Produktionslinje til yoghurt - billede
Produktionslinje til yoghurt - billede
Yoghurtproduktionslinje - nr. 1
Yoghurtproduktionslinje-No.2

Yoghurtproduktionslinje

Vi er ikke kun i stand til at sælge produkter, men har også evnen til at påtage os komplette nøglefærdige projekter.

Populære Produkter, OEM ODM Produkter

Overblik

VoresYoghurtproduktionslinjeer en avanceret nøglefærdig løsning til produktion affaste yoghurt, rørte yoghurt, drikkeyoghurt og yoghurt med smag.
Designet tilindustrielle mejeriproducentersikrer denne linje ensartet produktkvalitet, høj automatisering og fuld overensstemmelse medHACCP, ISO22000 og CEfødevaresikkerhedsstandarder.

Systemet integrerermælkeforberedelse, homogenisering, pasteurisering, fermentering, køling og påfyldning— hvilket sikrer en effektiv, hygiejnisk og fleksibel produktion af forskellige yoghurttyper.


Produktionsflow

1️⃣ Mælkemodtagelse & Standardisering
Rå mælk modtages og filtreres gennem enmodtageanlæg for mælk i rustfrit stål, hvilket sikrer, at urenheder fjernes.
Fedt og tørstof standardiseres automatisk for at opnå den ønskede yoghurttekstur og -konsistens.

2️⃣ Homogenisering
Ahøjtrykshomogenisatornedbryder mælkefedtkugler for at forbedre mundfølelsen og forhindre flødeadskillelse — hvilket resulterer i en glat og ensartet yoghurt.

3️⃣ Pasteurisering
Mælk pasteuriseres ved85–90°C i 15–30 sekunderfor at eliminere skadelige mikroorganismer og denaturere proteiner, hvilket forbedrer geldannelsen under fermenteringen.

4️⃣ Nedkøling & Inokulation
Efter pasteurisering nedkøles mælken hurtigt til42–45°C, og starterkulturer (f.eks.,Lactobacillus bulgaricus,Streptococcus thermophilus) tilsættes præcist af doseringssystemer.

5️⃣ Fermentering
Gæringen finder sted iisolerede inkubationstanke, hvorved der opretholdes en konstant temperatur og let omrøring, indtil den ønskede syrlighed og pH-værdi er opnået (normalt 4,4–4,6).

6️⃣ Køling & Lager
Når fermenteringen er fuldført, køles yoghurten ned til4°Cfor at stoppe bakterieaktiviteten og bevare teksturen. Rørt yoghurt kan gennemgå en let omrøring for at opnå den ønskede viskositet.

7️⃣ Fyldning & Emballering
Automatiske påfyldningsmaskiner bruges tilkopper, flasker eller poser, udstyret medCIP- og steriliseringsfunktioner, hvilket sikrer sikker og kontaminationsfri emballering.


Vigtigste funktioner

Fuldt automatisk kontrol– PLC + touchscreen-system med temperatur- og fermenteringsovervågning
Højt Hygiejne Design– Alle kontaktdele erSUS304 eller SUS316L, poleret til fødevaregodkendte standarder
Stabil kvalitetsoutput– Konsistent tekstur, smag og viskositetskontrol
Energieffektivt System– Varmegenvindingsenheder og automatisk CIP reducerer energi- og vandforbruget
Fleksibelt Produktsortiment– Understøtter naturel-, smags- og frugtyoghurt
Tilpasselig kapacitet– Fra500 L/t til 20.000 L/t, egnet til små mejerier og store fabrikker


Tekniske Parametre

ParameterSpecifikation
Kapacitetsområde500–20.000 L/t
ProdukttypeFast / Omrørt / Drikkeyoghurt
MaterialeSUS304 / SUS316L rustfrit stål
KontrolsystemSiemens PLC + Touchskærm
VarmetypeDamp / Varmt vand
Fermenteringstemperatur42–45°C
Køletemperatur4°C
CIP-systemFuldt Automatisk
Spænding380V / 50Hz (Kan tilpasses)
Garanti12–24 måneder

Anvendelser

  • Mejeriproduktfabrikker

  • Producenter af mælkedrikke

  • Skolemælk og ernæringsprojekter

  • Producenter af funktionel yoghurt og probiotiske drikke


Valgfrit udstyr

  • Mælkeopbevarings- og standardiseringstanke

  • Homogenisator & pasteurisator

  • Gæringstanke (isolerede)

  • Køle- og lagertanke

  • Blandingssystem til tilsætning af frugt eller smag

  • Kop-/flaskepåfyldnings- og forseglingsmaskiner

  • CIP rengøringsenhed


Nøglefærdige yoghurtløsninger

🥛Fast yoghurtlinje– Til fast, ske-venlig yoghurt
🥤Linje for Drikkeyoghurt– Til lavviskøs, drikkeklar yoghurt
🍓Linje for Yoghurt med Smag– Til varianter med frugt, honning eller chokolade
🍶Linje for Græsk Yoghurt– Med yderligere koncentration og valleudskillelse
🧴Aseptisk Påfyldningssystem til Yoghurt– Til produkter med forlænget holdbarhed


Fordele

  • Komplet nøglefærdig service: fra layoutdesign til idriftsættelse på stedet

  • Modulært design: nem udvidelse med yderligere fermentorer eller emballeringsenheder

  • Præcis temperaturkontrol: sikrer optimal fermenteringskvalitet

  • Høj produktionsstabilitet: velegnet til kontinuerlig drift

  • Omfattende eftersalgssupport: installation, træning, levering af reservedele


Hvorfor vælge vores yoghurtlinje

✅ Over15 års ekspertiseinden for mejeri- og drikkevareforarbejdning
Skræddersyet designbaseret på råmælkstype og lokale markedspræferencer
Energibesparende og let at rengøredesign med automatisk CIP
✅ Dokumenterede installationer iAsien, Afrika, Europa og Sydamerika
✅ Understøtterintegration med påfyldnings-, etiketterings- og emballeringslinjer


Blogs du skal læse, hvis du er chef

Få skræddersyede løsninger

Format: +[landekode][nummer] (f.eks. +8615098926008)

Relateret produkt

Kølekæde risproduktionslinje

Fødevareproduktionslinje

Robotiseret risproduktionslinje

Fødevareproduktionslinje

Automatisk risproduktionslinje

Fødevareproduktionslinje

Aseptisk risproduktionslinje

Fødevareproduktionslinje