Ligne de production de nouilles instantanées frites dans l'huile
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La meilleure ligne de production de nouilles instantanées frites de Chine offre de nombreux atouts, notamment une technologie de pointe, une grande capacité de production, une faible consommation d'énergie et un haut degré d'automatisation. De l'étape du mûrissement jusqu'au refroidissement, l'ensemble de la chaîne intègre le préréglage par écran tactile, le suivi photoélectrique, le contrôle de fréquence et la programmation par automate programmable industriel (API). Elle permet un ajustement précis et indépendant, un verrouillage de l'ensemble de la ligne, ainsi qu'un contrôle synchronisé de l'accélération et de la décélération.
La ligne de production assure un contrôle de synchronisation coordonné sur l'ensemble du processus, avec un affichage numérique de la fréquence de coupe et un ajustement continu du poids des morceaux de nouilles, le tout sans interruption de la ligne. Elle intègre également un contrôle automatique de la température de friture, garantissant ainsi un fonctionnement sûr et fiable, une maintenance aisée, une faible teneur en matières grasses pour les produits finis ainsi qu'un taux de conformité élevé.
Le pétrin est doté d'un batteur elliptique et d'une technologie de mélange à double arbre et double vitesse, ce qui permet d'optimiser le taux d'absorption d'eau et d'assurer une hydratation plus homogène des matières premières. La chambre de pousse utilise une technologie de repos statique pour garantir une maturation constante de la pâte. Enfin, la laminoise est équipée de 9 paires de rouleaux en alliage dur refroidis, ce qui améliore tant la qualité de l'étalage que la productivité.
De plus, une technique de macération avancée est appliquée après la cuisson à la vapeur afin d'optimiser la pénétration des arômes. Toutes les surfaces en contact avec les aliments sont conçues en acier inoxydable et en matériaux de qualité alimentaire, répondant ainsi aux normes d'hygiène les plus strictes.
Ces nouilles sont réputées pour leur saveur délicieuse, leur texture croquante, leur onctuosité en bouche et leur excellent élasticité.
| N° de modèle | Capacité de production | Consommation de vapeur | Taille de l'usine (L×l×H) (m) | Largeur du rouleau | Capacité installée | Les Ouvriers |
| HSYL-3Y | 30 000 blocs / 8 heures | 1000-1200 | 60×4×4.5 | 216～260 | 42 | 4 |
| HSYL-6Y | 60 000 blocs / 8 heures | 1200-1400 | 66×6×4.5 | 300–330 | 56 | 4 |
| HSYL-8Y | 80 000 blocs / 8 heures | 1300-1500 | 66×6×4.5 | 420~450 | 68 | 6 |
| HSYL-10Y | 100 000 blocs / 8 heures | 1400-1600 | 75×7×5.0 | 420～450 | 80 | 6 |
| HSYL-12Y | 120 000 blocs / 8 heures | 1800-2000 | 75×8×5.0 | 510～550 | 83 | 6 |
| HSYL-16Y | 160 000 blocs / 8 heures | 2000-2400 | 90×8×5.5 | 630–650 | 106 | 7 |
| HSYL-18Y | 180 000 blocs / 8 heures | 2400-2600 | 110×9×5.5 | 720～730 | 114 | 7 |
| HSYL-20Y | 200 000 blocs / 8 heures | 2600-2800 | 120×9×5.5 | 765～800 | 125 | 8 |
| HSYL-25Y | 250 000 blocs / 8 heures | 3000-3200 | 120×9×5.5 | 870～900 | 140 | 8 |
Ligne de production de nouilles instantanées frites
Le processus de fabrication des nouilles instantanées frites est entièrement automatisé et soumis à un contrôle de précision, afin de garantir une productivité optimale, une régularité constante des produits et une sécurité alimentaire irréprochable. La ligne de production complète se compose des étapes clés suivantes :
Alimentation automatique en matériaux
Garantit un approvisionnement continu et stable en matières premières vers le système de production.Mélange de & de sel et de & d'eau
Dosage précise et mélange homogène du sel et de l'eau pour la préparation de la saumure destinée à la fabrication de la pâte.Pétrin à double arbre et double vitesse
Équipé d'un système de lames elliptiques de pointe, il assure une hydratation complète et homogène de la farine pour optimiser la qualité de la pâte.Maturation de la pâte
La technologie de repos de la pâte à température constante garantit un développement régulier du réseau glutineux et une texture optimisée.Roulement composé & Roulement continu
Laminage multi-étagé avec rouleaux refroidis pour obtenir une feuille de pâte uniforme.Découpe et mise en forme &
Découpe et façonnage de précision des nouilles pour obtenir la forme souhaitée (par exemple, ondulée ou droite).Vapeur
Cuire complètement les nouilles afin de permettre une gélatinisation optimale de l'amidon.Couper & Diviser
Découpage précis des blocs de nouilles avant la friture.Friture
La friture dans l'huile permet d'obtenir un croustillant parfait et une longue conservation, grâce à un système de contrôle automatique de la température qui garantit une qualité constante.Refroidissement
Refroidissement rapide et homogène pour stabiliser le produit avant l'emballage.Transmettre
Transfert fluide des galettes de nouilles finies vers la station de conditionnement.Emballage
L'automatisation du conditionnement garantit l'hygiène, la précision et l'efficacité.Entreposage
Les produits finis sont entreposés dans un environnement contrôlé, prêts pour la distribution.
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