Machine de découpe industrielle pour poissons : portionnement par servomoteur pour filets prêts à la vente
La machine de découpe de poisson FCS-600 permet de réaliser des coupes transversales précises et reproductibles sur des poissons entiers ou entiers vidés (H&G). Elle produit des steaks avec arêtes ainsi que des portions uniformes, idéales pour le conditionnement en barquettes pour la vente au détail, la distribution en restauration ou la préparation de la mise en conserve. Contrairement à l'utilisation de scies à ruban manuelles, où le poids des portions peut varier de près de 30 % selon l'opérateur, le système d'indexation du convoyeur à commande par servomoteur de cette unité garantit une épaisseur de steak constante avec une tolérance de seulement 2 mm lors de cycles de production continus. Une seule FCS-600 remplace quatre à cinq postes de découpe manuelle, tout en éliminant les risques élevés de troubles musculosquelettiques liés à l'usage prolongé de scies circulaires portatives.

Spécifications du système de portionnage automatique de poisson FCS-600
| Paramètre d'ingénierie | Spécifications techniques |
|---|---|
| Nomenclature des modèles | FCS-600 |
| Vitesse de coupe | Jusqu'à 25 coupes par minute |
| Plage d'épaisseur des portions | 15 mm - 80 mm (programmables) |
| Tolérance d'épaisseur | ± 2 mm |
| Diamètre maximal du corps du poisson | 180 mm |
| Moteur de transmission à lames | 3,0 kW (broche haute vitesse) |
| Entraxe de convoyeur indexé | Servomoteur de 0,75 kW |
| Spécifications de la lame | SUS316L Circulaire, diamètre 400 mm |
| Construction de machines | Structure en SUS304 / Parties en contact en SUS316L |
| Dimensions extérieures (L x l x H) | 2200 x 800 x 1400 mm |

Logique de l'indexation par servomoteur : garantir la constance du poids des portions
Les acheteurs de la grande distribution et les conserveries imposent des normes de poids par portion extrêmement strictes. Un écart de seulement 2 grammes sur un lot de production de 10 000 pièces peut entraîner le rejet coûteux de l'ensemble de la cargaison. Le FCS-600 répond à cette problématique grâce à une approche mécanique fondamentalement différente de celle des scies à ruban conventionnelles à alimentation par gravité.
- Réglage de l'épaisseur programmable via l'IHM :L'opérateur saisit directement l'épaisseur de steak souhaitée (de 15 mm à 80 mm) sur un écran tactile couleur de 7 pouces. Le servomoteur calcule alors la distance d'avance précise de la bande, puis fait avancer le corps du poisson de cette mesure exacte avant de lancer chaque cycle de coupe. Jusqu'à 20 programmes de coupe spécifiques à différentes espèces peuvent être enregistrés et rappelés instantanément.
- Lame circulaire à haute vitesse :Une lame en acier inoxydable SUS316L de 400 mm de diamètre tourne à 2800 tr/min, entraînée par un moteur de broche dédié de 3,0 kW. La vitesse périphérique extrêmement élevée permet une découpe nette et sans éclats, traversant chair et vertèbres sans effort. Le résultat est une coupe parfaitement lisse qui sublime la présentation de la viande dans ses emballages transparents, sans nécessiter de retouche ultérieure.
- Canal en V auto-centrant :Le convoyeur d'alimentation est doté d'une auge en V en acier inoxydable qui permet d'aligner passivement les corps irréguliers des poissons selon leur axe de gravité. Ce dispositif élimine les erreurs de coupe angulaires qui affectent les systèmes à bandes plates lors du traitement de poissons de forme fuselée ou incurvée.
Traitement en modes double : surgelé et frais
Les variations de la pêche saisonnière obligent de nombreux transformateurs à alterner entre la réception de produits frais et la gestion de stocks surgelés. Le FCS-600 est capable de traiter ces deux états sans nécessiter de changement de lame. Pour le poisson frais maintenu entre 0 et 4 degrés Celsius, la vitesse de lame et le débit standards permettent d'obtenir des coupes nettes tout en préservant l'humidité naturelle du produit. Pour les blocs semi-congelés tempérés à -5 degrés Celsius, l'opérateur n'a qu'à sélectionner le préréglage « Hard Mode » sur l'interface homme-machine (IHM) ; celui-ci réduit la vitesse d'indexation du convoyeur de 40 % et augmente la pression d'engagement de la lame. Cette configuration permet d'éviter la déflexion et l'éclatement catastrophiques de la lame, des phénomènes qui dégradent la géométrie des portions lorsque l'équipement standard rencontre des colonnes vertébrales partiellement congelées.
Connectivité des flux amont et aval
La productivité d'une usine dépend entièrement de l'élimination des transferts manuels entre les postes de travail. La trémie d'alimentation du FCS-600 est conçue avec une hauteur de 850 mm, ce qui correspond à l'élévation de décharge standard des stations de levage, d'éviscération et d'écaillage en amont. Les steaks transformés sortant du tapis de déchargement peuvent être acheminés directement vers les convoyeurs de pesage et de calibrage, ou dirigés vers les stations de mise sous barquette. Les installations exploitant un système completligne de transformation des produits de la pêcheLes architectures de production positionnent fréquemment le FCS-600 immédiatement après la phase de nettoyage primaire, créant ainsi un flux entièrement automatisé, de la réception des poissons entiers jusqu'au conditionnement des portions de produits finis. Pour les exploitations nécessitant également la production de filets en complément du portionnement de steaks, la machine s'associe de manière optimale avec unmachine de filetage automatique de poissonen cours d'exécution sur une branche parallèle du convoyeur.
Architecture de sécurité des lames et conformité aux normes de nettoyage en place
Une lame circulaire de 400 mm tournant à 2 800 tr/min présente un risque de lacération majeur. Le FCS-600 intègre un système de sécurité multicouche qui dépasse les exigences de la directive européenne CE relative aux machines. Un carter de protection entièrement en acier inoxydable enveloppe physiquement le disque de coupe, ne laissant dégagé que l'arc étroit de 25 mm en contact avec le poisson lors du mouvement de coupe. De plus, deux capteurs de verrouillage magnétique sur le panneau de protection coupent l'alimentation du moteur de la broche en moins de 0,3 seconde si le carter est déplacé pendant l'utilisation. L'ensemble de l'armoire électrique est certifié IP66, ce qui permet d'appliquer des protocoles de nettoyage quotidiens intensifs à l'aide de mousse et de rinçage. Toutes les fixations externes utilisent des boulons hexagonaux captifs en acier inoxydable afin de prévenir toute contamination métallique dans l'environnement de transformation.
Foire aux questions
Est-il possible de modifier l'épaisseur de coupe en cours de production ?
Quelle est la dureté osseuse maximale que la lame peut supporter ?
Quelle est la durée de vie d'une lame circulaire avant de devoir la remplacer ?
L'appareil nécessite-t-il de l'air comprimé ?
Une seule personne peut-elle piloter la machine ?
Un raccordement à l'eau est-il nécessaire pendant le fonctionnement ?
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