
VoresFuldt Automatisk Produktionslinje til Pommes Friteser designet til industrielle kartoffelbearbejdningsanlæg, producenter af frostvarer, cateringvirksomheder og store landbrugsproduktforarbejdningsvirksomheder. Hele linjen integrerervask, skrælning, skæring, blanchering, afvanding, stegning, afoliering, krydring, frysning (valgfrit) og pakningtil et kontinuerligt og højt automatiseret workflow.
Bygget medSUS304/316 rustfrit stål af fødevarekvalitetsmart PLC-styring og optimerede energibesparende systemer leverer denne produktionslinje stabilt output, ensartet produktkvalitet og markant reducerede arbejdsomkostninger.
Produktionskapacitet tilgængelig: 100 kg/t – 2.000 kg/t.
Denne løsning sikrer langsigtet rentabilitet med lave vedligeholdelseskrav, reduceret olie- og energiforbrug og fuld overensstemmelse medHACCP, ISO22000 og CEinternationale fødevaresikkerhedsstandarder.
Procesflow (Linje til stegte kartoffelchips og pommes frites)
| Trin | Proces | Beskrivelse |
|---|---|---|
| 1 | Fodring | Løft af rå kartofler til skrællemanden |
| 2 | Vask & Skrælning | Kontinuerlig fjernelse af mudder, skind og urenheder |
| 3 | Sortering | Eliminering af defekte kartofler |
| 4 | Fremføring til skærer | Transport af rengjorte kartofler til skæreren |
| 5 | Skæring | Skæring i chips eller udskæring til pommes frites |
| 6 | Vask | Fjernelse af stivelse for at forhindre klæbning |
| 7 | Blanchering | Farvebeskyttelse og deaktivering af enzymer |
| 8 | Nedkøling | Sænkning af temperaturen efter blanchering |
| 9 | Afvanding | Lufttørring af overfladefugt |
| 10 | Stegning | Kontinuerlig friturestegning for sprød tekstur |
| 11 | Affedtning | Fjernelse af overskydende olie |
| 12 | Krydderi | Ensartet belægning af smagsstoffer |
| 13 | Nedkøling & Sortering | Nedkøling af færdigt produkt og fjernelse af defekter |
| 14 | Emballering | Automatisk vejning og forsegling |

Process Flow (Linje for frosne pommes frites)
(Forskelle fremhævet)
| Trin | Proces | Noter |
|---|---|---|
| 1–9 | Samme som friturestegt linje | Vask → Skrælning → Udskæring → Vask → Blanchering → Køling → Afvanding |
| 10 | For-stegning (Valgfrit) | Let stegning for at danne struktur |
| 11 | Affedtning | Fjernelse af overskydende olie |
| 12 | Overførsel | Transport til frysesystem |
| 13 | IQF Frysning | −35°C til −40°C individuel hurtigfrysning |
| 14 | Emballering | Emballage til frosne pommes frites |
Udstyrsfunktioner (Integreret & Optimeret Tabel)
| Maskinnavn | Funktionsbeskrivelse |
|---|---|
| Løftebånd | Automatisk tilførsel af kartofler til næste trin |
| Vaske- og Skrælningsmaskine | Kontinuerlig vask, fjernelse af mudder, fjernelse af skræl |
| Sorteringsbånd | Manuel sortering af defekter, forbedring af produktkvaliteten |
| Skæremaskine / Snittemaskine | Justerbar tykkelse til chips og pommes frites (6×6mm, 7×7mm, 9×9mm) |
| Tørresnor | Fjerner stivelse for at undgå fastklæbning og ujævn stegning |
| Blancheringsmaskine | Farvebeskyttelse, enzyminaktivering, forbedret tekstur |
| Kølelinje | Stabiliserer kartoffelstrukturen før stegning |
| Luftafvandingsmaskine | Fjerner overfladefugt, reducerer olieabsorption |
| Kontinuerlig friturestegningsmaskine | Nøjagtig temperaturkontrol, automatisk oliefiltrering |
| Olie-fjernelsesmaskine | Centrifugal eller vibrationsafoliering |
| Krydderitromle | Pulver- eller flydende smagsbelægning |
| Køle- og sorteringslinje | Luftkøling og fjernelse af defekter |
| Pakkemaskine | Automatisk vejning, nitrogenfyldning, forsegling |
| IQF Tunnelfryser (Valgfrit) | Hurtig frysning, non-stick bånd, bevarer farve og form |
Tekniske Parametre & Modeller
Tilgængelige kapacitetsmuligheder
| Model | Produktionskapacitet | Velegnet til |
|---|---|---|
| PC-100 | 100–200 kg/t | Små fabrikker / startups |
| PC-300 | 300–500 kg/t | Mellemstore planter |
| PC-500 | 500–1000 kg/t | Store snackproducenter |
| PC-1000 | 1000–2000 kg/t | Industriel masseproduktion |
| PC-2000 | 2000–3000 kg/t | Fuldt automatisk storskalaproduktion |
Specifikationer for kerneudstyr (eksempelparametre)
(Tallene kan matche din virksomheds faktiske modeller)
| Udstyr | Effekt (kW) | Spænding (V/Hz) | Dimensioner (mm) |
|---|---|---|---|
| Løftebånd | 0,75 | 380/50 | 1500×1800×1500 |
| Vaske- og Skrælningsmaskine | 4,75 | 380/50 | 3000×900×1500 |
| Sorteringsbånd | 0,75 | 380/50 | 4000×1000×900 |
| Skæremaskine | 1.5 | 380/50 | 1300×900×1500 |
| Boblevaskemaskine | 5.5 | 380/50 | 4000×1200×900 |
| Blancheringsmaskine | 125 | 380/50 | 5000×1200×950 |
| Luftafvandingsmaskine | 15 | 380/50 | 500×1200×1400 |
| Elektrisk Friturelinje | 203 | 380/50 | 5000×1200×2400 |
| Olie-fjernelsesmaskine | 15 | 380/50 | 4000×1200×1500 |
| Køle- og Sorteringsbånd | 0,75 | 380/50 | 4000×1100×900 |
Vigtigste fordele
✔ Fuldautomatisk & Kontinuerlig
Reducerer lønomkostninger og øger produktiviteten.
✔ Stabilt kvalitetsoutput
Ensartet farve, sprødhed og tekstur.
✔ Rustfrit stål af fødevarekvalitet
Opfylder globale hygiejnestandarder (HACCP / ISO / CE).
✔ Høj energieffektivitet
Optimeret varmesystem, konstant temperaturkontrol, oliefiltreringsgenbrug.
✔ Design, der kan tilpasses
Former: chips, pommes frites, kartoffelchips med bølgeskær, tykke pommes frites, bølgechips.
✔ Nøglefærdig projektstøtte
Placering af anlæg, installation, idriftsættelse, træning og eftersalgsservice.
Ofte stillede spørgsmål
Q1: Hvad er den nødvendige fabriksstørrelse?
Afhænger af kapacitet; typiske layouts: 200–800 m².
Q2: Hvor meget koster en komplet produktionslinje til pommes frites?
Varierer efter kapacitet, konfiguration og opvarmningsmetode. (Vi kan udarbejde et detaljeret tilbud.)
Q3: Kan I tilbyde installation og træning?
Ja, både support på stedet og fjernsupport.
Q4: Tilbyder I en løsning til frosne pommes frites?
Ja, med IQF-fryser og kølekædeemballage.
Klar til at modtage din skræddersyede produktionsplan?
Vi tilbyder gratis konsultationer, vejledning i valg af udstyr og design af fabrikslayout.
Kontakt os for tilbud, tekniske tegninger og skræddersyede løsninger.
Blogs du skal læse, hvis du er chef












