Produktionslinie für Lamian-Nudelverarbeitung
Wir sind nicht nur in der Lage, Produkte zu verkaufen, sondern haben auch die Fähigkeit, komplette Schlüsselfertigprojekte zu übernehmen.
📌 Einführung
DieProduktionslinie für Lamian-Nudelverarbeitungist eine fortschrittliche Automatisierungslösung, die entwickelt wurde, um den traditionellen Prozess der handgezogenen Nudelherstellung in großem Maßstab zu replizieren. Durch den Einsatz von servogesteuerten Dehnungs-, Mehrwalzen-, Reife- und Präzisionsschneidesystemen bewahrt diese Linie die typische zähe, elastische Textur handgezogener Nudeln und maximiert gleichzeitig Produktivität, Konsistenz und Hygiene in modernen Produktionsumgebungen.
Diese Lösung ist zugeschnitten fürNudelhersteller,Großküchen,Marken für Tiefkühlkost, undExporteure asiatischer Küchewir suchen eine skalierbare, standardisierte Lamian-Produktion.
🧩 Hauptmerkmale & Vorteile
Authentischer handgezogener Effekt: Simuliert den kontinuierlichen Dehnungsprozess mit Servoarmen, um die manuelle Ziehtechnik nachzuahmen und die traditionelle Lamian-Textur zu bewahren.
Vollautomation: Vom Teigmischen bis zur Verpackung ist jeder Prozess programmierbar und wird über SPS/HMI-Systeme gesteuert.
Einstellbare Parameter: Passen Sie Nudelbreite, -dicke, Dehnungslänge und Portionsgröße basierend auf den Produktspezifikationen an.
Hygienisches Design: Alle Teile, die mit Teig oder Nudeln in Kontakt kommen, sind aus Edelstahl SUS 304/316 gefertigt; CIP-System (Clean-in-Place) optional.
Flexibles Layout: Das modulare Design ermöglicht U-förmige, L-förmige oder geradlinige Installationen, abhängig von Ihrem Fabrikraum.
Energieeffizient: Ausgestattet mit hocheffizienten Motoren und Frequenzumrichtersystemen zur Reduzierung des Stromverbrauchs.
Geringer Arbeitskräftebedarf: Je nach Konfiguration werden nur 2–5 Bediener benötigt; minimale manuelle Handhabung.
⚙️ Technischer Arbeitsablauf
Standard Produktionsablauf:
Flour + Water → Dough Mixing → Dough Aging → Compound Rolling → Gluten Relaxation → Servo Lamian Stretching → Cutting → (Optional: Cooking / Oiling / Freezing / Packaging)
Optionale Einheiten:
Teigfermentationsmodul
Kontinuierliche Koch-/Kühlanlage
Ölsprüh- oder Antihaftbeschichtungssystem
Schnellgefriertunnel (IQF)
Verpackung unter Schutzatmosphäre (MAP)
Metalldetektor & Gewichtskontrolle
📊 Optionen für die Produktionskapazität
| Modell | Ausstoß (kg/h) | Benötigte Bediener | Empfohlene Fabrikgröße | Dehnungsbereich |
|---|---|---|---|---|
| LML-300 | 300 kg/h | 2–3 | ≥100 m² | 30–100 cm |
| LML-600 | 600 kg/h | 3–4 | ≥150 m² | 30–120 cm |
| LML-1000 | 1000 kg/h | 3–5 | ≥200 m² | 30–150 cm |
| LML-Custom | 1500–3000 kg/h | 4–6 | ≥300 m² | Bis zu 200 cm |
Die Ausgabemenge variiert je nach Nudelsorte, Dicke und zusätzlichen Verarbeitungsschritten.
🧱 Hauptmaschinenmodule
| Modulname | Beschreibung |
|---|---|
| Teigknetmaschine | Doppelwelle oder Spirale, mit Wasserdosier- und Mehlzuführungssystem |
| Ruheband | Der Teig wird während der Ruhezeit schonend befördert, wodurch die Glutenstruktur verbessert wird |
| Kombinierte Walzstraße | Laminiert den Teig zu gleichmäßigen Bahnen und bereitet ihn auf die Dehnbarkeit vor |
| Alterungsband | Fördert die Glutenentwicklung und macht den Teig elastischer |
| Servo-Streckwerk | Kontrollierte Arme ziehen den Teig gleichmäßig auf die voreingestellte Länge |
| Präzisionsschneider | Automatisches Schneiden nach Länge oder Gewicht, einstellbar über Touchpanel |
| Koch-/Kühltunnel | Optional für vorgekochte/gefrorene Lamian-Formate |
| IQF-Froster & Verpackung | Für gefrorene Nudeln mit langer Haltbarkeit |
🧩 Anpassungsoptionen
| Kategorie | Benutzerdefinierte Funktionen |
|---|---|
| Nudelsorte | Rund, flach, extra dünn, Mehrkorn, Vollkorn |
| Mehlsorten | Weizen, Reis, Tapioka, zusammengesetzte Glutenmehle |
| Spannung | 220V, 380V, 415V, 440V, 50/60Hz |
| Bedienfeld | Siemens / Mitsubishi SPS mit mehrsprachigem HMI |
| Material | SUS304 / SUS316, optional mit Teflon- oder lebensmittelechter Beschichtung |
| Sanitärtechnik | HACCP / CE / GMP Designstandards |
| Ausgabeformat | Frische Nudeln, gekocht & geölt, gefroren, vakuumverpackt |
🗺️ Layout-Diagramm (Beispiel: LML-1000 Linie)
[Flour + Water] ↓[Dough Mixer] → [Resting Conveyor] ↓[Compound Roller] → [Aging Belt] ↓[Servo Stretching Unit] ↓[Automatic Cutter] ↓ (Optional: Boiling → Cooling → Freezing → Packaging)
🧱 Layout-Formate:Gerade,U-Form, oderL-Form
📐 Wir bietenkundenspezifische 2D/3D-CAD-Fabriklayoutsund vollständige Workflow-Integration mit Ihrer bestehenden Infrastruktur.
🏭 Anwendungsbereiche
✔️ Nudelfabriken (frisch/gefroren)
✔️ Hersteller von Tiefkühlkost
✔️ OEM Lamian-Marken
✔️ Zentralküchen für Restaurantketten
✔️ Asiatische Lebensmittelexporteure (Lamian-Sets für Japan, Korea, USA, EU)
📦 Lieferumfang
Hauptmaschinenkörper + Hilfsförderer
Steuerungssystem mit vorinstallierten Parametern
Ersatzteile & Werkzeugsätze
Englische Bedienungsanleitung
Installationsunterstützung (vor Ort oder remote)
Elektro- & Pneumatik-Schaltpläne
CE / ISO / Ursprungszeugnis / Formular E (falls erforderlich)
📈 Warum in eine Lamian-Nudelproduktionslinie investieren?
🌎 Auf die globale Nachfrage nach asiatischer Küche reagieren
💼 Konsistenz verbessern und manuelle Abhängigkeit reduzieren
📊 Kapazität steigern und gleichzeitig die Einhaltung der Lebensmittelsicherheit gewährleisten
💡 Produkt diversifizierung für Einzelhandel und Gastronomie ermöglichen
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