🥔Überblick
UnserKartoffelverarbeitungsliniebietet eine komplette schlüsselfertige Lösung für dieReinigung, Schälen, Schneiden, Blanchieren, Frittieren, Trocknen und Verpackenaus Kartoffeln.
Ob Sie produzierenPommes frites, Kartoffelchips, Kartoffelpüree oder tiefgekühlte, gewürfelte Kartoffeln, stellt diese Linie sichergleichbleibende Qualität, hohe Effizienz und überlegene Hygiene.
Gebaut mitEdelstahl SUS304und fortschrittliche Automatisierung, es ist geeignet fürindustrielle Lebensmittelverarbeitungsanlagen,Tiefkühlkostwerke, undSnackherstellerdie eine skalierbare Produktion mit minimalem Arbeitseinsatz suchen.
Produktionsablauf
1️⃣ Sortierung & Qualitätsprüfung
Frische Kartoffeln werden auf einSortierbandoderRollensortiererzum Entfernen von Steinen, Schlamm und fehlerhaften Stücken – um eine einheitliche Größe und Form für die Verarbeitung zu gewährleisten.
2️⃣ Waschen & Reinigen
EinBlasenwaschmaschineundRotationswaschanlageDie Kartoffeln gründlich reinigen, um Schmutz und oberflächliche Verunreinigungen zu entfernen. OptionalOzon- oder ChlordesinfektionSysteme verbessern die Lebensmittelsicherheit.
3️⃣ Schälen
Kartoffeln werden geschält mitTrommelschälmaschinen mit SchleifbelagoderDampfschälernfür Großbetriebe. Der Schälprozess ist effizient und schonend, wodurch Produktverluste minimiert werden.
4️⃣ Schneiden / Aufschneiden / Würfeln
Hohe GeschwindigkeitSchneidemaschinenSchneiden Sie Kartoffeln je nach Produktionsbedarf in Stifte, Chips, Würfel oder Flocken. Verstellbare Klingen gewährleisten gleichmäßige Abmessungen für gleichmäßiges Frittieren oder Kochen.
5️⃣ Blanchieren
Diekontinuierliche Blanchieranlagestabilisiert Farbe und Textur und reduziert Stärke vor dem Frittieren oder Gefrieren.
Temperatur und Zeit werden präzise gesteuert, um die Produktkonsistenz zu gewährleisten.
6️⃣ Entwässerung / Trocknung
Nach dem Blanchieren wird überschüssige Feuchtigkeit entfernt durchvibrierende EntwässerungsfördereroderZentrifugale Lufttrockner, wodurch ideale Frittier- oder Gefrierbedingungen sichergestellt werden.
7️⃣ Frittieren (Optional)
Für die Herstellung von Kartoffelchips oder Pommes Frites ist dieKontinuierliche Frittiermaschineverwendet präzise Temperaturregelung und Ölfiltersysteme, um goldene, knusprige Ergebnisse zu gewährleisten.
8️⃣ Kühlen & Gefrieren (Optional)
Für Tiefkühlprodukte integriert die LinieKühlfördererundIQF-Tunnelum Frische und Geschmack einzuschließen.
9️⃣ Wiegen & Verpacken
Einautomatisches Wiege- und Verpackungssystemgewährleistet eine genaue Portionierung und Hochgeschwindigkeitsverpackung in Beutel, Säcke oder Schalen.
Hauptmerkmale
✅Modulare Struktur– Konfigurierbare Linienabschnitte für verschiedene Kartoffelprodukte
✅Hygienisches Design– Hergestellt ausEdelstahl SUS304, leicht zu reinigen und zu warten
✅Vollautomation– SPS + Touchscreen-Steuerung für Präzision und Überwachung
✅Energieeffizienz– Optimierte Heizungs-, Wasserrückgewinnungs- und Filtrationssysteme
✅Hohe Produktivität– Stabiler, kontinuierlicher Verarbeitungsprozess mit geringem Personalbedarf
✅Anpassbare Kapazität– Von500 kg/h bis 10.000 kg/h, skalierbar für jede Anlage
Technische Spezifikationen
| Parameter | Spezifikation |
|---|---|
| Kapazität | 500–10.000 kg/Stunde |
| Material | SUS304 Edelstahl |
| Steuerungssystem | Siemens SPS + Touchscreen |
| Netzteil | 380V / 50Hz (Anpassbar) |
| Heizquelle | Dampf / Gas / Elektrisch |
| Waschtyp | Blasen + Rotation + Sprühen |
| Frittiertyp | Kontinuierlich / Batch (Optional) |
| CIP-System | Vollautomatisch |
| Garantie | 12–24 Monate |
Anwendungen
Pommes-frites-Herstellungsanlagen
Kartoffelchipfabriken
Verarbeiter von gefrorenen Kartoffelwürfeln
Hersteller von Fertiggerichten
Zentralküchen und Catering-Lieferanten
Optionale Ausstattung
Rollensortiermaschine
Blasenwasch- und Sprühreinigungssystem
Schälmaschine für Abrasiv- oder Dampfschälung
Multifunktionale Schneid- und Aufschneidemaschine
Blanchier- und Entwässerungssystem
Frittier- und Ölfiltrationssystem
Kühl- und IQF-Gefriereinheiten
Wiege-, Verpackungs- und Etikettiersysteme
Verfügbare Kartoffellösungen
🍟Pommes Produktionslinie– Schneiden, Blanchieren, Frittieren, Gefrieren, Verpacken
🥔Kartoffelchips-Linie– Schneiden, Frittieren, Aromatisieren, Kühlen, Verpacken
🥣Kartoffelpüree-Linie– Kochen, Pürieren, Trocknen und Verpacken
🧊Linie für gefrorene, gewürfelte Kartoffeln– Schneiden, Blanchieren, Kühlen, IQF-Gefrieren
🥗Linie für küchenfertige Kartoffeln– Reinigen, Schälen, Schneiden und Vakuumverpacken
Vorteile
End-to-End- schlüsselfertiges System— Vom Entwurf bis zur Installation vor Ort und Schulung
Flexibles Layoutdesign— Angepasst an den verfügbaren Pflanzenraum
Gleichbleibende Produktqualität— Genaue Temperatur- und Zeitsteuerung
Niedrige Betriebskosten— Reduzierter Arbeits-, Energie- und Wasserverbrauch
Zuverlässige Leistung— Weltweit bewährte Installationen
Warum Sie sich für unsere Kartoffelverarbeitungslinie entscheiden sollten
✅ Über15 Jahre Erfahrung im Engineeringin Systemen für die Lebensmittelverarbeitung
✅Kundenspezifisches Designfür verschiedene Kartoffelprodukte und Produktionskapazitäten
✅Entspricht internationalen Standards(HACCP, ISO22000, CE)
✅Globaler technischer Supportund Installationsservice vor Ort
✅Energiesparendes Designmit automatischem CIP-Reinigungssystem
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