Linea di produzione di pesche sciroppate

IlLinea di produzione di pesche sciroppateè un sistema di lavorazione completamente automatico progettato per la produzione dipesche gialle in scatola, pesche bianche e prodotti di frutta mista.
Integra i processi di lavaggio, pelatura, taglio, riempimento, sigillatura, sterilizzazione e confezionamento in un'unica ed efficiente linea di produzione.

Questo sistema è ampiamente utilizzato dafabbriche di conserve di frutta, produttori di succhi e produttori di alimenti pronti, garantendo alta efficienza, igiene alimentare e qualità costante del prodotto che soddisfaHACCP, ISO22000 e GMPgli standard.

Flusso del processo di produzione

1. Ricezione e Smistamento delle Materie Prime

   • Le pesche fresche vengono ricevute, ispezionate e selezionate per dimensione e qualità utilizzando un sistema di trasporto a nastro per la calibratura.

2. Lavaggio e pelatura

   • La lavatrice a bolle d'aria rimuove sporco e residui di pesticidi.

   • La pelatrice a vapore o a liscivia rimuove efficacemente la buccia delle pesche senza danneggiare la polpa.

3. Taglio e Denocciolatura

   • La macchina automatica per tagliare a metà e snocciolare le pesche assicura una netta separazione tra frutto e nocciolo.

   • La macchina da taglio può affettare le pesche in metà, quarti o cubetti a seconda delle esigenze.

4. Protezione del Colore e Scottatura

   • La scottatura con acqua calda previene l'imbrunimento e mantiene il colore e la consistenza naturali.

5. Preparazione e Riempimento dello Sciroppo

   • Serbatoio di miscelazione dello sciroppo con controllo preciso della temperatura e della concentrazione di zucchero.

   • Il sistema di riempimento automatico aggiunge pezzi di pesca e sciroppo a lattine o vasetti con elevata precisione.

6. Cucitura e Sterilizzazione

   • La cucitrice sottovuoto sigilla ermeticamente le lattine per garantire una lunga conservazione.

   • Il sterilizzatore a retort continua elimina i microrganismi e garantisce la sicurezza del prodotto.

7. Raffreddamento, Etichettatura e Confezionamento

   • Il tunnel di raffreddamento riduce rapidamente la temperatura dopo la sterilizzazione.

   • Le macchine per l'etichettatura e l'imballaggio completano la fase finale di confezionamento.

Attrezzature chiave nella linea di produzione

• Lavatrice a bolle d'aria– Rimuove sporco e impurità in modo efficace.

• Pelatrice a vapore o a liscivia– Alta efficienza, minima perdita di frutta.

• Smezzatrice e denocciolatrice per pesche– Rimozione del torsolo pulita, alta precisione.

• Scottatrice e raffreddatrice– Preserva il colore e il sapore della frutta.

• Serbatoio di preparazione dello sciroppo– Sistema di controllo della temperatura e della concentrazione.

• Macchina Riempitrice Automatica– Volume di riempimento regolabile per frutta e sciroppo.

• Macchina Sigillatrice Sottovuoto– Garantisce un imballaggio ermetico e una maggiore durata di conservazione.

• Sterilizzatore a Retorta– Sterilizzazione a vapore o con spray d'acqua.

• Unità di Raffreddamento, Etichettatura e Imballaggio– Operazioni a valle efficienti e igieniche.

Vantaggi Tecnici

• CompletamenteFunzionamento automatico controllato da PLCcon touch screen.

• Fabbricato a partire daacciaio inossidabile SUS304/316per l'igiene alimentare.

• Design modulare per una facile manutenzione e un layout di produzione flessibile.

• Regolabilecapacità di produzione da 500 a 20.000 lattine/ora.

• Compatibile conlattine, vasetti di vetro o contenitori in PET.

• Il sistema di pulizia CIP (Clean-in-Place) garantisce un'efficiente sanificazione.

• Il design a risparmio energetico riduce il consumo di vapore e acqua.

Applicazioni

• Produzione di pesche gialle sciroppate

• Lavorazione di pesche bianche sciroppate e macedonia

• Prodotti di frutta pronti da mangiare

• Marchi di conserve di frutta OEM/ODM

• Fabbriche di conserve di frutta orientate all'esportazione

Controllo Qualità e Sicurezza Alimentare

L'intero sistema è progettato in conformità conHACCP,ISO22000, eGMPgli standard.
I punti critici di controllo (CCP) come la temperatura di sterilizzazione, il vuoto di sigillatura e la concentrazione dello sciroppo sono monitorati in tempo reale.
L'acciaio inossidabile per alimenti garantisce l'igiene del prodotto e una lunga durata.

Perché scegliere noi

• Oltre 15 anni di esperienza inproduzione di linee di inscatolamento della frutta

• Progetti globali in Asia, Europa e Sud America

• Layout personalizzabile in base allo spazio e alla capacità della tua fabbrica

• Team di ingegneria professionale che fornisceinstallazione, formazione e supporto post-vendita

• Successo comprovato su larga scalaimpianti di inscatolamento di pesche e di lavorazione di frutta tropicale

FAQ — Linea di produzione di pesche sciroppate

D1: Questa linea può lavorare sia pesche gialle che bianche?
R: Sì. La linea è adatta sia per le pesche gialle che per quelle bianche, così come per frutti simili come albicocche e pere.

D2: Come vengono sbucciate le pesche senza danneggiare il frutto?
R: Il sistema utilizzatecnologia di pelatura a vapore o con soda caustica, che rimuove delicatamente le bucce mantenendo l'integrità della polpa.

D3: Posso produrre sciroppo con diversi livelli di zucchero?
R: Sì. Il sistema di miscelazione dello sciroppo consente di regolare la concentrazione di zucchero e la temperatura per ricette di sciroppo leggero o denso.

D4: Quali opzioni di confezionamento sono disponibili?
R: La linea supporta lattine di metallo, vasetti di vetro e vasetti in PET con coperchi facili da aprire o a vite.

D5: Quanto dura la sterilizzazione?
R: La sterilizzazione standard dura15–25 minuti a 100–121°C, a seconda delle dimensioni della lattina e della densità dello sciroppo.