Einführung in die Tomatenmarkproduktion
Wir bieten komplette, betriebsbereite Tomatenmarkproduktionslinien, die mit modernster Technologie und sorgfältiger Handwerkskunst gebaut werden. Unsere Linien verfügen über eine Verarbeitungskapazität von 2-10 Tonnen Tomatenmark pro Stunde.
Wir bieten umfassende Unterstützung, einschließlich Installation vor Ort, Inbetriebnahme und Schulung, zugeschnitten auf Ihre spezifischen Bedürfnisse. Unsere Tomatenverarbeitungsanlagen sind auf Effizienz und geringen Energieverbrauch ausgelegt, was sie zu einer kosteneffizienten Lösung für Ihr Unternehmen macht.

Vorteile der Tomatenmark-Verarbeitungslinie
1. Die Obstwaschmaschine zeichnet sich durch hohe Sauberkeit, Energie- und Wassereinsparung sowie eine stabile und zuverlässige Leistung aus.
2. Sprühvorrichtungen, Sammelkanäle und Abfallförderer können für die Rollensortiermaschine konstruiert werden.
3. Die Isolierschicht kann für den Rohrvorerhitzer und den Rohrsterilisator ausgelegt werden.
4. Verschiedene Maschenweitenoptionen für die Fruchtpüriermaschine in der Tomatenverarbeitungsanlage.
5. Der Konzentrator zeichnet sich durch geringe Größe, einfache Struktur, bequeme Bedienung, Reinigung und Wartung aus.
Arbeitsablauf der Tomatenmark-Produktionslinie
Fresh Tomato → Tomato Washing → Tomato Sorting → Breaking → Preheating → Tomato Pulping → Vacuum Concentration → Paste Sterilization → Finished Tomato Paste

Hauptausrüstung in einer Tomatenmark-Verarbeitungsanlage
1. Waschmaschine vom Surfing-Typ
Die Tomaten werden in der Frit-Waschmaschine mit Hochdruckwasser gewaschen. Der Kratzerförderer transportiert die gereinigten Tomaten zum nächsten Verfahren.

2. Rollensortiermaschine
Gereinigte Früchte gelangen vom Aufgabebehälter in die Maschine und drehen sich vorwärts in Richtung Auslass. Arbeiter sortieren die unqualifizierten Tomaten aus, um die Qualität des Endprodukts zu gewährleisten.

3.Kaputte Pumpe
Wird für das Fördern und Zerkleinern von Tomaten sowie für die Vorbereitung des Vorwärmens und der Pulpe verwendet.
4. Rohrvorerhitzer
Der Rohrvorerhitzer erhöht die Temperatur des Fruchtfleisches durch Dampferhitzung, um das Fruchtfleisch weicher zu machen und die Enzyme zu deaktivieren.

5. Ein-Kanal-Pulpe-Maschine
Die Ein-Kanal-Pulpe-Maschine dient zur automatischen Trennung von Fruchtfleisch und Rückständen aus zerkleinerten und vorgewärmten Tomaten. Das Material aus dem letzten Verfahren gelangt durch den Einlass in die Maschine und spiralförmig entlang des Zylinders in Richtung Auslass. Durch die Zentrifugalkraft wird das Material zu Pulpe verarbeitet. Das Fruchtfleisch passiert das Sieb und wird zum nächsten Verfahren weitergeleitet, während die Haut und die Samen durch den Restauslass abgeführt werden, wodurch das Ziel der automatischen Trennung erreicht wird. Die Pulpe-Geschwindigkeit kann durch Ändern des Siebs und Anpassen des Anstellwinkels des Schabers geändert werden.
6. Vakuumkonzentrationskocher
Dieses Gerät wird zur Vakuumkonzentration von Tomatenmark bei niedrigen Temperaturen verwendet. Dampf wird in den Mantel im unteren Teil des Kochers geleitet, wodurch das Material unter Vakuum kocht und verdampft. Ein Mischer im Kocher unterstützt die Verstärkung des Materialflusses.

7. Rohrförmiger Sterilisator
Der rohrförmige Sterilisator erhöht die Temperatur des Konzentrats durch Dampferhitzung und erreicht so das Ziel der Sterilisation.
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