Ligne de production entièrement automatique pour le traitement du thon en conserve

Processus de production (matière première : sardines)

Matière première → Décongélation → Convoyage → Nettoyage → Écaillage → Tête de coupe

et la queue → éviscération et transport → nettoyage → pesage et mise en conserve → ébullition et

épuisant → épuisant → redonner de l'énergie → machine de mise en conserve sous vide → lavage complet des bocaux → cage

chargement → stérilisation → déchargement des cages → séchage → étiquetage → impression jet d'encre → emballage → entreposage

Eau brute → filtration sur lit de sable → stockage temporaire → osmose inverse (RO) → stockage temporaire → A

Canettes vides → désempilage → nettoyage → C

Configuration de l'équipement

À adapter en fonction de la taille de l'usine du fabricant.

Caractéristiques techniques de l'équipement

1. Bac de décongélation

• Matériau : Conçu en plaques d'acier inoxydable de 2,0 mm.

• Conception de base : Équipé d'un tube à bulles de ￠38 mm, installé dans un anneau au fond.

• Soufflerie : un extracteur de 1,5 kW est installé à la base ; la cuve présente une légère inclinaison pour faciliter la vidange des résidus.

• Vanne de décharge des effluents : vanne papillon de qualité sanitaire.

• Plaque perforée : Au-dessus du tube à bulles se trouve une plaque perforée (￠15 mm, épaisseur 2,0 mm).

• Structure de support : réalisée en tubes carrés 4040 de 1,5 mm.

• Autres composants : À l'exception du souffleur, l'ensemble des pièces est conçu en acier inoxydable SUS304.

Dimensions de l'équipement : 2000 x 1000 x 800 mm
Puissance du moteur : 1,5 kW (souffleur), 1,1 kW, 380 V / 50 Hz

2. Machine de décongélation et de nettoyage

• Description : Utilise des effets de bulles, de surf et de jets d'eau au niveau des points de levage.

• Réservoir de filtration : l'un des côtés est équipé d'un réservoir de filtration pour éliminer les impuretés.

• Pulvérisation du point de levage : pulvériser de l'eau claire au niveau du point de levage de la bande de transport.

Dimensions de l'équipement : 4500 x 1200 mm (incluant une largeur utile de bande de 800 mm)
Puissance : Moteur : 0,75 kW, Ventilateur : 1,5 kW, Pompe de circulation : 1,1 kW ; 380 V/50 Hz
Matériau : À l'exception du moteur, du ventilateur, de la pompe et des éléments en caoutchouc, toutes les autres pièces sont conçues en acier inoxydable SUS304.

3. Machine à décortiquer

• Fonction : Écaillage de la surface des sardines après éviscération.

• Conception du tambour : diamètre du tambour 800 mm, diamètre des perforations 10 mm.

• Nettoyage : Lavage interne à haute pression ; recyclage de l'eau vers le réservoir.

Dimensions de l'équipement : 3500 × 1200 × 1200 mm
Puissance : Moteur : 0,75 kW, Pompe : 1,5 kW, 380 V / 50 Hz
Matériau : À l'exception du moteur et de la pompe, tous les composants sont en acier inoxydable SUS304.

4. Palan de transfert

• Type de convoyeur : Convoyeur à bande racleuse en PU bleu, largeur 600 mm.

• Conception de la transition : élévation de la matière de 400 mm pour assurer la transition avec la tête de la machine de coupe de queue &.

• Cadre : tube carré de 2 mm (4040).

Puissance principale : 0,55 kW, réglage de la vitesse par variation continue
Dimensions : 2400 x 700 x 1200 mm
Matériau : À l'exception du moteur et de la courroie, tous les composants sont en acier inoxydable SUS304.

5. Machine de coupe de têtes et de queues

• Conception : Convoyeur synchrone à serrage par courroie.

• Fonctionnement : les sardines sont déposées sur un convoyeur à bande et acheminées par un système de serrage. Des couteaux rotatifs à haute vitesse assurent ensuite la coupe des têtes et des queues.

• Sécurité : Le couvercle de protection empêche les éclaboussures.

Dimensions : 2400 x 1000 mm (chaîne de convoyage : 600 mm)
Puissance : Moteur principal : 1,1 kW, moteur d'outil : 2,2 kW ; 380 V / 50 Hz
Matériau : À l'exception du moteur et des éléments en caoutchouc, tous les composants sont en acier inoxydable SUS304.

6. Convoyeur d'extraction des viscères

• Conception à double couche : la partie supérieure contient les sardines, tandis que la partie inférieure recueille les déchets.

• Convoyeur supérieur : modules en plastique blanc.

• Convoyeur inférieur : bande sanitaire de 450 mm de large et 3,0 mm d'épaisseur.

• Établis : les deux côtés sont équipés de orifices de vidange.

Puissance : 1,5 kW + 1,1 kW, 380 V / 50 Hz
Dimensions : 6000 × 1200 × 1500 mm
Matériau : À l'exception du moteur et de la courroie, tous les composants sont en acier inoxydable SUS304.

7. Convoyeur de déchets

• Fonction : Évacue les déjections et les viscères de poissons vers l'extérieur pour un traitement centralisé.

• Épaisseur de la ceinture : 2,0 mm.

• Matériau : l'ensemble des composants, à l'exception du moteur et de la courroie, est en acier inoxydable SUS304.

Dimensions : 2000 x 500 x 1200 mm
Puissance : 0,75 kW, 380 V / 50 Hz

8. Machine de nettoyage à bulles

• Identique au n° 2, mais avec une puissance supérieure :
• Moteur : 1,1 kW
• Ventilateur : 2,2 kW
• Pompe : 1,5 kW

9. Machine de saumurage

• Objectif : Faire mariner la chair du poisson dans une saumure pour en exhausser les saveurs.

• Conception : Réservoir d'eau avec bande de convoyage en filet et racleur en acier inoxydable à levage.

Puissance : 2,2 kW, 380 V / 50 Hz
Dimensions : 4500 x 1200 x 1500 mm
Matériaux : À l'exception du moteur, du ventilateur et de la pompe, tous les composants sont en acier inoxydable SUS304.

10. Convoyeur peseur

• Structure à double couche :
• Couche supérieure : Convoyeur à chaîne pour canettes vides (largeur 478 mm, longueur 5000 mm)
• Couche inférieure : Pour les canettes pleines (largeur 478 mm, longueur 6000 mm)

Puissance : Moteurs supérieurs : 0,55 kW x 2, Moteur inférieur : 0,75 kW
Dimensions : 6000 x 1200 x 1400 mm
Matériau : À l'exception du moteur et de la chaîne de transmission, tous les composants sont en acier inoxydable SUS304.

11. Vapeur

• Composants : châssis, caisse, couvercle, chaîne de convoyage, conduite de vapeur, réducteur, etc.

• Opération : la vapeur chauffe les boîtes scellées à plus de 80 °C pour permettre l'évacuation.

Système de commande : composants Schneider Electric, avec régulation de la température
Puissance : 0,75 kW, 380 V / 50 Hz
Capacité : 2000 canettes/heure
Dimensions : 5000 x 1000 x 1400 mm
Matériaux : À l'exception du moteur, de la bande de convoyage et des roulements, toutes les pièces sont en acier inoxydable SUS304.

12. Échangeur d'eau en conserve

• Fonction : Retourne et égoutte les conserves après la cuisson à la vapeur.

• Conception : table rotative et système de drainage pour une production en continu.

Puissance : 1,5 kW, 380 V / 50 Hz
Dimensions : 4000 x 1000 x 1500 mm
Structure : châssis en tubes carrés de 60x60 mm, transmission hybride par chaîne et courroie en acier inoxydable.

13. La machine à soupe

• Utilisation : Le surplus de soupe est versé dans les boîtes avant la fermeture ; l'excédent est ensuite recyclé.

• Composants : convoyeur à chaîne, cuve de préparation, tuyau d'aspersion, bac de récupération, pompe de transfert de boisson.

Dimensions : 2000 x 800 x 1500 mm
Puissance : 0,75 kW, 380 V / 50 Hz
Matériau : À l'exception des éléments de transmission, l'ensemble des composants est en acier inoxydable SUS304.

14. Scellant GT-250

• Type : Machine de mise sous vide automatique à une tête.

• Plage d'étanchéité : diamètre 52,3 à 98,9 mm, hauteur 34 à 124 mm.

• Caractéristiques : Performance stable et changement rapide de type de boîtes de conserve.

Dispositifs de sécurité :

1. Freinage automatique en cas de blocage.

2. S'arrête si aucun couvercle n'est détecté.

Puissance : 3 kW (avec freinage), 24 V CC
Weight : ~1800KG **Size**: ~2200x1460x1900mm **Vacuum**: 0.06~0.07MPa
Pression d'air : 0,5~0,8 MPa

15. Machine de nettoyage de réservoirs

• Nettoyage en deux étapes :
• Étape 1 : Eau chaude et détergent (en circuit fermé).
• Étape 2 : Rinçage final à l'eau chaude (eau recyclée).

Puissance : 2,75 kW
Dimensions : 3000 x 750 x 1500 mm
Matériau : À l'exception du moteur et de la buse, toutes les pièces sont en acier inoxydable SUS304.

16. Convoyeur de cages pour chargement et déchargement manuels

• Levage hydraulique : remplissage manuel des cadres de stérilisation, puis insertion dans le stérilisateur.

• Déchargement : l'élévateur hydraulique abaisse le panier, puis les canettes sont poussées sur le convoyeur.

Puissance de charge : 4 kW
Puissance de décharge : 3 kW
Dimensions : 3000 x 1000 x 1200 mm

17. Stérilisateur horizontal à haute température

• Caractéristiques :
• Faible consommation de vapeur.
• Chauffage et refroidissement rapides.
• Répartition uniforme de la température.
• Quatre sondes de température.
• Contrôle de la pression pour minimiser la déformation de l'emballage.

Mode de chauffe : Vapeur
Dimensions du tube : diamètre intérieur 1200 mm, longueur 3200 mm, épaisseur de paroi 5 mm
Dimensions : env. 2000 x 1200 x 1500 mm
Commande : Semi-automatique par ordinateur, 16,5 kW
Pression : Conception 0,35 MPa, Épreuve 0,44 MPa, Pression de service max 0,30 MPa
Température : Jusqu'à 147 °C

18. Chariot de transfert

• Usage : Navettes entre le stérilisateur et les machines de chargement et de déchargement.

• Matériau : acier inoxydable SUS304.

• Roulettes : Roulettes en nylon silencieux.

19. Panier de stérilisation

• Matériau : acier inoxydable SUS304, épaisseur 2,0 mm.

• Conception : plateau inférieur mobile et châssis renforcé.

20. Sèche-linge

• Séchage des boîtes après stérilisation pour prévenir l'apparition de points de rouille.

Capacity : 0~150 cans/min **Applicable Can Size**: Diameter Φ52.5~105mm, Height 32~133mm
Puissance : 4 kW
Dimensions : 2000 x 650 x 1500 mm

21. Imprimante à jet d'encre

• Usage : Impression de la date et du numéro de lot sur les canettes.

Capacité : 0 à 200 canettes/min
Exemples d'utilisation : canettes, bouteilles en PET, bouteilles en verre
Puissance : 0,05 kW
Dimensions : 500x500x1200 mm

22. Convoyeur d'emballage

• Plaque de chaîne : plastique technique (POM), de couleur marron, largeur de 82 mm.

• Structure : Acier inoxydable SUS304, épaisseur 2,0 mm.

• Hauteur du panneau latéral : 160 mm.

• Transmission : Motorréducteur à engrenages coniques (0,75 kW – 0,55 kW).

• Garde-corps : en plastique, pieds en acier inoxydable SUS304.

23. Réservoir de transfert

• Capacité : 800 L

• Matériau : SUS304, épaisseur 2 mm, paroi extérieure 1,5 mm

• Traitement de surface : poli intérieur 300 mesh, aspect mat 2B à l'extérieur

• Partie supérieure : Entièrement étanche avec trou d'homme, échelle et évent anti-poussière

• Isolation : mousse de polyuréthane, 60 mm d'épaisseur

• Accessoires : indicateur de niveau en verre, tête de nettoyage NEP

• Agitation : chemise Miller, vapeur à 0,2 MPa, agitation verticale à 60 tr/min

• Valve : Pied réglable en hauteur, hauteur de la base de la valve 600 mm

24. Réservoir tampon

• Identique au n° 23, sans système d'agitation.

25. Pompes sanitaires, tuyauteries et & vannes

• Fonction : Assure la liaison entre les systèmes de préparation de la soupe et de remplissage au moyen de pompes hygiéniques.

26. Machine de gestion des canettes vides

• Conception : Système de tri par disques.

• Diamètre du disque : 1100 mm.

• Tri : aligne les canettes en une seule file ; les éléments excédentaires sont renvoyés au disque.

Puissance : 0,37 kW, contrôle de vitesse électromagnétique
Dimensions : 1200 x 1000 mm
Cadre : tube carré de 40 x 40 mm (épais. 2 mm)

27. Laveuse de boîtes de conserve vides

• Fonction : Lavage automatique des canettes métalliques vides.

• Conception : dispositif de retournement magnétique et nettoyage par pulvérisation de la paroi interne.

Dimensions : 2500 x 750 x 1100 mm
Matériau : À l'exception du moteur, de la bande en caoutchouc et du support, toutes les pièces sont en acier inoxydable SUS304.