Linea di produzione di patatine fritte
Non siamo solo in grado di vendere prodotti, ma abbiamo anche la capacità di realizzare progetti chiavi in mano completi.
Il nostroLinea di produzione di patatine fritte completamente automaticaè progettata per impianti industriali di lavorazione delle patate, produttori di alimenti surgelati, fabbriche di forniture per la ristorazione e trasformatori di prodotti agricoli su larga scala. L'intera linea integralavaggio, pelatura, taglio, scottatura, disidratazione, frittura, deoliatura, condimento, congelamento (opzionale) e confezionamentoin un flusso di lavoro continuo e altamente automatizzato.
Costruito conAcciaio inossidabile SUS304/316 per uso alimentare, controllo PLC intelligente e sistemi ottimizzati per il risparmio energetico, questa linea di produzione offre una produzione stabile, una qualità del prodotto costante e costi di manodopera significativamente ridotti.
Capacità produttiva disponibile: 100 kg/h – 2.000 kg/h.
Questa soluzione garantisce una redditività a lungo termine con bassi requisiti di manutenzione, riduzione del consumo di olio e energia e piena conformità conHACCP, ISO22000 e CEstandard internazionali di sicurezza alimentare.
Flusso di processo (linea di patatine fritte e patatine fritte)
| Passo | Processo | Descrizione |
|---|---|---|
| 1 | Alimentazione | Sollevamento delle patate crude alla pelatrice |
| 2 | Lavaggio e pelatura | Rimozione continua di fango, pelle e impurità |
| 3 | Smistamento | Eliminazione delle patate difettose |
| 4 | Alimentazione alla taglierina | Trasporto delle patate pulite alla taglierina |
| 5 | Taglio | Affettare in patatine o tagliare in patatine fritte |
| 6 | Lavaggio | Rimozione dell'amido per evitare che si attacchino |
| 7 | Sbianchitura | Protezione del colore e disattivazione enzimatica |
| 8 | Raffreddamento | Abbassamento della temperatura dopo la scottatura |
| 9 | Disidratazione | Asciugatura ad aria dell'umidità superficiale |
| 10 | Frittura | Frittura continua per una consistenza croccante |
| 11 | De-oliatura | Rimozione dell'olio in eccesso |
| 12 | Condimento | Rivestimento uniforme di aromi |
| 13 | Raffreddamento e Smistamento | Raffreddamento del prodotto finale e rimozione dei difetti |
| 14 | Confezionamento | Pesatura e sigillatura automatiche |
Flusso di processo (Linea di patatine fritte surgelate)
(Differenze evidenziate)
| Passo | Processo | Note |
|---|---|---|
| 1–9 | Come la linea di frittura | Lavaggio → Pelatura → Taglio → Lavaggio → Scottatura → Raffreddamento → Disidratazione |
| 10 | Pre-frittura (Opzionale) | Frittura leggera per formare la struttura |
| 11 | De-oliatura | Rimozione dell'olio in eccesso |
| 12 | Trasferimento | Trasporto al sistema di congelamento |
| 13 | Congelamento IQF | Congelamento rapido individuale a −35°C / −40°C |
| 14 | Confezionamento | Confezionamento delle patatine fritte surgelate |
Funzioni dell'attrezzatura (tavolo integrato e ottimizzato)
| Nome della macchina | Descrizione della funzione |
|---|---|
| Nastro trasportatore elevatore | Alimentazione automatica delle patate nella fase successiva |
| Macchina Lavatrice e Pelatrice | Lavaggio continuo, rimozione del fango, rimozione della pelle |
| Nastro trasportatore di smistamento | Selezione manuale dei difetti, migliorando la qualità del prodotto |
| Affettatrice / Tagliatrice | Spessore regolabile per patatine fritte e chips (6×6mm, 7×7mm, 9×9mm) |
| Linea di lavaggio | Rimuove l'amido per evitare che si attacchino e per una frittura uniforme |
| Macchina Sbiancatrice | Protezione del colore, disattivazione degli enzimi, miglioramento della consistenza |
| Linea di raffreddamento | Stabilizza la struttura delle patate prima della frittura |
| Macchina di deidratazione ad aria | Rimuove l'umidità superficiale, riduce l'assorbimento di olio |
| Friggitrice Continua | Controllo preciso della temperatura, filtrazione automatica dell'olio |
| Macchina per la deoliatura | De-oliatura centrifuga o a vibrazione |
| Tamburo di condimento | Rivestimento con aromi in polvere o liquidi |
| Linea di Raffreddamento e Smistamento | Raffreddamento ad aria e rimozione dei difetti |
| Macchina confezionatrice | Pesatura automatica, riempimento con azoto, sigillatura |
| Tunnel di Congelamento IQF (Opzionale) | Congelamento rapido, nastro antiaderente, mantiene colore e forma |
Parametri tecnici e modelli
Opzioni di capacità disponibili
| Modello | Capacità di produzione | Adatto a |
|---|---|---|
| PC-100 | 100–200 kg/h | Piccole fabbriche / startup |
| PC-300 | 300–500 kg/h | Impianti di medie dimensioni |
| PC-500 | 500–1000 kg/h | Grandi produttori di snack |
| PC-1000 | 1000–2000 kg/h | Produzione industriale di massa |
| PC-2000 | 2000–3000 kg/h | Produzione completamente automatica su larga scala |
Specifiche dell'attrezzatura principale (parametri di esempio)
(I numeri possono corrispondere ai modelli reali della tua azienda)
| Attrezzatura | Potenza (kW) | Voltaggio (V/Hz) | Dimensioni (mm) |
|---|---|---|---|
| Nastro trasportatore elevatore | 0.75 | 380/50 | 1500×1800×1500 |
| Macchina Lavatrice e Pelatrice | 4.75 | 380/50 | 3000×900×1500 |
| Nastro trasportatore di smistamento | 0.75 | 380/50 | 4000×1000×900 |
| Macchina da taglio | 1.5 | 380/50 | 1300×900×1500 |
| Lavatrice a bolle | 5.5 | 380/50 | 4000×1200×900 |
| Macchina Sbiancatrice | 125 | 380/50 | 5000×1200×950 |
| Macchina di deidratazione ad aria | 15 | 380/50 | 500×1200×1400 |
| Linea di Frittura Elettrica | 203 | 380/50 | 5000×1200×2400 |
| Macchina per la deoliatura | 15 | 380/50 | 4000×1200×1500 |
| Nastro trasportatore di raffreddamento e selezione | 0.75 | 380/50 | 4000×1100×900 |
Vantaggi chiave
✔ Completamente automatico e continuo
Riduce i costi della manodopera e aumenta la produttività.
✔ Produzione di qualità stabile
Colore, croccantezza e consistenza uniformi.
✔ Acciaio inossidabile per alimenti
Conforme agli standard globali di igiene (HACCP / ISO / CE).
✔ Alta efficienza energetica
Sistema di riscaldamento ottimizzato, controllo costante della temperatura, riciclo della filtrazione dell'olio.
✔ Design personalizzabile
Forme: chips, patatine fritte a fiammifero, patatine fritte ondulate, patatine fritte a taglio spesso, patatine ondulate.
✔ Supporto di progetto chiavi in mano
Layout dell'impianto, installazione, messa in servizio, formazione e servizio post-vendita.
Domande frequenti
D1: Qual è la dimensione richiesta della fabbrica?
Dipende dalla capacità; layout tipici: 200–800 m².
D2: Quanto costa una linea di produzione completa di patatine fritte?
Varia in base alla capacità, alla configurazione e alla modalità di riscaldamento. (Possiamo preparare un preventivo dettagliato.)
D3: Fornite installazione e formazione?
Sì, sia supporto in loco che remoto.
D4: Offrite una soluzione per patatine fritte surgelate?
Sì, con congelatore IQF e confezionamento a catena del freddo.
Pronto a ricevere il tuo piano di produzione personalizzato?
Forniamo consulenze gratuite, guida alla selezione delle attrezzature e progettazione del layout di fabbrica.
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