🥛Overblik
VoresProduktionslinjer til mejeriproduktergiver et komplet udvalg af automatiserede systemer til produktion afmælk, yoghurt, ost, smør, fløde og andre mejeriprodukter.
Linjen integrerermælkemodtagelse, filtrering, standardisering, homogenisering, pasteurisering, fermentering, påfyldning og emballering— sikrerkonsistent produktkvalitet, høj produktionseffektivitet og fuld overholdelse af fødevaresikkerheden.
Designet tilindustrielle mejerianlæg,mælkeforarbejdningsfabrikker, ogintegrerede drikkevareproducenter, vores nøglefærdige mejerilinjer hjælper med at reducere arbejdsomkostningerne, optimere energiforbruget og sikre stabil drift 24/7.
Produktionsflow
1️⃣ Modtagelse & Opbevaring af Mælk
Rå mælk modtages fra tankbiler og opbevares iisolerede tanke i rustfrit ståludstyret med omrørings- og kølesystemer for at opretholde friskhed og forhindre mikrobiel vækst.
2️⃣ Filtrering & Klarering
Mælken passerer igennemFiltre og centrifugalklaringsapparaterfor at fjerne urenheder og sedimenter, hvilket sikrer et rent råmateriale af høj kvalitet til videre forarbejdning.
3️⃣ Standardisering
Automatiseretstandardiseringssystemerjusterer fedt- og tørstofindholdet for at opfylde de specifikke krav til det endelige produkt - såsom sødmælk, skummetmælk eller fløde.
4️⃣ Homogenisering
Ahøjtrykshomogenisatornedbryder fedtkugler for en glat, stabil og ensartet mælktekstur, samtidig med at mundfølelsen og produktstabiliteten forbedres.
5️⃣ Pasteurisering / Sterilisering
Mælk pasteuriseres eller UHT-steriliseres ved hjælp afplade- eller rørvarmevekslere, hvilket eliminerer skadelige bakterier, samtidig med at næringsværdi og smag bevares.
6️⃣ Fermentering / Modning (Valgfrit)
Til produkter som yoghurt eller ost gennemgår mælkenkontrolleret fermentering eller modningmed specifikke kulturer for at udvikle tekstur, smag og konsistens.
7️⃣ Nedkøling & Opbevaring
Behandlet mælk køles ned tilunder 4°Cog opbevares i aseptiske tanke for at opretholde produktets friskhed inden påfyldning.
8️⃣ Påfyldning & Emballering
Automatiskpåfyldningsmaskinerpak produkter i flasker, kartoner, poser eller kopper - udstyret medCIP- og steriliseringssystemerfor maksimal hygiejne.
Vigtigste funktioner
✅Fuldt automatisk PLC-styresystem– Realtidsovervågning af temperatur, tryk og flow
✅Hygiejnisk design– Alle kontaktdele er lavet afSUS304/SUS316L rustfrit stål
✅Energieffektivt varmesystem– Med varmegenvinding og optimeret vandforbrug
✅Fleksibelt Produktsortiment– Velegnet til mælk, yoghurt, fløde, ost og andre derivater
✅Modulær struktur– Kan udvides eller tilpasses til forskellige produktionskapaciteter
✅Fødevaresikkerhedscertificeret– OpfylderHACCP, ISO22000 og CEInternationale standarder
Tekniske Parametre
| Parameter | Specifikation |
|---|---|
| Kapacitetsområde | 500 – 20.000 L/t |
| Materiale | SUS304 / SUS316L rustfrit stål |
| Opvarmningsmetode | Damp / Varmt Vand / Elektrisk |
| Kontrolsystem | Siemens PLC + Touchskærm |
| Pasteuriseringstemperatur | 72–95°C (Justerbar) |
| Køletemperatur | 4°C |
| CIP-system | Fuldt Automatisk |
| Spænding | 380V / 50Hz (Kan tilpasses) |
| Garanti | 12–24 måneder |
Anvendelser
Pasteuriseret mælkeproduktion
UHT og smagsat mælkeforarbejdning
Yoghurt og fermenterede mælkedrikke
Produktion af ost og fløde
Forarbejdning af smør og mælkefedt
Skolemælk og ernæringsprogrammer
Valgfrit udstyr
Mælke-modtage- og filtreringsenhed
Homogenisator og pasteuriseringsapparat
Gæringstanke og omrørere
Køle- og lagertanke
Smørkærne og separator
Automatiske påfyldnings- og forseglingsmaskiner
CIP rengørings- og steriliseringssystem
Tilgængelige mejeriløsninger
🥛Mælkeproduktionslinje– Til pasteuriseret, UHT- eller smagsat mælk
🍶Yoghurtlinje– Sæt, rørt eller drikkelige yoghurttyper
🧀Ostelinje– Til mozzarella, cheddar og smelteost
🧈Smørlinje– Kontinuerlig produktion af smør og fløde
🥤Linje til mejeridrikke– Til mælkebaserede drikke med smagstilsætninger
Fordele
Nøglefærdigt Projektdesign— Fra layoutplanlægning til installation og idriftsættelse af udstyr
Højt Næringsstofindhold— Skånsom opvarmning for at bevare proteiner og vitaminer
Stabil Produktkonsistens— Automatisk kontrol for ensartet tekstur og smag
Energibesparende & Miljøvenlig— Genindvinding af varme og CIP reducerer spild og ressourceforbrug
Skalerbar kapacitet— Velegnet til både små og store mejerianlæg
Global eftersalgsservice— Uddannelse, reservedele og teknisk support
Hvorfor vælge vores mejerilinje
✅ 15+ års erfaring inden for fremstilling af fødevare- og drikkevareudstyr
✅ Dokumenterede installationer iAsien, Afrika, Mellemøsten og Sydamerika
✅ Ekspert engineeringteam levererskræddersyede layouts og procesdesign
✅Højt automatiseringsniveau, hvilket reducerer operatørfejl og vedligeholdelsesomkostninger
✅ Fuld overensstemmelse medHACCP, GMP, CE og ISO22000standarder
Blogs du skal læse, hvis du er chef












