما هي درجة صلابة الأصابع (المقابض) الموصى بها لمختلف أنواع الطيور؟
هل يمكن لهذه الآلة نتف ريش البط والديك الرومي؟
ما هو المعدل الزمني الأمثل للتحقق من استقامة الفجوة بين الأسطوانات؟
هل تُصدر الآلة ضجيجاً ملموساً في منطقة الذبح؟
ما هي متطلبات ضغط الماء؟
ما هي مدة التوريد المعتادة لطراز PDM-5000؟
مدونات لا غنى عنها لكل مدير











